بلیک سلیکون کاربائیڈ کا استعمال پتھروں کو پیسنے اور پالش کرنے کے لیے، اور دھاتی اور غیر دھاتی مواد کی پروسیسنگ کے لیے، جیسے گرے کاسٹ آئرن، پیتل، ایلومینیم، پتھر، چمڑا، ربڑ وغیرہ۔
اشیاء | یونٹ | انڈیکس | |||
کیمیائی ساخت | |||||
رگڑنے کے لیے | |||||
سائز | SiC | ایف سی | Fe2O3 | ||
F12-F90 | % | 98.5 منٹ | 0.5 زیادہ سے زیادہ | 0.6 زیادہ سے زیادہ | |
F100-F150 | % | 98.5 منٹ | 0.3 زیادہ سے زیادہ | 0.8 زیادہ سے زیادہ | |
F180-F220 | % | 987.0 منٹ | 0.3 زیادہ سے زیادہ | 1.2 زیادہ سے زیادہ | |
ریفریکٹری کے لیے | |||||
قسم | سائز | SiC | ایف سی | Fe2O3 | |
TN98 | 0-1 ملی میٹر 1-3 ملی میٹر 3-5 ملی میٹر 5-8 ملی میٹر 200 میش 325 میش | % | 98.0 منٹ | 1.0 زیادہ سے زیادہ | 0.8 زیادہ سے زیادہ |
TN97 | % | 97.0 منٹ | 1.5 زیادہ سے زیادہ | 1.0 زیادہ سے زیادہ | |
ٹی این 95 | % | 95.0 منٹ | 2.5 زیادہ سے زیادہ | 1.5 زیادہ سے زیادہ | |
TN90 | % | 90.0 منٹ | 3.0 زیادہ سے زیادہ | 2.5 زیادہ سے زیادہ | |
TN88 | % | 88.0 منٹ | 3.5 زیادہ سے زیادہ | 3.0 زیادہ سے زیادہ | |
ٹی این 85 | % | 85.0 منٹ | 5.0 زیادہ سے زیادہ | 3.5 زیادہ سے زیادہ | |
پگھلنے کا نقطہ | ℃ | 2250 | |||
ریفریکٹورینس | ℃ | 1900 | |||
حقیقی کثافت | g/cm3 | 3.20 منٹ | |||
بلک کثافت | g/cm3 | 1.2-1.6 | |||
محس کی سختی | --- | 9.30 منٹ | |||
رنگ | --- | سیاہ |
بلیک سیلیکون کاربائیڈ کوارٹج ریت، اینتھراسائٹ اور برقی مزاحمتی بھٹی میں اعلیٰ معیار کے سلکا کے ملاپ سے تیار کیا جاتا ہے۔ کور کے قریب سب سے زیادہ کمپیکٹ کرسٹل ڈھانچے والے SiC بلاکس کو خام مال کے طور پر احتیاط سے منتخب کیا جاتا ہے۔ کرشنگ کے بعد کامل تیزاب اور پانی سے دھونے سے کاربن کا مواد کم سے کم ہو جاتا ہے اور پھر چمکنے والے خالص کرسٹل حاصل ہوتے ہیں۔ یہ ٹوٹنے والا اور تیز ہے، اور اس میں مخصوص چالکتا اور تھرمل چالکتا ہے۔
اس میں مستحکم کیمیائی خصوصیات، اعلی چالکتا گتانک، تھرمل توسیع کا کم گتانک اور بہترین لباس مزاحمت ہے، اور ریفریکٹری اور پیسنے والی ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے۔