Чорний карбід кремнію використовується для виготовлення різних зв’язаних абразивів, для шліфування та полірування каменів, а також для обробки металевих і неметалічних матеріалів з низькою міцністю на розрив, таких як сірий чавун, латунь, алюміній, камінь, шкіра, гума тощо.
Предмети | одиниця | Індекс | |||
Хімічний склад | |||||
Для абразивів | |||||
Розмір | SiC | FC | Fe2O3 | ||
F12-F90 | % | 98,5 хв | 0,5 макс | 0,6макс | |
F100-F150 | % | 98,5 хв | 0,3макс | 0,8макс | |
F180-F220 | % | 987,0 хв | 0,3макс | 1,2 макс | |
Для вогнетривких | |||||
Тип | Розмір | SiC | FC | Fe2O3 | |
TN98 | 0-1 мм 1-3 мм 3-5 мм 5-8 мм 200 меш 325 меш | % | 98,0 хв | 1,0 макс | 0,8макс |
TN97 | % | 97,0 хв | 1,5 макс | 1,0 макс | |
TN95 | % | 95,0 хв | 2,5 макс | 1,5 макс | |
TN90 | % | 90,0 хв | 3,0 макс | 2,5 макс | |
TN88 | % | 88,0 хв | 3,5 макс | 3,0 макс | |
TN85 | % | 85,0 хв | 5,0макс | 3,5 макс | |
Температура плавлення | ℃ | 2250 | |||
Тугоплавкість | ℃ | 1900 рік | |||
Справжня щільність | г/см3 | 3.20 хв | |||
Насипна щільність | г/см3 | 1,2-1,6 | |||
Твердість за шкалою Мооса | --- | 9.30 хв | |||
Колір | --- | чорний |
Чорний карбід кремнію отримують шляхом сплавлення кварцового піску, антрациту та високоякісного кремнезему в електричній печі опору. Блоки SiC з найбільш компактною кристалічною структурою біля ядра ретельно відбираються як сировина. Завдяки ідеальному промиванню кислотою та водою після дроблення вміст вуглецю знижується до мінімуму, а потім виходять сяючі чисті кристали. Він крихкий і гострий, має певну провідність і теплопровідність.
Він має стабільні хімічні властивості, високий коефіцієнт провідності, низький коефіцієнт теплового розширення та чудову зносостійкість, і підходить для вогнетривких та шліфувальних застосувань.