-
அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, பெரிய உடல் அடர்த்தி, குறைந்த நீர் உறிஞ்சுதல், சிறிய வெப்ப விரிவாக்க குணகம் இணைந்த ஸ்பைனல்
ஃப்யூஸ்டு ஸ்பைனல் என்பது ஒரு உயர் தூய்மையான மெக்னீசியா-அலுமினா ஸ்பைனல் தானியமாகும், இது உயர் தூய்மையான மெக்னீசியா மற்றும் அலுமினாவை எலெக்ட்ரிக் ஆர்க் ஃபர்னஸில் இணைப்பதன் மூலம் உருவாக்கப்படுகிறது. திடப்படுத்துதல் மற்றும் குளிரூட்டப்பட்ட பிறகு, அது நசுக்கப்பட்டு எட் அளவுகளை விரும்பும் வகையில் தரப்படுத்தப்படுகிறது. இது மிகவும் எதிர்ப்புத் திறன் கொண்ட பயனற்ற சேர்மங்களில் ஒன்றாகும். குறைந்த வெப்ப வேலை வெப்பநிலை, அதிக ஒளிவிலகல் வெப்ப நிலைத்தன்மை மற்றும் இரசாயன நிலைத்தன்மை ஆகியவற்றில் சிறந்து விளங்குகிறது, மக்னீசியா-அலுமினா ஸ்பைனல் மிகவும் பரிந்துரைக்கப்பட்ட பயனற்ற மூலப்பொருளாகும். அதன் சிறந்த குணாதிசயங்களான நல்ல நிறம் மற்றும் தோற்றம், அதிக அடர்த்தி, உரித்தல் எதிர்ப்பு மற்றும் வெப்ப அதிர்ச்சிக்கு நிலையான எதிர்ப்பு, இது சுழலும் சூளைகள், மின்சார உலைகளின் கூரை, இரும்பு மற்றும் எஃகு உருகுதல், சிமென்ட் ஆகியவற்றில் தயாரிப்புகளை பரவலாகப் பயன்படுத்த உதவுகிறது. ரோட்டரி சூளை, கண்ணாடி உலை மற்றும் எனக்கு எட்டாலர்ஜிக்கல் தொழில்கள் போன்றவை.
-
லூஸ்-ஃபில் ரிஃப்ராக்டரிகள் அலுமினா குமிழி இலகுரக மின்தடை மின்னழுத்தங்களின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
அலுமினா குமிழியானது சிறப்பு உயர் தூய்மை அலுமினாவை இணைப்பதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது.Th e உருகும் சுருக்கப்பட்ட காற்றுடன் அணுக்கப்படுகிறது, இது வெற்றுக் கோளத்திற்கு வழிவகுக்கிறது. இது கடினமானது ஆனால் அதன் அழுத்த வலிமையைப் பொறுத்தமட்டில் மிகவும் சுறுசுறுப்பானது. குறைந்த வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் அதிக வெப்பநிலை சார்புகள் ஆகியவை முதன்மையான தேவைகளாக இருக்கும் இலகுரக மின்தடை மின்னழுத்தங்களின் உற்பத்தியில் அலுமினா குமிழி பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது தளர்வான நிரப்பு பயனற்ற நிலையங்களுக்கும் திறம்பட பயன்படுத்தப்படுகிறது.
-
ஊசி போன்ற முல்லைட் படிகங்கள் அதிக உருகுநிலை, குறைந்த மீளக்கூடிய வெப்ப விரிவாக்கம் மற்றும் இணைந்த முல்லைட்டுக்கான வெப்ப அதிர்ச்சிக்கு சிறந்த எதிர்ப்பு
ஃப்யூஸ்டு முல்லைட் ஆனது பேயர் செயல்முறை அலுமினா மற்றும் உயர் தூய்மையான குவார்ட்ஸ் மணலால் தயாரிக்கப்படுகிறது.
