Fused Alumina Zirconia, Az-25, Az-40

Smält aluminiumoxid - Zirkoniumoxid produceras i en elektrisk ljusbågsugn med hög temperatur genom att smälta zirkoniumkvartssand och aluminiumoxid. Den kännetecknas av hård och tät struktur, hög seghet, god termisk stabilitet. Den är lämplig för tillverkning av stora slipskivor för stålkonditionering och gjuterier, belagda verktyg och stenblästring, etc.

Det används också som tillsats i eldfasta material för stränggjutning. På grund av sin höga seghet används den för att ge mekanisk styrka i dessa eldfasta material.

Yttria-Tetragonal Zirconia Polycrystals (Y-TZP) och Alumina (Al2O3) har väckt stor uppmärksamhet för implantatmaterialteknologier på grund av deras utmärkta kombinationer av egenskaper, såsom hög hårdhet, brottseghet och hög hållfasthet och styvhet ， Dessa egenskaper har gjort dem attraktiva material för ett brett spektrum av applikationer som täcker det biomedicinska området där det ofta används i dentala applikationer som protesimplantatdistanser, broar, rotstolpar och keramisk krona. Dessutom används de också i olika tekniska tillämpningar, inklusive syresensorer, termiska barriärbeläggningar, skärverktyg, optiska fiberkontakter och bränsleceller av fast oxid. Det är värt att notera att förbättringen av de mekaniska egenskaperna hos Y-TZP tillskrivs dess fina kornstorlek med tetragonal till monoklin fastransformation. Denna fasomvandling åtföljs av en volymökning på cirka 3–5 %, vilket resulterar i att sprickutbredning hämmas och därmed förbättrar materialets seghet. Det är dock viktigt att inse att denna transformation också kan ske spontant under vissa förhållanden. Om zirkoniumoxid utsätts för en låg temperatur i en fuktig miljö på mellan 100 ℃ och 300 ℃, vilket kan leda till försämring av zirkoniumoxid, vilket resulterar i uppruggning och mikrosprickbildning. Detta fenomen är känt som hydrotermiskt åldrande eller lågtemperaturnedbrytning (LTD) och har identifierats som en bidragande faktor till den minskade prestandan hos zirkoniumoxidkomponenter i ortopediska applikationer

Forskare har utvecklat flera kompositer där aluminiumoxid ingår i en zirkoniumoxidstruktur. Syftet med denna inkorporering är att förbättra motståndet hos LTD och att utnyttja de exceptionella egenskaperna hos dessa keramer för att förbättra de mekaniska egenskaperna hos den tetragonala zirkoniumoxidmatrisen. Å andra sidan spelar närvaron av aluminiumoxid i matrisen en avgörande roll för att skapa en styv struktur som hjälper till att begränsa zirkoniumoxidpartiklarna. Under avkylningsprocessen från sintringstemperaturen kan de tetragonala zirkoniumoxidkornen genomgå en fasomvandling från den tetragonala fasen till den monokliniska fasen. I detta sammanhang tjänar aluminiumoxid till att hålla zirkoniumoxidkornen i ett metastabilt tillstånd, vilket förhindrar fullständig omvandling till den monokliniska fasen. Detta bevarande av den tetragonala fasen bidrar till den observerade förbättringen av det keramiska materialets hårdhet