Bauxita de forno de eixo e bauxita de forno rotativo 85/86/87/88

Bauxita
Agregado de bauxita
Chamote de bauxita

Breve descrição

A bauxita é um mineral natural muito duro e é composta principalmente por compostos de óxido de alumínio (alumina), sílica, óxidos de ferro e dióxido de titânio. Aproximadamente 70% da produção mundial de bauxita é refinada através do processo químico Bayer em alumina.

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Eixo Forno Bauxita

Unid	Al2O3	Fe2O3	BD
86	86% mínimo	2% no máximo	2,9-3,15
85	85% mínimo	2% no máximo	2,8-3,10
84	84% mínimo	2% no máximo	2,8-3,10
83	83% mínimo	2% no máximo	2,8-3,10
82	82% mínimo	2% no máximo	2,8-3,0
80	80% mínimo	2% no máximo	2,7-3,0
78	78% mínimo	2% no máximo	2,7-2,9
75	75% mínimo	2% no máximo	2,6-2,8
70	70% mínimo	2% no máximo	2,6-2,8
50	50% mínimo	2% no máximo	2,5-2,55

Forno Rotativo Bauxita

Itams	Al2O3	Fe2O3	BD	K2o+Na2o	CaO+MgO	TiO2
88	88% mínimo	1,5% no máximo	3,25 minutos	0,25% no máximo	0,4% no máximo	3,8% no máximo
87	87% mínimo	1,6% no máximo	3,20 minutos	0,25% no máximo	0,4% no máximo	3,8% no máximo
86	86% mínimo	1,8% no máximo	3,15 minutos	0,3% no máximo	0,5% no máximo	4% no máximo
85	85% mínimo	2,0% no máximo	3,10 minutos	0,3% no máximo	0,5% no máximo	4% no máximo
83	83% mínimo	2,0% no máximo	3,05 minutos	0,3% no máximo	0,5% no máximo	4% no máximo
80	80% mínimo	2,0% no máximo	3,0 minutos	0,3% no máximo	0,5% no máximo	4% no máximo
78	75-78%	2,0% no máximo	2,8-2,9	0,3% no máximo	0,5% no máximo	4% no máximo

Bauxita de Forno Redondo

Itams	Al2O3	Fe2O3	BD	K2o+Na2o	CaO+MgO	TiO2
90	90% mínimo	1,8% no máximo	3,4 minutos	0,3% no máximo	0,5% no máximo	3,8% no máximo
89	89% mínimo	2,0% no máximo	3,38 minutos	0,3% no máximo	0,5% no máximo	4% no máximo
88	88% mínimo	2,0% no máximo	3,35 minutos	0,3% no máximo	0,5% no máximo	4% no máximo
87	87% mínimo	2,0% no máximo	3h30min	0,3% no máximo	0,5% no máximo	4% no máximo
86	86% mínimo	2,0% no máximo	3,25 minutos	0,3% no máximo	0,5% no máximo	4% no máximo
85	85% mínimo	2,0% no máximo	3,20 minutos	0,3% no máximo	0,5% no máximo	4% no máximo
83	83% mínimo	2,0% no máximo	3,15 minutos	0,3% no máximo	0,5% no máximo	4% no máximo

Com base no fato de que o clínquer de bauxita possui menor condutividade térmica e melhor resistência à derrapagem e propriedade de resistência ao desgaste, ele pode ser usado em HFST (tratamento de superfície de alto atrito) ou na camada de abrasão da mistura asfáltica para substituir ou substituir parcialmente o agregado existente. O clínquer de bauxita é classificado principalmente em seis tipos, de acordo com diferentes conteúdos de composição química. A seleção do clínquer de bauxita como agregado não é apenas pelo valor econômico, mas também por melhorar a adesão entre o agregado e o asfalto, que apresenta certa cegueira. Este estudo avaliou as características de diferentes tipos de clínquer de bauxita. O clínquer de bauxita com asfalto foi avaliado por meio do método de adsorção hidrostática por agitação e da teoria da energia livre de superfície. O efeito dos parâmetros característicos do clínquer de bauxita na adesão foi avaliado por análise de entropia de correlação cinza.

Informações detalhadas

A bauxita é a matéria-prima ideal para a fabricação de alumina. Além dos constituintes primários de alumínio e silício, a bauxita é frequentemente acoplada a muitos elementos valiosos, como gálio (Ga), titânio (Ti), escândio (Sc) e lítio (Li). a produção normalmente inclui quantidades significativas de elementos valiosos, tornando-os uma fonte potencial de polimetálicos. A recuperação destes componentes essenciais pode aumentar significativamente a eficiência do processo de fabricação de alumina, ao mesmo tempo que reduz a responsabilidade industrial e o impacto ambiental. Este estudo fornece uma análise crítica da tecnologia existente usada para recuperar elementos valiosos de resíduos de bauxita e do licor usado em circulação para fornecer informações sobre o uso mais amplo de resíduos de bauxita como um recurso e não como um resíduo. Uma comparação das características dos processos existentes demonstra que um processo integrado para recuperação de elementos valiosos e redução de emissões de resíduos é vantajoso.