-
Alumina Zirconia hợp nhất, Az-25, Az-40
Alumina–Zirconia nung chảy được sản xuất trong lò hồ quang điện nhiệt độ cao bằng cách nung chảy cát thạch anh zirconium và alumina. Nó được đặc trưng bởi cấu trúc cứng và dày đặc, độ bền cao, ổn định nhiệt tốt. Nó phù hợp để sản xuất các bánh mài lớn để điều hòa thép và đúc, các công cụ được phủ và phun đá, v.v.
Nó cũng được sử dụng làm chất phụ gia trong vật liệu chịu lửa đúc liên tục. Do độ bền cao nên nó được sử dụng để cung cấp độ bền cơ học trong các vật liệu chịu lửa này.
-
Cacbua silic đen thích hợp cho các ứng dụng chịu lửa và mài
Cacbua silic đen được sản xuất bằng cách kết hợp cát thạch anh, than antraxit và silic chất lượng cao trong lò điện trở. Các khối SiC có cấu trúc tinh thể nhỏ gọn nhất gần lõi được lựa chọn cẩn thận làm nguyên liệu thô. Thông qua quá trình rửa bằng axit và nước hoàn hảo sau khi nghiền, hàm lượng carbon giảm đến mức tối thiểu và thu được các tinh thể tinh khiết sáng bóng. Nó giòn và sắc nét, có độ dẫn và độ dẫn nhiệt nhất định.
-
Cacbua silic xanh thích hợp để cắt và mài chip silicon năng lượng mặt trời, chip silicon bán dẫn và chip quatz, đánh bóng pha lê, đánh bóng chính xác bằng gốm và thép đặc biệt
Cacbua silic xanh về cơ bản được nấu chảy theo phương pháp tương tự như cacbua silic đen trong lò điện trở với than cốc dầu mỏ, silica chất lượng cao và phụ gia muối.
Hạt là tinh thể trong suốt màu xanh lá cây, có tính chất hóa học ổn định và dẫn nhiệt tốt.
-
Alumina hợp nhất đơn tinh thể thích hợp cho các bánh mài thủy tinh, liên kết bằng nhựa và liên kết cao su, mài các phôi có thể cháy và mài khô.
Alumina hợp nhất đơn tinh thể được sản xuất bằng phản ứng tổng hợp oxit nhôm và các vật liệu phụ trợ khác trong lò hồ quang điện. Nó có màu xanh nhạt và có nhiều cạnh với hình dạng hạt tự nhiên tốt. Số lượng tinh thể đơn hoàn chỉnh vượt quá 95%. Cường độ nén của nó là hơn 26N và độ dẻo dai là 90,5%. Sắc nét, độ giòn tốt và độ dẻo dai cao là bản chất của alumina đơn tinh thể màu xanh. Đá mài làm bằng nó có bề mặt mài nhẵn và không dễ làm cháy phôi.
-
Alumina hợp nhất bán dẻo hoạt động rộng rãi trên thép nhạy cảm với nhiệt, hợp kim, thép chịu lực, thép công cụ, gang, nhiều kim loại màu và thép không gỉ
Alumina nung chảy bán dẻo được sản xuất trong lò hồ quang điện bằng cách kiểm soát quá trình nấu chảy một cách chính xác và đông đặc chậm. Hàm lượng TiO2 giảm và hàm lượng Al2O3 tăng giúp cho các hạt có độ dai và độ cứng ở mức trung bình giữa alumin nung chảy màu trắng và alumin nung chảy màu nâu, đây là lý do tại sao nó được gọi là alumin nung chảy bán bở. Nó có đặc tính tự mài tuyệt vời, mang lại cho các dụng cụ mài được làm từ nó hiệu suất mài cao, tuổi thọ cao, mài sắc và không dễ làm cháy phôi.
-
Độ ổn định khối lượng tốt và khả năng chống sốc nhiệt, độ tinh khiết cao và độ khúc xạ Alumina dạng bảng
Alumina dạng bảng là vật liệu nguyên chất được thiêu kết ở nhiệt độ siêu cao không có chất phụ gia MgO và B2O3. Cấu trúc vi mô của nó là cấu trúc đa tinh thể hai chiều với các tinh thể dạng bảng lớn α – Al2O3 phát triển tốt. Alumina dạng bảng có rất nhiều lỗ nhỏ khép kín trong tinh thể riêng lẻ, hàm lượng Al2O3 lớn hơn 99%. Do đó, nó có độ ổn định thể tích tốt và khả năng chống sốc nhiệt, độ tinh khiết và độ khúc xạ cao, độ bền cơ học tuyệt vời, khả năng chống mài mòn chống lại xỉ và các chất khác.
