အရည်ပျော်ပြီး အပူဒဏ်ခံနိုင်သော Stainless Steel ဖိုက်ဘာ

အရည်ကျို-ထုတ်နုတ်စတီးဖိုက်ဘာ
စတီးဖိုက်ဘာ
သံမဏိဖိုက်ဘာ

အတိုချုံးဖော်ပြချက်

ကုန်ကြမ်းသည် stainless steel ingots များဖြစ်ပြီး stainless steel ingot များကို 1500 ~ 1600 ℃ သံမဏိအရည်များ အရည်ပျော်စေရန် လျှပ်စစ်မီးဖိုများကို အသုံးပြုကာ၊ ထို့နောက် မြန်နှုန်းမြင့် rotating rotating melt-extracting steel wheel ဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များ၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီသော ဝါယာများကို ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။ . ဘီးစတီးအရည်မျက်နှာပြင်သို့ အရည်ပျော်သွားသောအခါ၊ သံမဏိအရည်သည် အအေးခံဖွဲ့စည်းမှုနှင့်အတူ အလွန်မြင့်မားသောအရှိန်ဖြင့် centrifugal force ဖြင့် အပေါက်ဖြင့် မှုတ်ထုတ်ပါသည်။ ရေဖြင့် အရည်ပျော်သောဘီးများသည် အအေးခံနှုန်းကို ထိန်းပေးသည်။ ဤထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းသည် မတူညီသောပစ္စည်းများနှင့် အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးရှိသော သံမဏိအမျှင်များကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် ပိုမိုအဆင်ပြေပြီး ထိရောက်မှုရှိပါသည်။

အခုပဲ ဆက်သွယ်လိုက်ပါ။

ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု

ကုတ်	ဓာတုအကြောင်းအရာ %
	C	P	Mn	Si	Cr	Ni
၃၃၀	≤0.20	≤0.04	≤2.0	≤0.75	၁၇-၂၀	၃၄-၃၇
၃၁၀	≤0.20	≤0.04	≤2.0	≤1.5	၂၄-၂၆	၁၉-၂၂
၃၀၄	≤0.20	≤0.04	≤2.0	≤2.0	၁၈-၂၀	၈-၁၁
၄၄၆	≤0.20	≤0.04	≤1.5	≤2.0	၂၃-၂၇
၄၃၀	≤0.20	≤0.04	≤1.0	≤2.0	၁၆-၁၈

ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ၊ အပူဒဏ်ခံနိုင်သော ဂုဏ်သတ္တိများ

စွမ်းဆောင်ရည် (အလွိုင်း)	၃၁၀	၃၀၄	၄၃၀	၄၄၆
အရည်ပျော်မှတ်အကွာအဝေး ℃	၁၄၀၀-၁၄၅၀	၁၄၀၀-၁၄၂၅	၁၄၂၅-၁၅၁၀	၁၄၂၅-၁၅၁၀
870 ℃ တွင် Elastic modulus	၁၂.၄	၁၂.၄	၈.၂၇	၉.၆၅
Tensile Strength 870°C တွင်	၁၅၂	၁၂၄	၄၆.၉	၅၂.၇
870 ဒီဂရီတွင် ချဲ့ထွင်ထားသော မော်ဂျူးလပ်	၁၈.၅၈	20.15	၁၃.၆၈	၁၃၊၁၄
လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်း 500 ℃ w/mk	၁၈.၇	၂၁.၅	၂၄.၄	၂၄.၄
ပုံမှန်အပူချိန် g/cm3 တွင် ဆွဲငင်အား	8	8	၇.၈	၇.၅
Cyclic oxidation ၏ 1000 နာရီအကြာတွင် ကိုယ်အလေးချိန်ကျခြင်း	13	၇၀ (၁၀၀ နာရီ)	၇၀ (၁၀၀ နာရီ)	4
လေ၏စူးရှသောစက်ဘီးစီးခြင်း၊ Oxidation အပူချိန် ℃	၁၀၃၅	၈၇၀	၈၇၀	၁၁၇၅
လေ၏စူးရှသောစက်ဘီးစီးခြင်း၊ Oxidation အပူချိန် ℃	၁၁၅၀	၉၂၅	၈၁၅	၁၀၉၅
သံချေးတက်နှုန်း H2S mil/yr	၁၀၀	၂၀၀	၂၀၀	၁၀၀
SO2 တွင် အကြံပြုထားသော အများဆုံးအပူချိန်	၁၀၅၀	၈၀၀	၈၀၀	၁၀၂၅
သဘာဝဓာတ်ငွေ့ 815 ℃ mil/yr တွင် အဆိပ်သင့်မှုအချိုး	3		12	4
ကျောက်မီးသွေးဓာတ်ငွေ့တွင် 982 ℃ mil/yr တွင် အဆိပ်သင့်မှုအချိုး	25	၂၂၅	၂၃၆	14
525 ℃ mil/yr တွင် မဟိုက်ဒရိတ်အမိုးနီးယားတွင် နိုက်ထရစ်ထွက်နှုန်း	55	80	<304#>446#	၁၇၅
454 ℃ mil/yr တွင် CH2 တွင် သံချေးတက်သည့်အချိုး	၂.၃	48	၂၁.၉	၈.၇
982 ℃ ၊ 25 နာရီ ၊ 40 ပတ် % တွင် အလွိုင်း၏ ကာဗွန်တိုး	၀.၀၂	၁.၄	၁.၀၃	၀.၀၇

