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Zircônia de alumina fundida, Az-25, Az-40

  • alumina de zircônia
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Breve descrição

Alumina fundida – Zircônia é produzida em um forno elétrico a arco de alta temperatura pela fusão de areia de quartzo de zircônio e alumina. É caracterizado por estrutura dura e densa, alta tenacidade e boa estabilidade térmica. É adequado para a fabricação de grandes rebolos para condicionamento de aço e fixação de fundição, ferramentas revestidas e jateamento de pedra, etc.

Também é utilizado como aditivo em refratários de fundição contínua. Devido à sua alta tenacidade é utilizado para proporcionar resistência mecânica nesses refratários.


Especificações

BBmarca

Especificações

AZ-25

Índice

AZ-25

Valor típico

AZ-40

Índice

AZ-40

Valor típico

ZrO2

23%-27%

24%

38%-42%

39%

Al2O3

72% min

74%

56%-60%

59%

SiO2

0,8% no máximo

0,5%

0,60% no máximo

0,4%

Fe2O3

0,3% no máximo

0,2%

0,3% no máximo

0,15%

TiO2

0,8% no máximo

0,7%

0,50% no máximo

0,5%

CaO

0,15% no máximo

0,14%

0,15% no máximo

0,12%

Densidade verdadeira (g/cm3)

4,2 minutos

4.23

4,6 minutos

4,65

Cor

Cinza ou cinza fresco

Cinza ou cinza fresco

Processo de produção e aplicação

Alumina fundida - A zircônia é produzida em um forno elétrico a arco de alta temperatura pela fusão de areia de quartzo de zircônio e alumina. É caracterizado por estrutura dura e densa, alta tenacidade e boa estabilidade térmica. É adequado para a fabricação de grandes rebolos para condicionamento de aço e fixação de fundição, ferramentas revestidas e jateamento de pedra, etc.

Também é utilizado como aditivo em refratários de fundição contínua. Devido à sua alta tenacidade é utilizado para proporcionar resistência mecânica nesses refratários.

Policristais de ítria-tetragonal zircônia (Y-TZP) e alumina (Al2O3) atraíram atenção significativa para tecnologias de materiais de implantes devido às suas excelentes combinações de propriedades, como alta dureza, tenacidade à fratura e alta resistência e rigidez. materiais atraentes para um amplo espectro de aplicações cobrindo a faixa biomédica, onde é frequentemente usado em aplicações odontológicas, como pilares de implantes protéticos, pontes, pinos radiculares e coroas cerâmicas. Além disso, eles também são usados ​​em diversas aplicações de engenharia, incluindo sensores de oxigênio, revestimentos de barreira térmica, ferramentas de corte, conectores de fibra óptica e células de combustível de óxido sólido. Vale ressaltar que a melhoria nas propriedades mecânicas do Y-TZP é atribuída ao seu tamanho de grão fino com a transformação de fase tetragonal para monoclínica. Esta transformação de fase é acompanhada por um aumento de volume de aproximadamente 3–5%, resultando na inibição da propagação de trincas e, assim, aumentando a tenacidade do material. Contudo, é importante reconhecer que esta transformação também pode ocorrer espontaneamente sob certas condições. Se a zircônia for exposta a baixas temperaturas em um ambiente úmido variando entre 100 ℃ e 300 ℃, o que pode levar à deterioração da zircônia, resultando em rugosidade e microfissuras. Este fenômeno é conhecido como envelhecimento hidrotérmico ou Degradação em Baixa Temperatura (LTD) e foi identificado como um fator que contribui para o desempenho reduzido de componentes de zircônia em aplicações ortopédicas.

Os pesquisadores desenvolveram vários compósitos nos quais a alumina é incorporada a uma estrutura de zircônia. O objetivo desta incorporação é aumentar a resistência do LTD e aproveitar as características excepcionais destas cerâmicas para melhorar as propriedades mecânicas da matriz tetragonal de zircônia. Por outro lado, a presença de alumina na matriz desempenha um papel crucial na criação de um estrutura rígida que ajuda a restringir as partículas de zircônia. Durante o processo de resfriamento a partir da temperatura de sinterização, os grãos tetragonais de zircônia podem sofrer uma transformação de fase da fase tetragonal para a fase monoclínica. Neste contexto, a alumina serve para manter os grãos de zircônia em estado metaestável, evitando a transformação completa para a fase monoclínica. Esta preservação da fase tetragonal contribui para a melhoria observada na dureza do material cerâmico

Sobre a produção

Zircônia de alumina fundida sobre produção01
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