Mga bagay | Yunit | Index | Karaniwan | |
Komposisyon ng kemikal | Al2O3 | % | 73.00-77.00 | 73.90 |
SiO2 | % | 22.00-29.00 | 24.06 | |
Fe2O3 | % | 0.4 max(Mga multa 0.5%max) | 0.19 | |
K2O+Na2O | % | 0.40 max | 0.16 | |
CaO+MgO | % | 0.1%max | 0.05 | |
Refractoriness | ℃ | 1850min | ||
Bulk density | g/cm3 | 2.90min | 3.1 | |
Glass phase na nilalaman | % | 10 max | ||
3Al2O3.2SiO2Phase | % | 90min |
F-Fused; M-Mulite
Mga bagay | Yunit | Index | Karaniwan | |
Komposisyon ng kemikal | Al2O3 | % | 69.00-73.00 | 70.33 |
SiO2 | % | 26.00-32.00 | 27.45 | |
Fe2O3 | % | 0.6 max(Mga multa 0.7%max) | 0.23 | |
K2O+Na2O | % | 0.50 max | 0.28 | |
CaO+MgO | % | 0.2%max | 0.09 | |
Refractoriness | ℃ | 1850min | ||
Bulk density | g/cm3 | 2.90min | 3.08 | |
Glass phase na nilalaman | % | 15 max | ||
3Al2O3.2SiO2Phase | % | 85min |
Ang Fused Mullite ay ginawa ng Bayer process alumina at high purity quartz sand habang pinagsama sa napakalaking electric arc furnace.
Ito ay may mataas na nilalaman ng mala-karayom na mullite na kristal na nagbibigay ng mataas na punto ng pagkatunaw, mababang nababaligtad na thermal expansion at mahusay na pagtutol sa thermal shock, deformation sa ilalim ng pagkarga, at kemikal na kaagnasan sa mataas na temperatura.
Ito ay malawakang ginagamit bilang hilaw na materyales para sa mataas na grado na mga refractory, tulad ng mga lining na brick sa glass kiln furnace at mga brick na ginagamit sa hot wind furnace sa industriya ng bakal.
Ginagamit din ito sa ceramic kiln at petrochemical industry at marami pang ibang application.
Ang fused Mullite fines ay ginagamit sa Foundry coatings para sa thermal shock resistance at non-wettability properties nito
• Mataas na thermal stability
• Mababang nababaligtad na thermal expansion
• Paglaban sa pag-atake ng slag sa mataas na temperatura
• Matatag na komposisyon ng kemikal
Mullite, alinman sa isang uri ng bihirang mineral na binubuo ng aluminum silicate (3Al2O3·2SiO2). Ito ay nabuo sa pagpapaputok ng aluminosilicate na hilaw na materyales at ang pinakamahalagang sangkap ng ceramic whiteware, porselana, at mataas na temperatura na insulating at refractory na materyales. Ang mga komposisyon, tulad ng mullite, na may alumina-silica ratio na hindi bababa sa 3:2 ay hindi matutunaw sa ibaba 1,810° C (3,290° F), samantalang ang mga may mas mababang ratio ay bahagyang natutunaw sa mga temperatura na kasingbaba ng 1,545° C (2,813°). F).
Natuklasan ang natural na mullite bilang puti, pahabang kristal sa Isla ng Mull, Inner Hebrides, Scot. Nakilala lamang ito sa mga fused argillaceous (clayey) enclosures sa intrusive igneous rocks, isang pangyayari na nagmumungkahi ng napakataas na temperatura ng pagbuo.
Bukod sa kahalagahan nito para sa conventional ceramics, ang mullite ay naging isang pagpipilian ng materyal para sa advanced structural at functional ceramics dahil sa mga paborableng katangian nito. Ang ilang mga natitirang katangian ng mullite ay mababa ang thermal expansion, mababang thermal conductivity, mahusay na creep resistance, mataas na temperatura na lakas, at magandang kemikal na katatagan. Ang mekanismo ng pagbuo ng mullite ay nakasalalay sa paraan ng pagsasama-sama ng mga reactant na naglalaman ng alumina at silica. May kaugnayan din ito sa temperatura kung saan ang reaksyon ay humahantong sa pagbuo ng mullite (mullitation temperature). Naiulat na nag-iiba ang mga temperatura ng mullitation ng hanggang ilang daang degrees Celsius depende sa paraan ng synthesis na ginamit.