కోడ్ | రసాయన కంటెంట్ % | |||||
C | P | Mn | Si | Cr | Ni | |
330 | ≤0.20 | ≤0.04 | ≤2.0 | ≤0.75 | 17-20 | 34-37 |
310 | ≤0.20 | ≤0.04 | ≤2.0 | ≤1.5 | 24-26 | 19-22 |
304 | ≤0.20 | ≤0.04 | ≤2.0 | ≤2.0 | 18-20 | 8-11 |
446 | ≤0.20 | ≤0.04 | ≤1.5 | ≤2.0 | 23-27 | |
430 | ≤0.20 | ≤0.04 | ≤1.0 | ≤2.0 | 16-18 |
భౌతిక, యాంత్రిక, వేడి-తినివేయు లక్షణాలు
పనితీరు (మిశ్రమం) | 310 | 304 | 430 | 446 |
ద్రవీభవన స్థానం పరిధి ℃ | 1400-1450 | 1400-1425 | 1425-1510 | 1425-1510 |
870℃ వద్ద సాగే మాడ్యులస్ | 12.4 | 12.4 | 8.27 | 9.65 |
870℃ వద్ద తన్యత బలం | 152 | 124 | 46.9 | 52.7 |
870℃ వద్ద ఎక్స్పాన్సిల్ మాడ్యులస్ | 18.58 | 20.15 | 13.68 | 13.14 |
500℃ w/mk వద్ద వాహకత | 18.7 | 21.5 | 24.4 | 24.4 |
సాధారణ ఉష్ణోగ్రత g/cm3 వద్ద గురుత్వాకర్షణ | 8 | 8 | 7.8 | 7.5 |
చక్రీయ ఆక్సీకరణ % 1000 గంటల తర్వాత బరువు తగ్గడం | 13 | 70(100గం) | 70(100గం) | 4 |
గాలి యొక్క పదునైన సైక్లింగ్, ఆక్సీకరణ ఉష్ణోగ్రత ℃ | 1035 | 870 | 870 | 1175 |
1150 | 925 | 815 | 1095 | |
H2S mil/yrలో తుప్పు రేటు | 100 | 200 | 200 | 100 |
SO2లో గరిష్ట సిఫార్సు ఉష్ణోగ్రత | 1050 | 800 | 800 | 1025 |
సహజ వాయువులో తినివేయు నిష్పత్తి 815℃ mil/yr | 3 | 12 | 4 | |
982℃ mil/yr వద్ద బొగ్గు వాయువులో తినివేయు నిష్పత్తి | 25 | 225 | 236 | 14 |
జలరహిత అమ్మోనియాలో నైట్రిడేషన్ రేటు 525 ℃ mil/yr | 55 | 80 | <304#>446# | 175 |
454 ℃ mil/yr వద్ద CH2లో తినివేయు నిష్పత్తి | 2.3 | 48 | 21.9 | 8.7 |
982℃,25గం,40సైకిల్స్ % వద్ద మిశ్రమం యొక్క కార్బన్ పెంపు | 0.02 | 1.4 | 1.03 | 0.07 |
కోడ్ | ||||||
C | P | Mn | Si | Cr | Ni | |
330 | ≤0.20 | ≤0.04 | ≤2.0 | ≤0.75 | 17-20 | 34-37 |
310 | ≤0.20 | ≤0.04 | ≤2.0 | ≤1.5 | 24-26 | 19-22 |
304 | ≤0.20 | ≤0.04 | ≤2.0 | ≤2.0 | 18-20 | 8-11 |
446 | ≤0.20 | ≤0.04 | ≤1.5 | ≤2.0 | 23-27 | |
430 | ≤0.20 | ≤0.04 | ≤1.0 | ≤2.0 | 16-18 |
