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Zircônia de alumina fundida, Az-25, Az-40
Alumina fundida – Zircônia é produzida em um forno elétrico a arco de alta temperatura pela fusão de areia de quartzo de zircônio e alumina. É caracterizado por estrutura dura e densa, alta tenacidade e boa estabilidade térmica. É adequado para a fabricação de grandes rebolos para condicionamento de aço e fixação de fundição, ferramentas revestidas e jateamento de pedra, etc.
Também é utilizado como aditivo em refratários de fundição contínua. Devido à sua alta tenacidade é utilizado para proporcionar resistência mecânica nesses refratários.
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O carboneto de silício preto é adequado para aplicações refratárias e de moagem
O Carboneto de Silício Preto é produzido pela fusão de areia de quartzo, antracite e sílica de alta qualidade em forno de resistência elétrica. Os blocos de SiC com estrutura cristalina mais compacta próxima ao núcleo são cuidadosamente selecionados como matéria-prima. Através da lavagem perfeita com ácido e água após a trituração, o teor de carbono é reduzido ao mínimo e então são obtidos cristais puros e brilhantes. É quebradiço e afiado e possui certa condutividade e condutividade térmica.
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O carboneto de silício verde é adequado para cortar e retificar chips de silício solar, chips de silício semicondutores e chips Quatz, polimento de cristal, polimento de precisão de cerâmica e aço especial
O Carboneto de Silício Verde é fundido basicamente do mesmo método que o Carboneto de Silício Preto em um forno de resistência com coque de petróleo, sílica de alta qualidade e aditivo de sal.
Os grãos são cristais verdes transparentes com propriedades químicas estáveis e boa condutividade térmica.
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A alumina fundida monocristalina é adequada para rebolos vitrificados, revestidos com resina e com borracha, retificação de peças incineráveis e retificação a seco.
A alumina fundida monocristalina é produzida pela fusão de óxido de alumínio e outros materiais auxiliares em forno elétrico a arco. Apresenta cor azul claro e multifacetados com bom formato de grão natural. O número de monocristais completos excede 95%. Sua resistência à compressão é superior a 26N e a tenacidade é de 90,5%. Afiação, boa fragilidade e alta tenacidade são a natureza da alumina monocristalina azul. O rebolo feito dele tem uma superfície de desbaste lisa e não é fácil de queimar a peça de trabalho.
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Alumina fundida semifriável que trabalha amplamente em aço sensível ao calor, ligas, aço para rolamentos, aço para ferramentas, ferro fundido, vários metais não ferrosos e aço inoxidável
A alumina fundida semi-friável é produzida em forno elétrico a arco, controlando o processo de fundição com precisão e solidificando lentamente. A diminuição do teor de TiO2 e o aumento do teor de Al2O3 proporcionam aos grãos tenacidade e dureza médias entre a alumina fundida branca e a alumina fundida marrom, por isso é chamada de alumina fundida semifriável. Possui excelente propriedade de autoafiação, o que traz ferramentas de retificação feitas com alta eficiência de retificação, longa vida útil, retificação afiada e peça difícil de queimar.
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Boa estabilidade de volume e resistência de choque térmico, pureza alta e alumina tabular de refratariedade
A alumina tabular é um material puro sinterizado em temperaturas superaltas sem aditivos de MgO e B2O3. Sua microestrutura é uma estrutura policristalina bidimensional com grandes cristais tabulares de α – Al2O3 bem crescidos. A alumina tabular possui muitos pequenos poros fechados no cristal individual, o teor de Al2O3 é superior a 99%. Portanto, possui boa estabilidade de volume e resistência ao choque térmico, alta pureza e refratariedade, excelente resistência mecânica, resistência à abrasão contra escória e outras substâncias.
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A baixa alumina fundida branca Na2o, pode ser usada em refratários, moldáveis e abrasivos
Alumina fundida branca é um mineral sintético de alta pureza.
É fabricado pela fusão de Alumina Bayer de qualidade pura e qualidade controlada em um forno elétrico a arco em temperaturas superiores a 2.000˚C, seguido por um lento processo de solidificação.
O controle rigoroso da qualidade das matérias-primas e dos parâmetros de fusão garantem produtos de alta pureza e alta brancura.
O petróleo resfriado é posteriormente triturado, limpo de impurezas magnéticas em separadores magnéticos de alta intensidade e classificado em frações de tamanho estreito para se adequar ao uso final.
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Mulita de zircônia fundida ZrO2 35-39%
FZM é fabricado a partir da fusão de alumina de processo Bayer de alta qualidade e areia de zircão em forno elétrico a arco. Durante a fusão, o zircão e a alumina reagem para produzir uma mistura de mulita e zircônia.
É composto por grandes cristais de mulita em forma de agulha contendo ZrO2 monoclínico co-precipitado.
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Um dos materiais mais duros feitos pelo homem, carboneto de boro, adequado para abrasivos, armadura nuclear, corte ultrassônico, antioxidante
O carboneto de boro (fórmula química aproximadamente B4C) é um material extremamente duro feito pelo homem, usado como abrasivo e refratário e em hastes de controle em reatores nucleares, perfuração ultrassônica, metalurgia e inúmeras aplicações industriais. é um dos materiais mais duros conhecidos, atrás do nitreto cúbico de boro e do diamante. Suas excelentes propriedades são extrema dureza, resistência à corrosão a muitos produtos químicos reativos, excelente resistência a quente, gravidade específica muito baixa e alto módulo de elasticidade.
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Cimento de aluminato de cálcio, cimento de alto aluminato A600, A700.G9, CA-70, CA-80
Menor porosidade, alta estabilidade química, desempenho em altas temperaturas, alta resistência ao desgaste
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Alumina fundida preta, adequada para muitas novas indústrias, como energia nuclear, aviação, produtos 3c, aço inoxidável, cerâmica especial, materiais avançados resistentes ao desgaste, etc.
A alumina preta fundida é um cristal cinza escuro obtido da fusão de bauxita com alto teor de ferro ou bauxita com alto teor de alumina em forno elétrico a arco. Seus principais componentes são α-Al2O3 e hercinita. Possui dureza moderada, forte tenacidade, boa autoafiação, baixo calor de retificação e menos propenso a queimaduras superficiais, tornando-o uma excelente alternativa de material à prova de abrasão.
Método de processamento: fusão
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Fibra de aço inoxidável resistente ao calor estirada por derretimento
A matéria-prima são lingotes de aço inoxidável, usando fogões elétricos que derretem os lingotes de aço inoxidável para se tornarem líquido de aço de 1500 ~ 1600 ℃ e, em seguida, com uma roda de aço rotativa de extração por fusão ranhurada de alta velocidade que produz fios que atendem aos requisitos específicos de nossos clientes . Ao derreter em uma superfície líquida de aço de roda, o aço líquido é soprado por fenda com força centrífuga em velocidade extremamente alta com formação de resfriamento. Derreter as rodas com água mantém a velocidade de resfriamento. Este método de produção é mais conveniente e eficiente na produção de fibras de aço de diferentes materiais e tamanhos.
