• கால்சின்டு-அலுமினா001
  • கால்சின்டு அலுமினா004
  • கால்சின்டு அலுமினா001
  • கால்சின்டு அலுமினா003
  • கால்சின்டு அலுமினா002

கால்சின்டு அலுமினா அல்ட்ராஃபைன் உயர் செயல்திறன் ரிஃப்ராக்டரிகளுக்கு, சிலிக்கா ஃப்யூம் மற்றும் ரியாக்டிவ் அலுமினா பொடிகள் கொண்ட வார்ப்புகளில், நீர் சேர்ப்பு, போரோசிட்டியை குறைக்க மற்றும் வலிமை, தொகுதி நிலைத்தன்மையை அதிகரிக்க பயன்படுத்தலாம்.

  • எதிர்வினை அலுமினா
  • உருகிய அலுமினா
  • அலுமினா பீங்கான்கள்

சுருக்கமான விளக்கம்

அதிக செயல்திறன் கொண்ட ரிஃப்ராக்டரிகளுக்கான கால்சின்டு அலுமினா அல்ட்ராஃபைன்

கால்சின் செய்யப்பட்ட அலுமினா பொடிகள் தொழில்துறை அலுமினா அல்லது அலுமினிய ஹைட்ராக்சைடை சரியான வெப்பநிலையில் நேரடியாக கணக்கிடுவதன் மூலம் நிலையான படிக-அலுமினாவாக மாற்றப்பட்டு, பின்னர் மைக்ரோ-பொடிகளாக அரைக்கப்படுகின்றன. ஸ்லைடு கேட், முனைகள் மற்றும் அலுமினா செங்கற்களில் கால்சின் செய்யப்பட்ட மைக்ரோ பவுடர்களைப் பயன்படுத்தலாம். கூடுதலாக, அவை சிலிக்கா புகை மற்றும் எதிர்வினை அலுமினா பொடிகள் கொண்ட வார்ப்புகளில் பயன்படுத்தப்படலாம், நீர் சேர்க்கை, போரோசிட்டி மற்றும் வலிமை, தொகுதி நிலைத்தன்மையை அதிகரிக்க.


இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகள்

செராமிக் கிரேடு- கால்சின்டு அலுமினா

பண்புகள் பிராண்ட்கள்

வேதியியல் கலவை (நிறை பின்னம்)/%

பயனுள்ள அடர்த்தி / (g/cm3) குறைவாக இல்லை

α- அல்2O3/% குறைவாக இல்லை

Al2O3உள்ளடக்கம் குறைவாக இல்லை

தூய்மையற்ற உள்ளடக்கம், அதிகமாக இல்லை

SiO2

Fe2O3

Na2O

பற்றவைப்பு இழப்பு

JS-05LS

99.7

0.04

0.02

0.05

0.10

3.97

96

JS-10LS

99.6

0.04

0.02

0.10

0.10

3.96

95

JS-20

99.5

0.06

0.03

0.20

0.20

3.95

93

JS-30

99.4

0.06

0.03

0.30

0.20

3.93

90

JS-40

99.2

0.08

0.04

0.40

0.20

3.90

85

மூலப்பொருளாகக் கணக்கிடப்பட்ட அலுமினா தூள் கொண்ட அலுமினா பொருட்கள் சிறந்த இயந்திர வலிமை, அதிக கடினத்தன்மை, அதிக மின்சார எதிர்ப்பு மற்றும் நல்ல வெப்ப கடத்துத்திறன் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன. கணக்கிடப்பட்ட அலுமினா மைக்ரோபவுடர் மின்னணு உபகரணங்கள், கட்டமைப்பு மட்பாண்டங்கள், பயனற்ற பொருட்கள், உராய்வு பொருட்கள், மெருகூட்டல் பொருட்கள் மற்றும் பலவற்றில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படலாம்.

கால்சின் அலுமினாக்கள் ஆல்பா-அலுமினாக்கள் ஆகும், அவை முதன்மையாக தனித்தனி அலுமினா படிகங்களின் சின்டர்டு திரட்டுகளைக் கொண்டிருக்கின்றன. இந்த முதன்மை படிகங்களின் அளவு, சுணக்கத்தின் அளவு மற்றும் அடுத்தடுத்த அரைக்கும் படிகளின் மொத்த அளவைப் பொறுத்தது. கணக்கிடப்பட்ட அலுமினாக்களில் பெரும்பாலானவை நிலம் (<63μm) அல்லது நேர்த்தியான நிலம் (<45μm) வழங்கப்படுகிறது. அரைக்கும் போது agglomerates முழுமையாக உடைக்கப்படுவதில்லை, இது ஒரு தொகுதி அரைக்கும் செயல்முறையால் முழுமையாக அரைக்கப்பட்ட எதிர்வினை அலுமினாக்களிலிருந்து குறிப்பிடத்தக்க வேறுபாடு ஆகும். சோடா உள்ளடக்கம், துகள் அளவு மற்றும் கால்சினேஷன் அளவு ஆகியவற்றால் கால்சின் செய்யப்பட்ட அலுமினாக்கள் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன. இயற்கையான மூலப்பொருட்களை அடிப்படையாகக் கொண்ட சூத்திரங்களின் தயாரிப்பு செயல்திறனை மேம்படுத்த, தரை மற்றும் நுண்ணிய-தரையில் கணக்கிடப்பட்ட அலுமினாக்கள் மேட்ரிக்ஸ் நிரப்பியாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

