Cristais de mulita em forma de agulha que conferem alto ponto de fusão, baixa expansão térmica reversível e excelente resistência ao choque térmico para mulita fundida

Mulita de corindo
Mulita fundida de alta pureza
Mulita eletrofundida

Breve descrição

A mulita fundida é produzida pelo processo Bayer de alumina e areia de quartzo de alta pureza durante a fusão em um forno elétrico de arco supergrande.

Possui alto teor de cristais de mulita em forma de agulha que conferem alto ponto de fusão, baixa expansão térmica reversível e excelente resistência ao choque térmico, deformação sob carga e corrosão química em alta temperatura.

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Mulita Fundida 75

Unid		Unidade	Índice	Típico
Composição química	Al₂O₃	%	73h00-77h00	73,90
	SiO₂	%	22h00-29h00	24.06
	Fe₂O₃	%	0,4 máx. (Multas 0,5% máx.)	0,19
	K2O+Na₂O	%	0,40 máx.	0,16
	CaO+MgO	%	0,1% no máximo	0,05
Refratariedade		℃	1850 minutos
Densidade aparente		g/cm³	2,90min	3.1
Conteúdo da fase vítrea		%	10 máx.
3Al₂O₃.2SiO₂Fase		%	90 minutos

F-fundido; M-Mulita

Mulita Fundida 70

Unid		Unidade	Índice	Típico
Composição química	Al₂O₃	%	69,00-73,00	70,33
	SiO₂	%	26h00-32h00	27h45
	Fe₂O₃	%	0,6 máx. (Multas 0,7% máx.)	0,23
	K2O+Na₂O	%	0,50 máx.	0,28
	CaO+MgO	%	0,2% no máximo	0,09
Refratariedade		℃	1850 minutos
Densidade aparente		g/cm³	2,90min	3.08
Conteúdo da fase vítrea		%	15 máx.
3Al₂O₃.2SiO₂Fase		%	85 minutos

Processo de produção

A mulita fundida é produzida pelo processo Bayer de alumina e areia de quartzo de alta pureza durante a fusão em um forno elétrico de arco supergrande.

Aplicativo

É amplamente utilizado como matéria-prima para refratários de alta qualidade, como tijolos de revestimento em fornos de vidro e tijolos usados em fornos eólicos quentes na indústria siderúrgica.

Também é usado em fornos cerâmicos e na indústria petroquímica e em muitas outras aplicações.

Os finos de mulita fundida são usados em revestimentos de fundição por sua resistência ao choque térmico e propriedades de não molhabilidade

Características

• Alta estabilidade térmica
• Baixa expansão térmica reversível
• Resistência ao ataque de escória em altas temperaturas
• Composição química estável

Mulita, qualquer tipo de mineral raro que consiste em silicato de alumínio (3Al2O3·2SiO2). É formado na queima de matérias-primas de aluminossilicato e é o constituinte mais importante de louças cerâmicas, porcelanas e materiais isolantes e refratários de alta temperatura. Composições, como mulita, tendo uma proporção de alumina-sílica de pelo menos 3:2 não fundirão abaixo de 1.810° C (3.290° F), enquanto aquelas com uma proporção mais baixa derretem parcialmente em temperaturas tão baixas quanto 1.545° C (2.813° F). F).

A mulita natural foi descoberta como cristais brancos e alongados na Ilha de Mull, Hébridas Interiores, Escócia. Foi reconhecido apenas em recintos argilosos fundidos (argilosos) em rochas ígneas intrusivas, uma circunstância que sugere temperaturas de formação muito altas.

Além de sua importância para a cerâmica convencional, a mulita tornou-se uma escolha de material para cerâmicas estruturais e funcionais avançadas devido às suas propriedades favoráveis. Algumas propriedades notáveis da mulita são baixa expansão térmica, baixa condutividade térmica, excelente resistência à fluência, resistência a altas temperaturas e boa estabilidade química. O mecanismo de formação de mulita depende do método de combinação dos reagentes contendo alumina e sílica. Está também relacionada com a temperatura à qual a reação leva à formação de mulita (temperatura de mulitização). Foi relatado que as temperaturas de mulitização diferem em até várias centenas de graus Celsius, dependendo do método de síntese utilizado.