ముడి పదార్థం స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కడ్డీలు, ఎలక్ట్రిక్ స్టవ్లను ఉపయోగించి స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కడ్డీలను కరిగించి 1500 ~ 1600 ℃ స్టీల్ లిక్విడ్గా మారుతుంది, ఆపై గ్రూవ్డ్ హై స్పీడ్ రొటేటింగ్ మెల్ట్-ఎక్స్ట్రాక్టింగ్ స్టీల్ వీల్తో మా కస్టమర్ల నిర్దిష్ట అవసరాలకు అనుగుణంగా వైర్లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. . చక్రాల ఉక్కు ద్రవ ఉపరితలంపై కరిగిపోతున్నప్పుడు, ద్రవ ఉక్కు శీతలీకరణతో అత్యంత అధిక వేగంతో అపకేంద్ర శక్తితో స్లాట్ ద్వారా బయటకు వెళ్లిపోతుంది. నీటితో ద్రవీభవన చక్రాలు శీతలీకరణ వేగాన్ని ఉంచుతాయి. వివిధ పదార్థాలు మరియు పరిమాణాల ఉక్కు ఫైబర్లను ఉత్పత్తి చేయడంలో ఈ ఉత్పత్తి పద్ధతి మరింత సౌకర్యవంతంగా మరియు సమర్థవంతంగా ఉంటుంది.
నిరాకార వక్రీభవన పదార్థాలకు (క్యాస్టబుల్స్, ప్లాస్టిక్ మెటీరియల్స్ మరియు కాంపాక్ట్ మెటీరియల్స్) వేడి-నిరోధక స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఫైబర్లను జోడించడం వలన వక్రీభవన పదార్థం యొక్క అంతర్గత ఒత్తిడి పంపిణీ మారుతుంది, పగుళ్లు వ్యాప్తి చెందకుండా చేస్తుంది, వక్రీభవన పదార్థం యొక్క పెళుసైన పగులు యంత్రాంగాన్ని డక్టైల్ ఫ్రాక్చర్గా మారుస్తుంది మరియు వక్రీభవన పదార్థం యొక్క పనితీరును గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది.
అప్లికేషన్ ప్రాంతాలు: హీటింగ్ ఫర్నేస్ టాప్, ఫర్నేస్ హెడ్, ఫర్నేస్ డోర్, బర్నర్ ఇటుక, ట్యాపింగ్ గ్రోవ్ బాటమ్, కంకణాకార ఫర్నేస్ ఫైర్ వాల్, నానబెట్టే ఫర్నేస్ కవర్, ఇసుక సీల్, ఇంటర్మీడియట్ లాడిల్ కవర్, ఎలక్ట్రిక్ ఫర్నేస్ ట్రయాంగిల్ ఏరియా, హాట్ మెటల్ లాడిల్ లైనింగ్, స్ప్రే గన్ రిఫైనింగ్, హాట్ మెటల్ ట్రెంచ్ కవర్, స్లాగ్ అవరోధం, బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్లో వివిధ రిఫ్రాక్టరీ మెటీరియల్ లైనింగ్, కోకింగ్ ఫర్నేస్ డోర్ మొదలైనవి.
చిన్న ప్రక్రియ ప్రవాహం మరియు మంచి మిశ్రమం ప్రభావం;
(2) వేగవంతమైన చల్లార్చే ప్రక్రియ స్టీల్ ఫైబర్ మైక్రోక్రిస్టలైన్ నిర్మాణం మరియు అధిక బలం మరియు మొండితనాన్ని కలిగి ఉంటుంది;
(3) ఫైబర్ యొక్క క్రాస్ సెక్షన్ క్రమరహిత చంద్రవంక ఆకారంలో ఉంటుంది, ఉపరితలం సహజంగా గరుకుగా ఉంటుంది మరియు వక్రీభవన మాతృకతో బలమైన సంశ్లేషణను కలిగి ఉంటుంది;
(4) ఇది మంచి అధిక ఉష్ణోగ్రత బలం మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.