சுண்ணாம்பு அலுமினாக்கள் நிலத்தடி கனிமத் திரள்களைப் போன்ற துகள் அளவைக் கொண்டுள்ளன, எனவே அவை குறைந்த தூய்மையுடன் எளிதாக மாற்றலாம். கலவைகளின் ஒட்டுமொத்த அலுமினா உள்ளடக்கத்தை அதிகரிப்பதன் மூலமும், நுண்ணிய அலுமினாவைச் சேர்ப்பதன் மூலம் அவற்றின் துகள் பேக்கிங்கை மேம்படுத்துவதன் மூலமும், சிதைவு மற்றும் சிராய்ப்பு எதிர்ப்பின் சூடான மாடுலஸ் போன்ற பயனற்ற தன்மை மற்றும் இயந்திர பண்புகள் மேம்படுத்தப்படுகின்றன. கணக்கிடப்பட்ட அலுமினாக்களின் நீர் தேவை எஞ்சிய திரட்டுகளின் அளவு மற்றும் மேற்பரப்புப் பகுதியால் வரையறுக்கப்படுகிறது. எனவே, குறைந்த பரப்பளவு கொண்ட கால்சின் அலுமினாக்கள் செங்கற்கள் மற்றும் வார்ப்புகளில் நிரப்பிகளாக விரும்பப்படுகின்றன. அதிக பரப்பளவு கொண்ட சிறப்பு calcined அலுமினாக்கள், கன்னிங் மற்றும் ramming கலவைகளில் பிளாஸ்டிசைசராக களிமண்ணை வெற்றிகரமாக மாற்றும். இந்த தயாரிப்புகளால் மாற்றியமைக்கப்பட்ட பயனற்ற பொருட்கள் அவற்றின் நல்ல நிறுவல் பண்புகளை வைத்திருக்கின்றன, ஆனால் உலர்த்துதல் மற்றும் சுடப்பட்ட பிறகு கணிசமாக குறைக்கப்பட்ட சுருக்கத்தைக் காட்டுகின்றன.

கால்சின்டு அலுமினா

கால்சின் செய்யப்பட்ட அலுமினா பொடிகள் தொழில்துறை அலுமினா அல்லது அலுமினிய ஹைட்ராக்சைடை சரியான வெப்பநிலையில் நேரடியாக கணக்கிடுவதன் மூலம் நிலையான படிக-அலுமினாவாக மாற்றப்பட்டு, பின்னர் மைக்ரோ-பொடிகளாக அரைக்கப்படுகின்றன. ஸ்லைடு கேட், முனைகள் மற்றும் அலுமினா செங்கற்களில் கால்சின் செய்யப்பட்ட மைக்ரோ பவுடர்களைப் பயன்படுத்தலாம். கூடுதலாக, அவை சிலிக்கா புகை மற்றும் எதிர்வினை அலுமினா பொடிகள் கொண்ட வார்ப்புகளில் பயன்படுத்தப்படலாம், நீர் சேர்க்கை, போரோசிட்டி மற்றும் வலிமை, தொகுதி நிலைத்தன்மையை அதிகரிக்க.

ஒளிவிலகல்களுக்கான கால்சின் அலுமினாக்கள்

ஏ-அலுமினாவின் சிறந்த உயர் வெப்பநிலை பண்புகள் காரணமாக, கால்சின்டு அலுமினாக்கள் பல பயனற்ற பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை ஒற்றைக்கல் மற்றும் வடிவ தயாரிப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

தயாரிப்பு செயல்திறன்
அரைக்கும் அளவு மற்றும் படிக அளவைப் பொறுத்து, கால்சின்டு அலுமினாக்கள் பயனற்ற சூத்திரங்களில் பல்வேறு செயல்பாடுகளைச் செய்கின்றன.

மிக முக்கியமானவை:
• பயனற்ற தன்மை மற்றும் இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்த இயற்கை மூலப்பொருட்களைப் பயன்படுத்தி இந்த சூத்திரங்களின் ஒட்டுமொத்த அலுமினா உள்ளடக்கத்தை அதிகரிப்பதன் மூலம் தயாரிப்பு செயல்திறனை மேம்படுத்தவும்.
• சிறந்த இயந்திர வலிமை மற்றும் சிராய்ப்பு எதிர்ப்பின் விளைவாக நுண்ணிய துகள்களின் அளவை அதிகரிப்பதன் மூலம் துகள் பொதியை மேம்படுத்தவும்.
• கால்சியம் அலுமினேட் சிமெண்ட் மற்றும் / அல்லது களிமண் போன்ற பைண்டர் கூறுகளுடன் வினைபுரிவதன் மூலம் அதிக ஒளிவிலகல் மற்றும் நல்ல வெப்ப அதிர்ச்சி எதிர்ப்பின் மேட்ரிக்ஸை உருவாக்குங்கள்.