දුඹුරු ෆියුස් ඇලුමිනා යනු දැඩි, තියුණු උල්ෙල්ඛ ද්රව්යයක් වන අතර එය ඉහළ ආතන්ය ශක්තියකින් යුත් ලෝහ ඇඹරීමට ඉතා යෝග්ය වේ. එහි තාප ගුණාංග එය පරාවර්තක නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කිරීම සඳහා විශිෂ්ට ද්රව්යයක් බවට පත් කරයි. මෙම ද්රව්යය පිපිරවීම සහ මතුපිට දැඩි කිරීම වැනි වෙනත් යෙදුම්වල ද භාවිතා වේ.
ශ්රේණිය | පිරිවිතර | රසායනික සංයුතිය (F46) | ||||
Al2O3 | SiO2 | Fe2O3 | TiO2 | CaO | ||
ගඩොල් ශ්රේණිය * | 0-1,1-3,3-5mm-8+16,-16+30,-30+60mesh, දඩ | ≥95.2 | ≤1.0 | ≤0.3 | ≤3.0 | ≤0.4 |
Castable ශ්රේණිය | 0-1,1-3,3-5mm-8+16,-16+30,-30+60mesh, දඩ | ≥95 | ≤1.5 | ≤0.3 | ≤3.0 | ≤0.4 |
Vitrified ශ්රේණිය | F12-F220 | ≥95.5 | ≤1.0 | ≤0.3 | 2.2-3.0 | ≤0.4 |
රෙසින් සහ පිපිරුම් ශ්රේණිය | F12-F220 | ≥95 | ≤1.5 | ≤0.3 | ≤3.0 | ≤0.4 |
ක්ෂුද්ර ශ්රේණිය | P240-P1200 | ≥92-95 | ≤1.0-1.8 | ≤0.3-0.5 | ≤2.2-4.5 | - |
F240-F1000 | ≥88-95 | ≤1.0-2.5 | ≤0.3-0.5 | ≤2.2-6.5 | - | |
ද්රවාංකය | 2050℃ | |||||
පරාවර්තනය | 1980℃ | |||||
සැබෑ ඝනත්වය | 3.90මිං/සෙ.මී3 | |||||
Mohs දෘඪතාව | විනාඩි 9.00 |
අයිතම | ප්රමාණය | රසායනික සංයුතිය (%) | ||||
Al2O3 | TiO2 | CaO | SiO2 | Fe2O3 | ||
A和AP1 | F4~F80 P12P80 | 95.00-97.50 | 1.70-3.40 | ≤0.42 | ≤1.00 | ≤0.30 |
F90~F150 P100~P150 | 94.50-97.00 | |||||
F180-F220 P180~P220 | 94.00-97.00 | 1.70-3.60 | ≤0.45 | ≤1.00 | ≤0.30 | |
F230-F800 (P240~P800) | ≥93.50 | 1.70-3.80 | ≤0.45 | ≤1.20 | ≤0.30 | |
F1000-F1200 (P1000-P1200) | ≥93.00 | ≤4.00 | ≤0.50 | ≤1.40 | ≤0.30 | |
P1500-P2500 | ≥92.50 | ≤4.20 | ≤0.55 | ≤1.60 | ≤0.30 | |
AB සහ AP2 | F4~F80 P12P80 | ≥94.00 | 1.50-3.80 | ≤0.45 | ≤1.20 | ≤0.30 |
F90~F220 P100~P220 | ≥93.00 | 1.50-4.00 | ≤0.50 | ≤1.40 | - | |
F230-F800 (P240~P800) | ≥92.50 | ≤4.20 | ≤0.60 | ≤1.60 | - | |
F1000-F1200 (P1000-P1200) | ≥92.00 | ≤4.20 | ≤0.60 | ≤1.80 | - | |
P1500-P2500 | ≥92.00 | ≤4.50 | ≤0.60 | ≤2.00 | - | |
ඒඑස් | 16-220 | ≥93.00 | - | - | - | - |
ගඩොල්/ Vitrified ශ්රේණියේ BFA : පාලිත විලයන පරාමිතීන් තුළ විශේෂ ශ්රේණියේ බොක්සයිට් භාවිතයෙන් නිෂ්පාදනය කෙරේ. මෙම ශ්රේණිය අවසාන නිෂ්පාදනයේ ඉරිතැලීම්/ඉරිතැලීම්, සිදුරු සහ කළු ලප වළක්වන ගඩොල්/විට්රිෆයිඩ් නිෂ්පාදන සඳහා සුදුසු වේ.
දුඹුරු ෆියුස් ඇලුමිනා නිපදවනු ලබන්නේ 2000 ° C ට වැඩි උෂ්ණත්වයකදී විද්යුත් චාප උදුනක කැල්සින්ඩ් බොක්සයිට් උණු කිරීමෙනි. බ්ලොක් ස්ඵටික ලබා දීම සඳහා විලයනයෙන් පසු මන්දගාමී ඝණීකරණ ක්රියාවලියක් සිදු වේ. අවශේෂ සල්ෆර් සහ කාබන් ඉවත් කිරීමට ද්රවාංක උපකාරය, විලයන ක්රියාවලියේදී ටයිටේනියා මට්ටම් දැඩි ලෙස පාලනය කිරීම ධාන්යවල ප්රශස්ත තද බව සහතික කරයි.
එවිට සිසිල් කළ බොරතෙල් තවදුරටත් තලා, අධි තීව්ර චුම්බක බෙදුම්කරුවන් තුළ චුම්බක අපද්රව්ය පිරිසිදු කර අවසාන භාවිතයට සරිලන පරිදි පටු ප්රමාණයේ කොටස් වලට වර්ග කෙරේ. කැපවූ රේඛා විවිධ යෙදුම් සඳහා නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කරයි.