Unid | Químico composição (fração de massa)/% | Densidade aparente g/cm³ | Porosidade aparente % | Refratariedade ℃ | Fase 3Al2O3.2SiO2 (fração de massa)/% | |||
Al₂O₃ | TiO₂ | Fe₂O₃ | Na₂O+K₂O | |||||
SM75 | 73~77 | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,2 | ≥2,90 | ≤3 | 180 | ≥90 |
SM70-1 | 69~73 | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,2 | ≥2,85 | ≤3 | 180 | ≥90 |
SM70-2 | 67~72 | ≤3,5 | ≤1,5 | ≤0,4 | ≥2,75 | ≤5 | 180 | ≥85 |
SM60-1 | 57~62 | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,5 | ≥2,65 | ≤5 | 180 | ≥80 |
SM60-2 | 57~62 | ≤3,0 | ≤1,5 | ≤1,5 | ≥2,65 | ≤5 | 180 | ≥75 |
S-Sinterizado; M-Mulita; -1: nível 1
Amostras: SM70-1, Mulita Sinterizada, Al₂O₃:70%; Produto de grau 1
Embora a mulita exista como um mineral natural, as ocorrências na natureza são extremamente raras.
A indústria depende de mulitas sintéticas que são obtidas através da fusão ou 'calcinação' de vários aluminossilicatos, como caulim, argilas, raramente andaluzita ou sílica fina e alumina a altas temperaturas.
Uma das melhores fontes naturais de mulita é o caulim (como argilas caulínicas). É ideal para a produção de refratários como tijolos cozidos ou não, concretos e misturas plásticas.
A mulita sinterizada e a mulita fundida são usadas principalmente para a produção de refratários e fundição de aço e ligas de titânio.
• Boa resistência à fluência
• Baixa expansão térmica
• Baixa condutividade térmica
• Boa estabilidade química
• Excelente estabilidade termomecânica
• Excelente resistência ao choque térmico
• Baixa porosidade
• Comparativamente leve
• Resistência à oxidação