-
Alumina hợp nhất màu trắng Na2o thấp, có thể được sử dụng trong vật liệu chịu lửa, vật liệu đúc và chất mài mòn
Alumina trắng hợp nhất là một loại khoáng chất tổng hợp có độ tinh khiết cao.
Nó được sản xuất bằng cách nung chảy nhôm Bayer nguyên chất có chất lượng được kiểm soát trong lò hồ quang điện ở nhiệt độ lớn hơn 2000˚C, sau đó là quá trình hóa rắn chậm.
Kiểm soát chặt chẽ chất lượng nguyên liệu thô và các thông số nhiệt hạch đảm bảo sản phẩm có độ tinh khiết cao và độ trắng cao.
Dầu thô đã nguội tiếp tục được nghiền, làm sạch tạp chất từ tính trong các máy tách từ tính cường độ cao và được phân loại thành các phần có kích thước hẹp để phù hợp với mục đích sử dụng cuối cùng.
-
Hợp nhất Zirconia Mullite ZrO2 35-39%
FZM được sản xuất bằng cách nung chảy cát alumina và zircon chất lượng cao của quy trình Bayer trong lò hồ quang điện. Trong quá trình nấu chảy, zircon và alumina phản ứng để tạo ra hỗn hợp mullite và zirconia.
Nó bao gồm các tinh thể mullite lớn hình kim chứa ZrO2 đơn tà kết tủa.
-
Một trong những vật liệu cứng nhất do con người tạo ra Boron cacbua, thích hợp để mài mòn, bọc thép hạt nhân, cắt siêu âm, chống oxy hóa
Cacbua Boron (công thức hóa học xấp xỉ B4C) là một vật liệu nhân tạo cực kỳ cứng được sử dụng làm chất mài mòn và vật liệu chịu lửa và trong các thanh điều khiển trong lò phản ứng hạt nhân, khoan siêu âm, luyện kim và nhiều ứng dụng công nghiệp khác. Với độ cứng Mohs khoảng 9,497, nó là một trong những vật liệu cứng nhất được biết đến, sau boron nitrit khối và kim cương. Đặc tính nổi bật của nó là độ cứng cực cao. Khả năng chống ăn mòn đối với nhiều hóa chất phản ứng, độ bền nóng tuyệt vời, trọng lượng riêng rất thấp và mô đun đàn hồi cao.
-
Xi măng Aluminat canxi, Xi măng Aluminat cao A600, A700.G9, CA-70, CA-80
Độ xốp thấp hơn, độ ổn định hóa học cao, hiệu suất nhiệt độ cao, khả năng chống mài mòn cao
-
Alumina hợp nhất màu đen Thích hợp cho nhiều ngành công nghiệp mới như năng lượng hạt nhân, hàng không, sản phẩm 3c, thép không gỉ, gốm sứ đặc biệt, vật liệu chống mài mòn tiên tiến, v.v.
Alumina nung chảy màu đen là một tinh thể màu xám đen thu được từ phản ứng tổng hợp bauxite sắt cao hoặc bauxite alumina cao trong lò hồ quang điện. Thành phần chính của nó là α-Al2O3 và hercynite. Nó có độ cứng vừa phải, độ bền cao, khả năng tự mài tốt, nhiệt mài thấp và ít bị cháy bề mặt, khiến nó trở thành vật liệu chống mài mòn thay thế tuyệt vời.
Phương pháp chế biến: nấu chảy
-
Sợi thép không gỉ chịu nhiệt nóng chảy
Nguyên liệu thô là các thỏi thép không gỉ, sử dụng bếp điện làm nóng chảy các thỏi thép không gỉ để trở thành chất lỏng thép có nhiệt độ 1500 ~ 1600oC, sau đó dùng bánh xe thép chiết nóng chảy quay tốc độ cao có rãnh để tạo ra các dây đáp ứng yêu cầu cụ thể của khách hàng. . Khi nóng chảy xuống bề mặt chất lỏng thép bánh xe, thép lỏng thổi ra theo khe với lực ly tâm ở tốc độ cực cao và tạo hình nguội. Bánh xe tan chảy với nước giữ tốc độ làm mát. Phương pháp sản xuất này thuận tiện và hiệu quả hơn trong việc sản xuất sợi thép với các vật liệu và kích cỡ khác nhau.