இது ஊசி போன்ற முல்லைட் படிகங்களின் உயர் உள்ளடக்கத்தைக் கொண்டுள்ளது, அவை அதிக உருகுநிலை, குறைந்த மீளக்கூடிய வெப்ப விரிவாக்கம் மற்றும் வெப்ப அதிர்ச்சிக்கு சிறந்த எதிர்ப்பு, சுமையின் கீழ் சிதைவு மற்றும் அதிக வெப்பநிலையில் இரசாயன அரிப்பு ஆகியவற்றை வழங்குகின்றன.
-
தானியங்களின் சிறந்த கடினத்தன்மை பழுப்பு நிறத்தில் இணைந்த அலுமினா, உராய்வுகள் மற்றும் மின்னழுத்தத்திற்கு ஏற்றது
பிரவுன் ஃப்யூஸ்டு அலுமினா 2000°C க்கும் அதிகமான வெப்பநிலையில் ஒரு மின்சார வில் உலையில் கால்சின்டு பாக்சைட்டை உருக்குவதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது. ஒரு மெதுவான திடப்படுத்தல் செயல்முறை இணைவைத் தொடர்ந்து, அடைப்பு படிகங்களை உருவாக்குகிறது. எஞ்சியிருக்கும் கந்தகம் மற்றும் கார்பனை அகற்றுவதில் உருகும் உதவி, இணைவு செயல்பாட்டின் போது டைட்டானியா அளவுகள் மீது கடுமையான கட்டுப்பாடு தானியங்களின் உகந்த கடினத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.
பின்னர் குளிரூட்டப்பட்ட கச்சா மேலும் நசுக்கப்பட்டு, அதிக தீவிரம் கொண்ட காந்த பிரிப்பான்களில் காந்த அசுத்தங்களை சுத்தம் செய்து, இறுதி பயன்பாட்டிற்கு ஏற்றவாறு குறுகிய அளவு பின்னங்களாக வகைப்படுத்தப்படுகிறது. அர்ப்பணிக்கப்பட்ட கோடுகள் வெவ்வேறு பயன்பாடுகளுக்கான தயாரிப்புகளை உருவாக்குகின்றன.
-
கால்சின்டு அலுமினா அல்ட்ராஃபைன் உயர் செயல்திறன் ரிஃப்ராக்டரிகளுக்கு, சிலிக்கா ஃப்யூம் மற்றும் ரியாக்டிவ் அலுமினா பொடிகள் கொண்ட வார்ப்புகளில், நீர் சேர்ப்பு, போரோசிட்டியை குறைக்க மற்றும் வலிமை, தொகுதி நிலைத்தன்மையை அதிகரிக்க பயன்படுத்தலாம்.
அதிக செயல்திறன் கொண்ட ரிஃப்ராக்டரிகளுக்கான கால்சின்டு அலுமினா அல்ட்ராஃபைன்
கால்சின் செய்யப்பட்ட அலுமினா பொடிகள் தொழில்துறை அலுமினா அல்லது அலுமினிய ஹைட்ராக்சைடை சரியான வெப்பநிலையில் நேரடியாக கணக்கிடுவதன் மூலம் நிலையான படிக-அலுமினாவாக மாற்றப்பட்டு, பின்னர் மைக்ரோ-பொடிகளாக அரைக்கப்படுகின்றன. ஸ்லைடு கேட், முனைகள் மற்றும் அலுமினா செங்கற்களில் கால்சின் செய்யப்பட்ட மைக்ரோ பவுடர்களைப் பயன்படுத்தலாம். கூடுதலாக, அவை சிலிக்கா புகை மற்றும் எதிர்வினை அலுமினா பொடிகள் கொண்ட வார்ப்புகளில் பயன்படுத்தப்படலாம், நீர் சேர்க்கை, போரோசிட்டி மற்றும் வலிமை, தொகுதி நிலைத்தன்மையை அதிகரிக்க.
