ไฟเบอร์สแตนเลสทนความร้อนดึงละลาย

เส้นใยเหล็กสกัดละลาย
เส้นใยเหล็ก
เส้นใยสแตนเลส

คำอธิบายสั้น ๆ

วัตถุดิบคือแท่งสแตนเลส โดยใช้เตาไฟฟ้าที่หลอมแท่งสแตนเลสให้กลายเป็นของเหลวเหล็ก 1500 ~ 1600 ℃ จากนั้นใช้ล้อเหล็กสกัดละลายหมุนด้วยความเร็วสูงซึ่งผลิตสายไฟที่ตรงตามความต้องการเฉพาะของลูกค้าของเรา . เมื่อหลอมละลายจนถึงพื้นผิวของเหลวของล้อเหล็ก เหล็กเหลวจะถูกเป่าออกมาทางร่องด้วยแรงเหวี่ยงหนีศูนย์ที่ความเร็วสูงมากพร้อมกับการขึ้นรูปด้วยความเย็น ล้อหลอมด้วยน้ำช่วยรักษาความเร็วการทำความเย็น วิธีการผลิตนี้สะดวกและมีประสิทธิภาพมากขึ้นในการผลิตเส้นใยเหล็กที่มีวัสดุและขนาดต่างกัน

ติดต่อตอนนี้

องค์ประกอบทางเคมี

รหัส	ปริมาณสารเคมี %
	C	P	Mn	Si	Cr	Ni
330	≤0.20	≤0.04	≤2.0	≤0.75	17-20	34-37
310	≤0.20	≤0.04	≤2.0	≤1.5	24-26	19-22
304	≤0.20	≤0.04	≤2.0	≤2.0	18-20	8-11
446	≤0.20	≤0.04	≤1.5	≤2.0	23-27
430	≤0.20	≤0.04	≤1.0	≤2.0	16-18

คุณสมบัติทางกายภาพ เชิงกล และฤทธิ์กัดกร่อนร้อน

ประสิทธิภาพ (อัลลอยด์)	310	304	430	446
ช่วงจุดหลอมเหลว ℃	14.00-14.50 น	14.00-14.25	1425-1510	1425-1510
โมดูลัสยืดหยุ่นที่ 870 ℃	12.4	12.4	8.27	9.65
ความต้านแรงดึงที่ 870 ℃	152	124	46.9	52.7
โมดูลัสขยายที่ 870 ℃	18.58	20.15	13.68	13.14
สภาพนำไฟฟ้าที่ 500°w/mk	18.7	21.5	24.4	24.4
แรงโน้มถ่วงที่อุณหภูมิปกติ g/cm3	8	8	7.8	7.5
การสูญเสียน้ำหนักหลังจาก 1,000 ชั่วโมงของการเกิดออกซิเดชันแบบไซคลิก %	13	70(100ชม.)	70(100ชม.)	4
การหมุนเวียนของอากาศที่คมชัด อุณหภูมิออกซิเดชัน ℃	1,035	870	870	1175
การหมุนเวียนของอากาศที่คมชัด อุณหภูมิออกซิเดชัน ℃	1150	925	815	1,095
อัตราการกัดกร่อนในหน่วย H2S ล้าน/ปี	100	200	200	100
อุณหภูมิสูงสุดที่แนะนำใน SO2	1,050	800	800	1,025
อัตราส่วนการกัดกร่อนในก๊าซธรรมชาติที่ 815° mil/ปี	3		12	4
อัตราส่วนการกัดกร่อนในก๊าซถ่านหินที่ 982° mil/ปี	25	225	236	14
อัตราไนไตรเดชันในแอมโมเนียปราศจากน้ำที่ 525 ℃ ล้าน/ปี	55	80	<304#>446#	175
อัตราส่วนการกัดกร่อนใน CH2 ที่ 454 ℃ ล้าน/ปี	2.3	48	21.9	8.7
การเพิ่มขึ้นของคาร์บอนของโลหะผสมที่ 982 ℃, 25 ชม., 40 รอบ %	0.02	1.4	1.03	0.07

รหัส
	C	P	Mn	Si	Cr	Ni
330	≤0.20	≤0.04	≤2.0	≤0.75	17-20	34-37
310	≤0.20	≤0.04	≤2.0	≤1.5	24-26	19-22
304	≤0.20	≤0.04	≤2.0	≤2.0	18-20	8-11
446	≤0.20	≤0.04	≤1.5	≤2.0	23-27
430	≤0.20	≤0.04	≤1.0	≤2.0	16-18

วัตถุดิบและกระบวนการผลิต

การใช้งาน

การเพิ่มเส้นใยสแตนเลสทนความร้อนให้กับวัสดุทนไฟอสัณฐาน (แบบหล่อ วัสดุพลาสติก และวัสดุอัดแน่น) จะเปลี่ยนการกระจายความเค้นภายในของวัสดุทนไฟ ป้องกันการแพร่กระจายของรอยแตกร้าว เปลี่ยนกลไกการแตกหักแบบเปราะของวัสดุทนไฟเป็นการแตกหักแบบเหนียว และ ปรับปรุงประสิทธิภาพของวัสดุทนไฟอย่างมีนัยสำคัญ

พื้นที่ใช้งาน: ด้านบนของเตาทำความร้อน, หัวเตา, ประตูเตา, อิฐเตา, ร่องกรีดด้านล่าง, กำแพงกันไฟของเตาวงแหวน, ฝาครอบเตาแช่, ซีลทราย, ฝาครอบทัพพีกลาง, พื้นที่สามเหลี่ยมเตาไฟฟ้า, ซับในทัพพีโลหะร้อน, ปืนฉีดสำหรับภายนอก การกลั่น, ฝาครอบร่องโลหะร้อน, อุปสรรคตะกรัน, วัสดุทนไฟต่างๆ ซับในเตาหลอมเหล็ก, ประตูเตาโค้ก ฯลฯ

คุณสมบัติ

การไหลของกระบวนการสั้นและเอฟเฟกต์โลหะผสมที่ดี
(2) กระบวนการชุบแข็งอย่างรวดเร็วทำให้เส้นใยเหล็กมีโครงสร้างไมโครคริสตัลไลน์และมีความแข็งแรงและความเหนียวสูง
(3) หน้าตัดของเส้นใยเป็นรูปพระจันทร์เสี้ยวที่ไม่สม่ำเสมอ พื้นผิวมีความหยาบตามธรรมชาติ และมีการยึดเกาะที่ดีกับเมทริกซ์ทนไฟ
(4) มีความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงที่ดีและทนต่อการกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูง