Fused Silica သည် ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုပုံသဏ္ဍာန်၊ သတ္တုဓာတ်ဖိုများ၊ ဓာတ်ပေါင်းဖိုများ၊ နည်းပညာဆိုင်ရာ ကြွေထည်များနှင့် အခြားအပလီကေးရှင်းများတွင် အသုံးပြုရန်အတွက် အထူးကောင်းမွန်သော ကုန်ကြမ်းဖြစ်သည်။
ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု | ပထမတန်း | ရိုးရိုး | ဒုတိယတန်း | ရိုးရိုး |
SiO2 | 99.9% မိနစ် | ၉၉.၉၂ | 99.8% မိနစ် | ၉၉.၈၄ |
Fe2O3 | 50ppm အမြင့်ဆုံး | 19 | 80ppm အမြင့်ဆုံး | 50 |
Al2O3 | 100ppm အမြင့်ဆုံး | 90 | 150ppm အမြင့်ဆုံး | ၁၂၀ |
K2O | 30ppm အမြင့်ဆုံး | 23 | 30ppm အမြင့်ဆုံး | 25 |
Fused Silica သည် အရည်အသွေးအမြင့်ဆုံးကိုသေချာစေရန် ထူးခြားသောပေါင်းစပ်နည်းပညာကိုအသုံးပြု၍ သန့်စင်သောဆီလီကာဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ Fused Silica သည် 99% amorphous နှင့်အထက်ရှိပြီး အပူချဲ့ထွင်မှုအလွန်နိမ့်ကျပြီး အပူဒဏ်ကိုခံနိုင်ရည်မြင့်မားပါသည်။ Fused Silica သည် အစွမ်းထက်သော ဓာတုဗေဒ တည်ငြိမ်မှုရှိပြီး လျှပ်စစ်စီးကူးနိုင်မှု အလွန်နည်းသည်။
Fused quartz သည် ကောင်းမွန်သောအပူနှင့် ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများ ရှိပြီး တစ်ခုတည်းသော crystal ကြီးထွားမှုအတွက် crucible material အဖြစ်၊ ၎င်း၏ မြင့်မားသော သန့်စင်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ် သက်သာခြင်းသည် ၎င်းအား သန့်စင်မြင့်သော crystals များ၏ ကြီးထွားမှုအတွက် အထူးဆွဲဆောင်မှုဖြစ်စေသည်။သို့သော် အချို့သော crystals များ၏ ကြီးထွားမှုတွင်၊ အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် quartz crucible အကြား pyrolytic ကာဗွန်အလွှာလိုအပ်သည်။
Fused silica တွင် ၎င်း၏စက်မှု၊ အပူ၊ ဓာတုနှင့် optical ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ပတ်သက်သော ထူးထူးခြားခြား အင်္ဂါရပ်များစွာ ရှိသည်။
• ၎င်းသည် မာကျောပြီး ကြံ့ခိုင်ပြီး စက်နှင့် အရောင်တင်ရန် အလွန်ခက်ခဲသည်။ (တစ်ခုက လေဆာ မိုက်ခရိုစက်ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။)
• မြင့်မားသောဖန်သားအသွင်ကူးပြောင်းမှုအပူချိန်သည် အခြားအလင်းမျက်မှန်များထက် အရည်ပျော်ရန်ပိုမိုခက်ခဲစေသည်၊ သို့သော် ၎င်းသည် လည်ပတ်မှုအတော်လေးမြင့်မားသည့်အပူချိန်ဖြစ်နိုင်သည်ဟု အဓိပ္ပာယ်သက်ရောက်သည်။ သို့သော်၊ အထူးသဖြင့် သဲလွန်စအချို့၏ အညစ်အကြေးများလွှမ်းမိုးမှုအောက်တွင် 1100°C အထက်တွင် ရောနှောထားသော ဆီလီကာသည် devitrification (crystobalite ပုံစံဖြင့် ဒေသဆိုင်ရာ ပုံဆောင်ခဲအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲခြင်းကို ပြသနိုင်သည်၊ ၎င်းသည် optical ဂုဏ်သတ္တိများကို ပျက်စီးစေသည်။
• အပူချဲ့ကိန်းသည် အလွန်နိမ့်သည် – 0.5 · 10−6 K−1 ခန့်။ ၎င်းသည် ပုံမှန်မျက်မှန်ထက် အဆများစွာ နိမ့်သည်။ 10−8 K−1 ဝန်းကျင်တွင် အားနည်းသော အပူပိုင်းချဲ့ထွင်မှုကိုပင် Corning [4] မှ မိတ်ဆက်ပြီး အလွန်နိမ့်သောချဲ့ဖန်ခွက်ဟု ခေါ်တွင်သော တိုက်တေနီယမ်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်အချို့ဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသော ဆီလီကာပုံစံဖြင့် ပြုပြင်ထားသောပုံစံဖြင့် ဖြစ်နိုင်သည်။
• မြင့်မားသောအပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်သည် အားနည်းသောအပူချဲ့ခြင်း၏ရလဒ်ဖြစ်သည်။ လျင်မြန်သော အအေးကြောင့် မြင့်မားသော အပူချိန် gradient များ ဖြစ်ပေါ်သည့်တိုင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖိအား အလယ်အလတ်မျှသာ ရှိပါသည်။
• ဆီလီကာသည် ထုတ်လုပ်သည့်နည်းလမ်းပေါ်မူတည်၍ ဓာတုဗေဒအရ အလွန်သန့်စင်နိုင်ပါသည်။ (အောက်တွင်ကြည့်ပါ)။
• ဆီလီကာသည် ဟိုက်ဒရိုဖလိုရစ်အက်ဆစ်နှင့် အယ်ကာလိုင်းအပြင်းအထန်ဖြေရှင်းချက်မှလွဲ၍ ဓာတုဗေဒနည်းအရ အားနည်းသည်။ မြင့်မားသောအပူချိန်တွင်၊ ၎င်းသည် ရေတွင်အတန်ငယ်ပျော်ဝင်သည် (ပုံဆောင်ခဲသလင်းကျောက်ထက် သိသိသာသာပိုသည်)။
• ပွင့်လင်းမြင်သာမှု ဧရိယာသည် အလွန်ကျယ်ဝန်းသည် (0.18 μm မှ 3 μm ခန့်) သည် ပြီးပြည့်စုံသော မြင်နိုင်သော ရောင်စဉ်တန်းဒေသတစ်လျှောက်သာမက ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်နှင့် အနီအောက်ရောင်ခြည်တို့တွင် ပေါင်းစပ်ထားသော ဆီလီကာကို ပေါင်းစပ်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ သို့သော် ကန့်သတ်ချက်များသည် ပစ္စည်းအရည်အသွေးပေါ်တွင် များစွာမူတည်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အားကောင်းသော အနီအောက်ရောင်ခြည် စုပ်ယူမှုလှိုင်းများသည် OH ပါဝင်မှုနှင့် သတ္တုအညစ်အကြေးများမှ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည် စုပ်ယူမှုတို့ကြောင့် ဖြစ်ပွားနိုင်သည် (အောက်တွင် ကြည့်ပါ)။
• အနုမြူပစ္စည်းတစ်ခုအနေဖြင့်၊ ပေါင်းစပ်ထားသော ဆီလီကာသည် ပုံဆောင်ခဲသလင်းကျောက်နှင့် ဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်သော အလင်းအိုင်ဆိုအပူပိုင်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် birefringence မရှိဟု ဆိုလိုပြီး ၎င်း၏အလင်းယိုင်မှုအညွှန်းကိန်း (ပုံ 1 ကိုကြည့်ပါ) သည် Sellmeier ဖော်မြူလာတစ်ခုတည်းဖြင့် သွင်ပြင်လက္ခဏာပြနိုင်သည်။