-
எதிர்வினை அலுமினா உயர் தூய்மை, நல்ல துகள்கள் அளவு விநியோகம் மற்றும் சிறந்த சின்டரிங் செயல்பாடு உள்ளது
வினைத்திறன் அலுமினாக்கள் உயர் செயல்திறன் கொண்ட மின்னழுத்தங்களை உற்பத்தி செய்வதற்காக சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, அங்கு வரையறுக்கப்பட்ட துகள் பொதி, ரியாலஜி மற்றும் நிலையான வேலை வாய்ப்பு பண்புகள் இறுதி தயாரிப்பின் சிறந்த இயற்பியல் பண்புகளைப் போலவே முக்கியம். வினைத்திறன் அலுமினாக்கள் மிகவும் திறமையான அரைக்கும் செயல்முறைகளால் முதன்மையான (ஒற்றை) படிகங்களாக முழுமையாக தரையிறக்கப்படுகின்றன. மோனோ-மோடல் ரியாக்டிவ் அலுமினாக்களின் சராசரி துகள் அளவு, D50, அவற்றின் ஒற்றை படிகங்களின் விட்டத்திற்கு கிட்டத்தட்ட சமமாக இருக்கும். டேபுலர் அலுமினா 20μm அல்லது ஸ்பைனல் 20μm போன்ற மற்ற மேட்ரிக்ஸ் கூறுகளுடன் வினைத்திறன் அலுமினாக்களின் கலவையானது, துகள் அளவு விநியோகத்தின் கட்டுப்பாட்டை விரும்பிய வேலை வாய்ப்பு ரியாலஜியை அடைய அனுமதிக்கிறது.
-
அலுமினா பீங்கான் பந்து என்பது பால் மில், பாட் மில் அரைக்கும் கருவிகளின் அரைக்கும் ஊடகம்
அலுமினா பீங்கான் பந்தின் முக்கிய பொருள் அலுமினா ஆகும், இது உருட்டல் மற்றும் ஐசோஸ்டேடிக் அழுத்தும் தொழில்நுட்பத்தை ஒரு பந்தாக உருவாக்கி 1600 டிகிரி செல்சியஸில் கணக்கிடப்படுகிறது. அதன் குணாதிசயங்கள்: அதிக அடர்த்தி, குறைந்த உடைகள், உடைகள் எதிர்ப்பு, தாக்க எதிர்ப்பு, நல்ல நில அதிர்வு நிலைத்தன்மை, அமிலம் மற்றும் கார எதிர்ப்பு, மாசு இல்லாதது, அரைக்கும் திறனை மேம்படுத்துதல், பயன்பாட்டு செலவைக் குறைத்தல்.
-
சின்டெர்டு முல்லைட் மற்றும் ஃப்யூஸ்டு முல்லைட் ஆகியவை முதன்மையாக ரிஃப்ராக்டரிகளின் உற்பத்திக்காகவும், எஃகு மற்றும் டைட்டானியம் உலோகக் கலவைகளை வார்ப்பதற்காகவும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
சின்டெர்டு முல்லைட், 1750℃க்கு மேல் கணக்கிடப்பட்டு, பல-நிலை ஒத்திசைவு மூலம் இயற்கையான உயர்தர பாக்சைட்டாகத் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. இது அதிக மொத்த அடர்த்தி, நிலையான தர நிலைத்தன்மை வெப்ப அதிர்ச்சி எதிர்ப்பு, அதிக வெப்பநிலை க்ரீப்பின் குறைந்த குறியீடு மற்றும் நல்ல இரசாயன அரிப்பு எதிர்ப்பு செயல்திறன் மற்றும் பலவற்றால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது.
அதன் இயற்கையான வடிவத்தில் மிகவும் அரிதானது, முல்லைட் பல்வேறு அலுமினோ-சிலிகேட்டுகளை உருக்கி அல்லது சுடுவதன் மூலம் தொழில்துறைக்காக செயற்கையாக உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது. சிறந்த தெர்மோ-மெக்கானிக்கல் பண்புகள் மற்றும் விளைவான செயற்கை முல்லைட்டின் நிலைப்புத்தன்மை பல பயனற்ற மற்றும் ஃபவுண்டரி பயன்பாடுகளில் ஒரு முக்கிய அங்கமாக அமைகிறது.
