Ададҳо | Al2O3 | Fe2O3 | БД |
86 | 86% дақиқа | 2% макс | 2.9-3.15 |
85 | 85% дақиқа | 2% макс | 2.8-3.10 |
84 | 84% дақиқа | 2% макс | 2.8-3.10 |
83 | 83% дақиқа | 2% макс | 2.8-3.10 |
82 | 82% дақиқа | 2% макс | 2,8-3,0 |
80 | 80% дақиқа | 2% макс | 2,7-3,0 |
78 | 78% дақиқа | 2% макс | 2,7-2,9 |
75 | 75% мин | 2% макс | 2.6-2.8 |
70 | 70% дақиқа | 2% макс | 2.6-2.8 |
50 | 50% мин | 2% макс | 2,5—2,55 |
Itams | Al2O3 | Fe2O3 | БД | K2o+Na2o | CaO+MgO | TiO2 |
88 | 88% дақиқа | 1,5% макс | 3.25 дақиқа | 0,25% макс | 0,4% макс | 3,8% макс |
87 | 87% дақиқа | 1,6% макс | 3.20 дақиқа | 0,25% макс | 0,4% макс | 3,8% макс |
86 | 86% дақиқа | 1,8% макс | 3.15 дақиқа | 0,3% макс | 0,5% макс | 4% макс |
85 | 85% дақиқа | 2,0% макс | 3.10 дақ | 0,3% макс | 0,5% макс | 4% макс |
83 | 83% дақиқа | 2,0% макс | 3.05 дақ | 0,3% макс | 0,5% макс | 4% макс |
80 | 80% дақиқа | 2,0% макс | 3,0 дақ | 0,3% макс | 0,5% макс | 4% макс |
78 | 75-78% | 2,0% макс | 2.8-2.9 | 0,3% макс | 0,5% макс | 4% макс |
Itams | Al2O3 | Fe2O3 | БД | K2o+Na2o | CaO+MgO | TiO2 |
90 | 90% дақиқа | 1,8% макс | 3,4 дақ | 0,3% макс | 0,5% макс | 3,8% макс |
89 | 89% дақиқа | 2,0% макс | 3.38 дақ | 0,3% макс | 0,5% макс | 4% макс |
88 | 88% дақиқа | 2,0% макс | 3.35 дақиқа | 0,3% макс | 0,5% макс | 4% макс |
87 | 87% дақиқа | 2,0% макс | 3.30 дақиқа | 0,3% макс | 0,5% макс | 4% макс |
86 | 86% дақиқа | 2,0% макс | 3.25 дақиқа | 0,3% макс | 0,5% макс | 4% макс |
85 | 85% дақиқа | 2,0% макс | 3.20 дақиқа | 0,3% макс | 0,5% макс | 4% макс |
83 | 83% дақиқа | 2,0% макс | 3.15 дақиқа | 0,3% макс | 0,5% макс | 4% макс |
Дар асоси он, ки клинкери боксит дорои гузариши гармии ночиз ва муқовимати беҳтар ба лағжиш ва моликияти ба фарсуда тобовар аст, он метавонад дар HFST (табобати сатҳи баланди фриксия) ё қабати абразии омехтаи асфалт барои иваз ё қисман иваз кардани агрегати мавҷуда истифода шавад. Клинкери бокситҳо аз рӯи мундариҷаи таркиби химиявии гуногун асосан ба шаш намуд тақсим карда мешавад. Интихоби клинкери бокситӣ ҳамчун агрегат на танҳо барои арзиши иқтисодӣ, балки инчунин барои беҳтар кардани пайвастшавӣ байни агрегат ва асфалт, ки кӯрии муайян дорад. Клинкери боксит бо асфалт бо усули агитатсияи адсорбсияи гидростатикӣ ва назарияи энергияи озоди рӯизаминӣ баҳо дода шуд. Таъсири параметрҳои хоси клинкери боксит ба адгезия тавассути таҳлили энтропияи коррелятсияи хокистарӣ арзёбӣ карда шуд.
Боксит минерали табиӣ, хеле сахт буда, асосан аз пайвастагиҳои оксиди алюминий (глинозем), кремний, оксидҳои оҳан ва диоксиди титан иборат аст. Тақрибан 70 фоизи истеҳсоли боксит дар ҷаҳон тавассути раванди кимиёвии Байер ба гилхок тоза карда мешавад.
Боксит ашёи хоми беҳтарин барои истеҳсоли гилхок мебошад. Ба ғайр аз ҷузъҳои асосии алюминий ва кремний, боксит аксар вақт бо бисёр унсурҳои арзишманд ба монанди галлий (Ga), титан (Ti), скандий (Sc) ва литий (Li) пайваст карда мешавад. Боқимондаи боксит ва алюминии сарфшуда дар гилхок истеҳсол одатан миқдори зиёди элементҳои арзишмандро дар бар мегирад, ки онҳоро манбаи эҳтимолии полиметаллӣ месозад. Барқарор кардани ин ҷузъҳои муҳим метавонад самаранокии раванди истеҳсоли гилхокро дар баробари коҳиш додани масъулияти саноатӣ ва таъсири муҳити зист ба таври назаррас афзоиш диҳад. Тадқиқоти мазкур таҳлили интиқодии технологияи мавҷударо медиҳад, ки барои барқарор кардани унсурҳои арзишманд аз пасмондаҳои боксит ва муомилоти машруботи сарфшуда истифода мешавад, то дар бораи истифодаи васеътари пасмондаҳои боксит ҳамчун захира, на партов. Муқоисаи хусусиятҳои мавҷудаи раванд нишон медиҳад, ки раванди ҳамгирошуда барои барқарор кардани унсурҳои арзишманд ва коҳиш додани партовҳои партовҳо муфид аст.