Alumina calcinada ultrafina para refratários de alto desempenho, pode ser usada em concretos com sílica ativa e pós de alumina reativa, para reduzir a adição de água, porosidade e aumentar a resistência e estabilidade de volume.

Grau cerâmico - Alumina Calcinada

Os produtos de alumina com pó de alumina calcinada como matéria-prima possuem excelente resistência mecânica, alta dureza, maior resistividade elétrica e boa condutividade térmica. O micropó de alumina calcinada pode ser amplamente utilizado em equipamentos eletrônicos, cerâmica estrutural, refratários, abrasivos, materiais de polimento, etc.

As aluminas calcinadas são alfa-aluminas que consistem principalmente em aglomerados sinterizados de cristais de alumina individuais. O tamanho destes cristais primários depende do grau de calcinação e do tamanho do aglomerado nas etapas subsequentes de moagem. A maioria das aluminas calcinadas são fornecidas moídas (<63μm) ou moídas finas (<45μm). Os aglomerados não são totalmente decompostos durante a moagem, o que é uma diferença significativa em relação às aluminas reativas que são totalmente moídas por um processo de moagem em lote. As aluminas calcinadas são classificadas pelo teor de soda, tamanho de partícula e grau de calcinação. Aluminas calcinadas moídas e moídas finamente são usadas como enchimento de matriz para melhorar o desempenho do produto em formulações predominantemente baseadas em matérias-primas naturais.

As aluminas calcinadas têm tamanho de partícula semelhante aos agregados minerais moídos e podem, portanto, substituir facilmente agregados com menor pureza. Ao aumentar o teor global de alumina das misturas e melhorar o seu empacotamento de partículas através da adição de alumina fina, a refratariedade e as propriedades mecânicas, tais como módulo de ruptura a quente e resistência à abrasão, são melhoradas. A demanda hídrica das aluminas calcinadas é definida pela quantidade de aglomerados residuais e pela área superficial. Portanto, aluminas calcinadas com baixa área superficial são preferidas como cargas em tijolos e concretos. Aluminas calcinadas especiais com maior área de superfície podem substituir com sucesso a argila como plastificante em misturas de projeção e compactação. Os produtos refratários modificados por estes produtos mantêm suas boas características de instalação, mas apresentam retração significativamente reduzida após secagem e queima.