ကုတ်
	C	P	Mn	Si	Cr	Ni
၃၃၀	≤0.20	≤0.04	≤2.0	≤0.75	၁၇-၂၀	၃၄-၃၇
၃၁၀	≤0.20	≤0.04	≤2.0	≤1.5	၂၄-၂၆	၁၉-၂၂
၃၀၄	≤0.20	≤0.04	≤2.0	≤2.0	၁၈-၂၀	၈-၁၁
၄၄၆	≤0.20	≤0.04	≤1.5	≤2.0	၂၃-၂၇
၄၃၀	≤0.20	≤0.04	≤1.0	≤2.0	၁၆-၁၈

ကုန်ကြမ်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

အသုံးချမှု

အပူဒဏ်ခံနိုင်သော သံမဏိအမျှင်များကို amorphous refractory ပစ္စည်းများ (castables၊ ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများ၊ နှင့် ကျစ်ကျစ်လျစ်လျစ်သောပစ္စည်းများ) တွင်ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် refractory material ၏အတွင်းပိုင်းစိတ်ဖိစီးမှုဖြန့်ဖြူးမှုကိုပြောင်းလဲစေသည်၊ အက်ကွဲပြန့်ပွားမှုကိုတားဆီးကာ၊ refractory ပစ္စည်းများ၏ကြွပ်ဆတ်သောအရိုးကျိုးယန္တရားအား ductile fracture အဖြစ်သို့ပြောင်းလဲပေးလိမ့်မည်၊ refractory material ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို သိသိသာသာ တိုးတက်စေသည်။

အသုံးချဧရိယာ- အပူပေးမီးဖိုထိပ်၊ မီးဖိုခေါင်း၊ မီးဖိုတံခါး၊ မီးဖိုအုတ်၊ မီးဖိုအောက်ခြေကို နှိပ်ခြင်း၊ စက်ဝိုင်းပုံမီးဖိုနံရံ၊ မီးဖိုအဖုံး၊ သဲတံခွန်၊ အလယ်အလတ် ပန်းကန်ပြားအဖုံး၊ လျှပ်စစ်မီးဖိုတြိဂံဧရိယာ၊ ပူပြင်းသောသတ္တုထုပ်ပိုးထားသော နံရံများ၊ ပြင်ပအတွက် မှုတ်သေနတ် သန့်စင်ခြင်း၊ ပူပြင်းသော သတ္တုကတုတ်ကျင်းအဖုံး၊ သတ္တုစပ်အတားအဆီး၊ ပေါက်ကွဲမှုမီးဖိုရှိ အမျိုးမျိုးသော ရုန်းထွက်နိုင်သောပစ္စည်းများ၊ coking မီးဖိုတံခါး၊ စသည်တို့။

အင်္ဂါရပ်များ

တိုတောင်းသောလုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှုနှင့်ကောင်းသောသတ္တုစပ်အကျိုးသက်ရောက်မှု;
(၂) လျင်မြန်စွာ မီးငြှိမ်းသတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် သံမဏိဖိုက်ဘာတွင် မိုက်ခရိုခရစ်စတယ်လိုင်းဖွဲ့စည်းပုံနှင့် မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် မာကျောမှုကို ဖြစ်စေသည်။
(၃) ဖိုက်ဘာ၏ ဖြတ်ပိုင်းသည် ပုံမှန်မဟုတ်သော လခြမ်းပုံသဏ္ဍာန်ဖြစ်ပြီး မျက်နှာပြင်သည် သဘာဝအတိုင်း ကြမ်းတမ်းပြီး ရုန်းအားမက်ထရစ်နှင့် ခိုင်ခံ့သော တွယ်တာမှုရှိသည်။
(4) ကောင်းမွန်သော အပူချိန် ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး မြင့်မားသော အပူချိန် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသည်။