Реактивный оксид алюминия имеет высокую чистоту, хорошее распределение частиц по размерам и отличную активность спекания.

Активированный оксид алюминия
активированный оксид алюминия
Реактивные микропорошки альфа-оксида алюминия

Краткое описание

Реактивные глиноземы специально разработаны для производства высокоэффективных огнеупоров, где определенная упаковка частиц, реология и постоянные характеристики размещения так же важны, как и превосходные физические свойства конечного продукта. Реактивный оксид алюминия полностью измельчается до первичных (монокристаллов) с помощью высокоэффективных процессов измельчения. Таким образом, средний размер частиц D50 мономодальных реакционноспособных оксидов алюминия почти равен диаметру их монокристаллов. Комбинация реактивных оксидов алюминия с другими компонентами матрицы, такими как таблитчатый оксид алюминия 20 мкм или шпинель 20 мкм, позволяет контролировать распределение частиц по размерам для достижения желаемой реологии размещения.

СВЯЗАТЬСЯ СЕЙЧАС

Физико-химические свойства

Огнеупорный сорт - реактивный глинозем

Свойства Бренды	Химический состав (массовая доля)/%					α- Ал₂O₃/% Не менее	средний диаметр частиц D₅₀/мкм	+45 мкм содержание зерна/% Не менее
	Al₂O₃содержание не менее	Содержание примесей, не более
	Al₂O₃содержание не менее	SiO₂	Fe₂O₃	Na₂O	Потеря зажигания
ДЖСТ-5ЛС	99,6	0,08	0,03	0,10	0,15	95	3～6	3
ДЖСТ-2 ЛС	99,5	0,08	0,03	0,15	0,15	93	1～3	-
ДЖСТ-5	99,0	0,10	0,04	0,30	0,25	91	3～6	3
ДЖСТ-2	99,0	0,15	0,04	0,40	0,25	90	1～3	-

Особенности продукта

Реактивный оксид алюминия с размером частиц от субмикронного до 3 микрона. Распределение частиц по размерам, варьирующееся от мономодального до бимодального и мультимодального, обеспечивает полную гибкость при разработке рецептур и удобство совместного измельчения инженерных реактивных оксидов алюминия.

Микропорошки реактивного оксида алюминия, полученные с помощью специального процесса спекания, процесса измельчения и многоступенчатого разделения по размерам, имеют высокую чистоту, хорошее распределение частиц по размерам и отличную спекающую активность, что подходит для применения в производстве высокоэффективных огнеупорных материалов. и изделия из электронной керамики. Реактивную микромощность альфа-оксида алюминия можно хорошо контролировать по распределению частиц по размерам в субмикронном диапазоне, что приводит к превосходной плотности упаковки зерен, хорошим реологическим свойствам и стабильной обрабатываемости, а также хорошей активности спекания, что играет уникальную роль. роль в огнеупоре:
1. Путем оптимизации накопления частиц для уменьшения количества добавляемой воды.
2. Износостойкость и механическая прочность улучшаются за счет формирования твердой керамической связующей фазы;
3. Высокотемпературные характеристики продукта улучшаются за счет замены ультратонкого порошка низкой огнеупорностью.

Ультратонкий оксид алюминия Reacfive для высокоэффективных огнеупоров

Реакционноспособные микропорошки альфа-оксида алюминия можно использовать в заготовках для ковшового литья, заготовках для доменной печи, продувочных пробках, седельных блоках, самотекучих отливках из глинозема, а также в торкрет-смесях, которые производятся в соответствии со стандартами транснациональных корпораций. Эти порошки имеют низкий уровень примесей, разумное распределение частиц по размерам и реакционную способность, придают отливкам хорошую текучесть, меньшую дилатансию, необходимое рабочее время, плотную структуру и превосходную прочность.
Были экспортированы в Японию, США и Европу.

Реактивный оксид алюминия для высокоэффективных огнеупоров

Полностью измельченные реактивные глиноземы специально разработаны для производства высокоэффективных огнеупоров, где определенная упаковка частиц, реология и постоянные характеристики размещения так же важны, как и превосходные физические свойства конечного продукта.

Производительность продукта
Тщательно контролируемое распределение мелких частиц по размерам вплоть до субмикронного диапазона и их превосходная реакционная способность при спекании придают реактивному глинозему уникальные функции в огнеупорных составах.

Наиболее важными являются:
• Уменьшите количество воды для затворения монолитных огнеупоров, помогая оптимизировать упаковку частиц.
• Повышают стойкость к истиранию и механическую прочность за счет образования прочных керамических связей.
• Увеличьте механические характеристики при высоких температурах за счет замены других сверхтонких материалов или тугоплавких материалов.

Упаковка:
25 кг/мешок, 1000 кг/мешок или другая специальная упаковка в соответствии с требованиями пользователя.