-
Fused Alumina Zirconia, Az-25, Az-40
Fused Alumina – Zirconia produseres i en elektrisk lysbueovn med høy temperatur ved å smelte sammen zirkoniumkvartssand og alumina. Den er preget av hard og tett struktur, høy seighet, god termisk stabilitet. Den er egnet for produksjon av store slipeskiver for stålkondisjonering og støperisnagging, belagt verktøy og steinblåsing, etc.
Det brukes også som et tilsetningsstoff i ildfaste materialer for kontinuerlig støping. På grunn av sin høye seighet brukes den til å gi mekanisk styrke i disse ildfaste materialene.
-
Svart silisiumkarbid er egnet for ildfaste og slipeapplikasjoner
Svart silisiumkarbid er produsert ved fusjon av kvartssand, antrasitt og høykvalitets silika i elektrisk motstandsovn. SiC-blokkene med den mest kompakte krystallstrukturen nær kjernen er nøye utvalgt som råmateriale. Gjennom perfekt syre- og vannvasking etter knusing reduseres karboninnholdet til et minimum og da oppnås de skinnende rene krystallene. Den er sprø og skarp, og har en viss ledningsevne og termisk ledningsevne.
-
Grønt silisiumkarbid er egnet for kutting og sliping av solsilisiumbrikker, halvledersilisiumbrikker og kvatzbrikker, krystallpolering, presisjonspolering av keramikk og spesialstål
Grønn silisiumkarbid smeltes i utgangspunktet på samme måte som svart silisiumkarbid i en motstandsovn med petroleumskoks, høykvalitets silika og salttilsetning.
Kornene er grønne gjennomsiktige krystaller med stabile kjemiske egenskaper og god varmeledningsevne.
-
Monokrystallinsk smeltet alumina er egnet for forglasset, harpiksbundne og gummibundne slipeskiver, sliping av brennbare arbeidsstykker og tørrsliping.
Monokrystallinsk smeltet alumina produseres ved fusjon av aluminiumoksid og andre hjelpematerialer i lysbueovn. Den fremstår lyseblå farge og flerkantet med god naturlig kornform. Antallet komplette enkeltkrystaller overstiger 95 %. Dens trykkstyrke er mer enn 26N og seigheten er 90,5%. Skarp, god sprøhet og høy seighet er naturen til blå monokrystallinsk alumina. Slipeskive laget av det har glatt slipeoverflate og er ikke lett å brenne arbeidsstykket.
-
Halvspent smeltet aluminiumoksyd som arbeider mye på varmefølsomt stål, legering, lagerstål, verktøystål, støpejern, forskjellige ikke-jernholdige metaller og rustfritt stål
Semi-Friable Fused Alumina produseres i lysbueovn ved å kontrollere smelteprosessen nøyaktig og størkning sakte. Det reduserte TiO2-innholdet og det økte Al2O3-innholdet gir kornene middels seighet og hardhet mellom hvitt smeltet alumina og brunt smeltet alumina, dette er grunnen til at det kalles semi-sprøtt smeltet alumina. Den har utmerket selvslipende egenskap, som gir slipeverktøy laget av den med høy slipeeffektivitet, lang levetid, skarp sliping og ikke lett å brenne arbeidsstykket.
-
God volumstabilitet og termisk støtmotstand, høy renhet og ildfast aluminiumoksyd
Tabular Alumina er et rent materiale sintret ved superhøye temperaturer uten MgO- og B2O3-tilsetningsstoffer, mikrostrukturen er en to-dimensjonal polykrystallinsk struktur med godt vokste store α – Al2O3-krystaller. Tabular Alumina har mange små lukkede porer i individuelle krystaller, Al2O3-innholdet er mer enn 99 %. Derfor har det god volumstabilitet og termisk sjokkmotstand, høy renhet og ildfasthet, utmerket mekanisk styrke, slitestyrke mot slagg og andre stoffer.
-
Lavt Na2o hvitt smeltet aluminiumoksyd, kan brukes i ildfaste, støpte og slipemidler
White Fused Alumina er et syntetisk mineral med høy renhet.
Den er produsert ved sammensmelting av kontrollert kvalitet av ren klasse Bayer Alumina i en lysbueovn ved temperaturer høyere enn 2000˚C etterfulgt av en langsom størkningsprosess.
Streng kontroll over kvaliteten på råvarene og fusjonsparametere sikrer produkter med høy renhet og høy hvithet.
Den avkjølte råoljen knuses videre, renses for magnetiske urenheter i magnetiske separatorer med høy intensitet og klassifiseres i fraksjoner med smal størrelse for å passe til sluttbruken.
-
Fused Zirconia Mullite ZrO2 35-39 %
FZM er produsert ved å smelte høykvalitets Bayer-prosessaluminiumoksyd og zirkonsand i lysbueovn. Under smelting reagerer zirkon og alumina for å gi en blanding av mullitt og zirkoniumoksyd.
Den er sammensatt av store nållignende mullittkrystaller som inneholder samtidig utfelt monoklinisk ZrO2.
-
Et av de hardeste menneskeskapte materialene borkarbid, egnet for slipemidler, rustning kjernefysisk, ultralydskjæring, antioksidant
Borkarbid (kjemisk formel ca. B4C) er et ekstremt hardt menneskeskapt materiale som brukes som et slipemiddel og ildfast og i kontrollstenger i atomreaktorer, ultralydboring, metallurgi og en rekke industrielle applikasjoner. Med en Mohs-hardhet på ca. 9.497 er et av de hardeste materialene som er kjent, bak kubisk bornitrid og diamant. Dens enestående egenskaper er ekstrem hardhet. korrosjonsbestandighet mot mange reaktive kjemikalier, utmerket varmestyrke, svært lav egenvekt og høy elastisitetsmodul.
-
Kalsiumaluminatsement, høyaluminatsement A600, A700.G9, CA-70, CA-80
Lavere porøsitet, høy kjemisk stabilitet, høy temperaturytelse, høy slitestyrke
-
Svart smeltet aluminiumoksyd, egnet for mange nye industrier som kjernekraft, luftfart, 3c-produkter, rustfritt stål, spesialkeramikk, avanserte slitesterke materialer, etc.
Svart smeltet alumina er en mørkegrå krystall oppnådd fra sammensmelting av bauxitt med høyt jern eller høy alumina bauxitt i en lysbueovn. Hovedkomponentene er α-Al2O3 og hercynitt. Den har moderat hardhet, sterk seighet, god selvsliping, lav slipevarme og mindre utsatt for overflatebrenning, noe som gjør den til et utmerket alternativt slitesikkert materiale.
Behandlingsmetode: smelting
-
Smelttrukket varmebestandig rustfritt stålfiber
Råmaterialet er blokker av rustfritt stål, ved bruk av elektriske ovner som smelter de rustfrie stålblokkene til å bli 1500 ~ 1600 ℃ stålvæske, og deretter med et rillet høyhastighets roterende smelteekstraherende stålhjul som produserer ledninger som oppfyller våre kunders spesifikke krav . Når det smelter ned til en væskeoverflate av hjulstål, blåser det flytende stålet ut i spor med sentrifugalkraft ved ekstremt høy hastighet under kjøling. Smeltehjul med vann holder kjølehastigheten. Denne produksjonsmetoden er mer praktisk og effektiv for å produsere stålfibre av forskjellige materialer og størrelser.
