-
Fused Alumina Zirconia, Az-25, Az-40
Fused Alumina-Zirconia produceras i en elektrisk ljusbågsugn med hög temperatur genom att smälta zirkoniumkvartssand och aluminiumoxid. Den kännetecknas av hård och tät struktur, hög seghet, god termisk stabilitet. Den är lämplig för tillverkning av stora slipskivor för stålkonditionering och gjuterier, belagda verktyg och stenblästring, etc.
Det används också som tillsats i eldfasta material för stränggjutning. På grund av sin höga seghet används den för att ge mekanisk styrka i dessa eldfasta material.
-
Svart kiselkarbid är lämplig för eldfasta och slipningsapplikationer
Svart kiselkarbid framställs genom fusion av kvartssand, antracit och högkvalitativ kiseldioxid i elektrisk motståndsugn. SiC-blocken med den mest kompakta kristallstrukturen nära kärnan är noggrant utvalda som råmaterial. Genom perfekt syra- och vattentvätt efter krossning reduceras kolhalten till ett minimum och då erhålls de lysande rena kristallerna. Den är spröd och skarp och har en viss ledningsförmåga och värmeledningsförmåga.
-
Grön kiselkarbid är lämplig för skärning och slipning av solkiselspån, halvledarkiselspån och kvatzspån, kristallpolering, precisionspolering av keramik och specialstål
Green Silicon Carbide smälts i princip på samma sätt som Black Silicon Carbide i en motståndsugn med petroleumkoks, högkvalitativ kiseldioxid och salttillsats.
Kornen är gröna transparenta kristaller med stabila kemiska egenskaper och god värmeledningsförmåga.
-
Monokristallin smält aluminiumoxid är lämplig för förglasade, hartsbundna och gummibundna slipskivor, slipning av brännbara arbetsstycken och torrslipning.
Monokristallin smält aluminiumoxid framställs genom smältning av aluminiumoxid och andra hjälpmaterial i en ljusbågsugn. Den framstår som ljusblå färg och mångkantig med god naturlig ådring. Antalet kompletta enkristaller överstiger 95 %. Dess tryckhållfasthet är mer än 26N och segheten är 90,5%. Skarp, bra sprödhet och hög seghet är karaktären hos blå monokristallin aluminiumoxid. Slipskivan tillverkad av den har slät slipyta och är inte lätt att bränna arbetsstycket.
-
Halvspröd smält aluminium som arbetar brett på värmekänsligt stål, legering, lagerstål, verktygsstål, gjutjärn, olika icke-järnmetaller och rostfritt stål
Semi-Friable Fused Alumina produceras i en ljusbågsugn genom att kontrollera smältprocessen exakt och stelna långsamt. Det minskade TiO2-innehållet och ökade Al2O3-innehållet ger kornen medium seghet och hårdhet mellan vit smält aluminiumoxid och brun smält aluminiumoxid, det är därför det kallas semi-spröd smält aluminiumoxid. Den har utmärkta självslipande egenskaper, vilket ger slipverktyg gjorda av den med hög slipeffektivitet, lång livslängd, skarp slipning och inte lätt att bränna arbetsstycket.
-
Bra volymstabilitet och termisk chockbeständighet, hög renhet och eldfast tabellformig aluminiumoxid
Tabular Alumina är ett rent material som sintras vid superhöga temperaturer utan MgO- och B2O3-tillsatser. Dess mikrostruktur är en tvådimensionell polykristallin struktur med välväxta stora skivformade α – Al2O3-kristaller. Tabular Alumina har många små slutna porer i individuell kristall, Al2O3-halten är mer än 99 %. Därför har den god volymstabilitet och termisk chockbeständighet, hög renhet och eldfasthet, utmärkt mekanisk hållfasthet, nötningsbeständighet mot slagg och andra ämnen.
-
Låg Na2o vit smält aluminiumoxid, kan användas i eldfasta, gjutgods och slipmedel
White Fused Alumina är ett syntetiskt mineral med hög renhet.
Den är tillverkad genom sammansmältning av kontrollerad kvalitet av ren Bayer-aluminiumoxid i en ljusbågsugn vid temperaturer över 2000˚C följt av en långsam stelningsprocess.
Strikt kontroll över kvaliteten på råvaror och fusionsparametrar säkerställer produkter med hög renhet och hög vithet.
Den kylda råoljan krossas ytterligare, rengörs från magnetiska föroreningar i magnetiska separatorer med hög intensitet och klassificeras i fraktioner med smal storlek för att passa slutanvändningen.
-
Fused Zirconia Mullite ZrO2 35-39%
FZM är tillverkad av att smälta högkvalitativ Bayer-process-aluminiumoxid och zirkonsand i en ljusbågsugn. Under smältning reagerar zirkon och aluminiumoxid för att ge en blandning av mullit och zirkoniumoxid.
Den är sammansatt av stora nålliknande mullitkristaller som innehåller samutfälld monoklinisk ZrO2.
-
Ett av de hårdaste konstgjorda materialen borkarbid, lämpad för slipmedel, rustning kärnkraft, ultraljudsskärning, antioxidant
Borkarbid (kemisk formel ungefär B4C) är ett extremt hårt konstgjort material som används som slipmedel och eldfast och i styrstavar i kärnreaktorer, ultraljudsborrning, metallurgi och många industriella tillämpningar. Med en Mohs-hårdhet på cirka 9,497 är ett av de hårdaste materialen som är kända, bakom kubisk bornitrid och diamant. Dess enastående egenskaper är extrem hårdhet. korrosionsbeständighet mot många reaktiva kemikalier, utmärkt varmhållfasthet, mycket låg specifik vikt och hög elasticitetsmodul.
-
Kalciumaluminatcement, högaluminatcement A600, A700.G9, CA-70, CA-80
Lägre porositet, hög kemisk stabilitet, hög temperaturprestanda, hög slitstyrka
-
Svart smält aluminiumoxid, lämplig för många nya industrier som kärnkraft, flyg, 3c-produkter, rostfritt stål, specialkeramik, avancerade slitstarka material, etc.
Svart smält aluminiumoxid är en mörkgrå kristall som erhålls från sammansmältning av bauxit med hög järnhalt eller bauxit med hög aluminiumhalt i en ljusbågsugn. Dess huvudkomponenter är α-Al2O3 och hercynit. Den har måttlig hårdhet, stark seghet, bra självslipande, låg slipvärme och mindre benägen för ytbränning, vilket gör det till ett utmärkt alternativt nötningsbeständigt material.
Bearbetningsmetod: smältning
-
Smältdragen värmebeständig rostfri stålfiber
Råmaterialet är göt av rostfritt stål, med hjälp av elektriska spisar som smälter göten av rostfritt stål för att bli 1500 ~ 1600 ℃ stålvätska, och sedan med ett räfflat höghastighetsroterande smältextraherande stålhjul som producerar trådar som uppfyller våra kunders specifika krav . Vid nedsmältning till en vätskeyta av hjulstål blåser det flytande stålet ut genom slits med centrifugalkraft vid extremt hög hastighet med kylande formning. Smältande hjul med vatten håller kylhastigheten. Denna produktionsmetod är mer bekväm och effektiv för att producera stålfibrer av olika material och storlekar.
