Smältdragen värmebeständig rostfri stålfiber

Smältextraherad stålfiber
Stålfiber
Fiber i rostfritt stål

Kort beskrivning

Råmaterialet är göt av rostfritt stål, med hjälp av elektriska spisar som smälter göten av rostfritt stål för att bli 1500 ~ 1600 ℃ stålvätska, och sedan med ett räfflat höghastighetsroterande smältextraherande stålhjul som producerar trådar som uppfyller våra kunders specifika krav . Vid nedsmältning till en vätskeyta av hjulstål blåser det flytande stålet ut genom slits med centrifugalkraft vid extremt hög hastighet med kylande formning. Smältande hjul med vatten håller kylhastigheten. Denna produktionsmetod är mer bekväm och effektiv för att producera stålfibrer av olika material och storlekar.

KONTAKTA NU

Kemisk sammansättning

Koda	Kemiskt innehåll %
	C	P	Mn	Si	Cr	Ni
330	≤0,20	≤0,04	≤2,0	≤0,75	17-20	34-37
310	≤0,20	≤0,04	≤2,0	≤1,5	24-26	19-22
304	≤0,20	≤0,04	≤2,0	≤2,0	18-20	8-11
446	≤0,20	≤0,04	≤1,5	≤2,0	23-27
430	≤0,20	≤0,04	≤1,0	≤2,0	16-18

Fysikaliska, mekaniska, hetkorrosiva egenskaper

Prestanda ( legering )	310	304	430	446
Smältpunktsintervall ℃	1400-1450	1400-1425	1425-1510	1425-1510
Elastisk modul vid 870 ℃	12.4	12.4	8.27	9,65
Draghållfasthet vid 870 ℃	152	124	46,9	52,7
Expansionsmodul vid 870 ℃	18.58	20.15	13,68	13.14
Konduktivitet vid 500 ℃ w/mk	18.7	21.5	24.4	24.4
Tyngdkraften vid normal temperatur g/cm3	8	8	7.8	7.5
Viktminskning efter 1000 timmars cyklisk oxidation %	13	70(100h)	70(100h)	4
Skarp cirkulation av luft, oxidationstemperatur ℃	1035	870	870	1175
Skarp cirkulation av luft, oxidationstemperatur ℃	1150	925	815	1095
Korrosionshastighet i H2S mil/år	100	200	200	100
Maximal rekommenderad temperatur i SO2	1050	800	800	1025
Korrosivt förhållande i naturgas vid 815 ℃ mil/år	3		12	4
Korrosivt förhållande i kolgas vid 982 ℃ mil/år	25	225	236	14
Nitreringshastighet i vattenfri ammoniak vid 525 ℃ mil/år	55	80	<304#>446#	175
Korrosivt förhållande i CH2 vid 454 ℃ mil/år	2.3	48	21.9	8.7
Koltillskott av legering vid 982 ℃, 25 timmar, 40 cykler %	0,02	1.4	1.03	0,07

Koda
	C	P	Mn	Si	Cr	Ni
330	≤0,20	≤0,04	≤2,0	≤0,75	17-20	34-37
310	≤0,20	≤0,04	≤2,0	≤1,5	24-26	19-22
304	≤0,20	≤0,04	≤2,0	≤2,0	18-20	8-11
446	≤0,20	≤0,04	≤1,5	≤2,0	23-27
430	≤0,20	≤0,04	≤1,0	≤2,0	16-18

Råmaterial Och Produktionsprocess

Ansökningar

Att lägga till värmebeständiga rostfria stålfibrer till amorfa eldfasta material (gjutgods, plastmaterial och komprimerade material) kommer att förändra den inre spänningsfördelningen av det eldfasta materialet, förhindra sprickutbredning, omvandla det eldfasta materialets spröda brottmekanism till seg spricka, och förbättrar det eldfasta materialets prestanda avsevärt.

Användningsområden: värmeugnstopp, ugnshuvud, ugnsdörr, brännartegel, gängspårbotten, ringformig ugnsbrandvägg, blötugnslock, sandtätning, mellanliggande skänklock, elektrisk ugns triangelyta, varm metallskänk, sprutpistol för extern raffinering, grävskydd av hetmetall, slaggbarriär, olika eldfasta materialfoder i masugn, koksugnsdörr, etc.

Drag

Kort processflöde och bra legeringseffekt;
(2) Den snabba härdningsprocessen gör att stålfibern har mikrokristallin struktur och hög hållfasthet och seghet;
(3) Fiberns tvärsnitt är oregelbundet halvmåneformat, ytan är naturligt grov och har stark vidhäftning med den eldfasta matrisen;
(4) Den har god högtemperaturhållfasthet och högtemperaturkorrosionsbeständighet.