-
உயர்-தூய்மை மெக்னீசியம்-அலுமினியம் ஸ்பைனல் தரங்கள்: Sma-66, Sma-78 மற்றும் Sma-90. சின்டர்டு ஸ்பைனல் தயாரிப்பு தொடர்
ஜுன்ஷெங் உயர்-தூய்மை மெக்னீசியம்-அலுமினியம் ஸ்பைனல் அமைப்பு உயர்-தூய்மை அலுமினா மற்றும் உயர்-தூய்மை மெக்னீசியம் ஆக்சைடை மூலப்பொருளாகப் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் அதிக வெப்பநிலையில் சின்டர் செய்யப்படுகிறது. வெவ்வேறு வேதியியல் கலவைகளின்படி, இது மூன்று தரங்களாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: SMA-66, SMA-78 மற்றும் SMA-90. தயாரிப்பு தொடர்.
-
ஷாஃப்ட் கில்ன் பாக்சைட் மற்றும் ரோட்டரி கில்ன் பாக்சைட் 85/86/87/88
பாக்சைட் ஒரு இயற்கையான, மிகவும் கடினமான கனிமமாகும், மேலும் இது முதன்மையாக அலுமினியம் ஆக்சைடு கலவைகள் (அலுமினா), சிலிக்கா, இரும்பு ஆக்சைடுகள் மற்றும் டைட்டானியம் டை ஆக்சைடு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. உலகின் பாக்சைட் உற்பத்தியில் சுமார் 70 சதவீதம் பேயர் இரசாயன செயல்முறை மூலம் அலுமினாவாக சுத்திகரிக்கப்படுகிறது.
-
க்ரூசிபிள் பொருளாக இணைந்த சிலிக்கா சிறந்த வெப்ப மற்றும் வேதியியல் பண்புகள்
ஃப்யூஸ்டு சிலிக்கா உயர் தூய்மையான சிலிக்காவிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது, தனித்துவமான இணைவு தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி மிக உயர்ந்த தரத்தை உறுதி செய்கிறது. எங்களின் ஃப்யூஸ்டு சிலிக்கா 99%க்கு மேல் உருவமற்றது மற்றும் வெப்ப விரிவாக்கத்தின் மிகக் குறைந்த குணகம் மற்றும் வெப்ப அதிர்ச்சிக்கு அதிக எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. உருகிய சிலிக்கா செயலற்றது, சிறந்த இரசாயன நிலைப்புத்தன்மை மற்றும் மிகக் குறைந்த மின் கடத்துத்திறன் கொண்டது.
-
பிங்க் அலுமினியம் ஆக்சைடு கூர்மையாகவும் கோணமாகவும் உள்ளது
பிங்க் ஃப்யூஸ்டு அலுமினா குரோமியாவை அலுமினாவில் டோப் செய்வதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது, இது பொருள் இளஞ்சிவப்பு நிறத்தை அளிக்கிறது. Al2O3 கிரிஸ்டல் லேட்டிஸில் Cr2O3ஐ இணைப்பது வெள்ளை உருகிய அலுமினாவுடன் ஒப்பிடும்போது கடினத்தன்மையில் சிறிது அதிகரிப்பு மற்றும் சுறுசுறுப்பைக் குறைக்கிறது.
பிரவுன் ரெகுலர் அலுமினியம் ஆக்சைடுடன் ஒப்பிடும்போது இளஞ்சிவப்பு பொருள் கடினமானது, அதிக ஆக்கிரமிப்பு மற்றும் சிறந்த வெட்டு திறனைக் கொண்டுள்ளது. பிங்க் அலுமினியம் ஆக்சைட்டின் தானிய வடிவம் கூர்மையானது மற்றும் கோணமானது.
