कोड | रासायनिक सामग्री % | |||||
C | P | Mn | Si | Cr | Ni | |
३३० | ≤0.20 | ≤0.04 | ≤2.0 | ≤0.75 | 17-20 | 34-37 |
३१० | ≤0.20 | ≤0.04 | ≤2.0 | ≤१.५ | २४-२६ | 19-22 |
304 | ≤0.20 | ≤0.04 | ≤2.0 | ≤2.0 | 18-20 | 8-11 |
४४६ | ≤0.20 | ≤0.04 | ≤१.५ | ≤2.0 | 23-27 | |
४३० | ≤0.20 | ≤0.04 | ≤1.0 | ≤2.0 | 16-18 |
भौतिक, यांत्रिक, गरम-संक्षारक गुणधर्म
कामगिरी (मिश्रधातू) | ३१० | 304 | ४३० | ४४६ |
हळुवार बिंदू श्रेणी ℃ | 1400-1450 | 1400-1425 | 1425-1510 | 1425-1510 |
लवचिक मॉड्यूलस 870℃ | १२.४ | १२.४ | ८.२७ | ९.६५ |
870℃ वर तन्य शक्ती | १५२ | 124 | ४६.९ | ५२.७ |
870℃ वर विस्तारित मॉड्यूलस | १८.५८ | 20.15 | १३.६८ | १३.१४ |
500℃ w/mk वर चालकता | १८.७ | २१.५ | २४.४ | २४.४ |
सामान्य तापमानावर गुरुत्वाकर्षण g/cm3 | 8 | 8 | ७.८ | ७.५ |
चक्रीय ऑक्सिडेशनच्या 1000 तासांनंतर वजन कमी होणे % | 13 | ७० (१०० ता) | ७० (१०० ता) | 4 |
हवेचे तीव्र सायकलिंग, ऑक्सिडेशन तापमान ℃ | १०३५ | 870 | 870 | 1175 |
1150 | ९२५ | ८१५ | १०९५ | |
H2S mil/yr मध्ये गंज दर | 100 | 200 | 200 | 100 |
SO2 मध्ये कमाल शिफारस केलेले तापमान | 1050 | 800 | 800 | १०२५ |
नैसर्गिक वायूमध्ये संक्षारक गुणोत्तर 815℃ मिल/वर्ष | 3 | 12 | 4 | |
कोळसा वायूमध्ये संक्षारक प्रमाण 982℃ मिल/वर्ष | 25 | 225 | 236 | 14 |
निर्जल अमोनियामध्ये नायट्रिडेशन दर 525 ℃ मिल/वर्ष | 55 | 80 | <३०४#>४४६# | १७५ |
CH2 मध्ये संक्षारक प्रमाण 454 ℃ मिल/वर्ष | २.३ | 48 | २१.९ | ८.७ |
982℃,25तास,40सायकल % वर मिश्रधातूची कार्बन वाढ | ०.०२ | १.४ | १.०३ | ०.०७ |
कोड | ||||||
C | P | Mn | Si | Cr | Ni | |
३३० | ≤0.20 | ≤0.04 | ≤2.0 | ≤0.75 | 17-20 | 34-37 |
३१० | ≤0.20 | ≤0.04 | ≤2.0 | ≤१.५ | २४-२६ | 19-22 |
304 | ≤0.20 | ≤0.04 | ≤2.0 | ≤2.0 | 18-20 | 8-11 |
४४६ | ≤0.20 | ≤0.04 | ≤१.५ | ≤2.0 | 23-27 | |
४३० | ≤0.20 | ≤0.04 | ≤1.0 | ≤2.0 | 16-18 |
कच्चा माल स्टेनलेस स्टील इंगॉट्स आहे, इलेक्ट्रिक स्टोव्हचा वापर करून जे स्टेनलेस स्टीलच्या पिंडांना वितळवून 1500 ~ 1600 ℃ स्टील लिक्विड बनते आणि नंतर खोबणीत हाय स्पीड फिरवत वितळणारे स्टील व्हील जे वायर तयार करते जे आमच्या ग्राहकांच्या विशिष्ट गरजा पूर्ण करतात. . जेव्हा चाक स्टीलच्या द्रव पृष्ठभागावर वितळते तेव्हा द्रव स्टील अत्यंत उच्च वेगाने केंद्रापसारक शक्तीसह स्लॉटद्वारे कूलिंग फॉर्मिंगसह बाहेर पडते. पाण्याने वितळणारी चाके थंड होण्याचा वेग ठेवतात. ही उत्पादन पद्धत विविध साहित्य आणि आकारांचे स्टील तंतू तयार करण्यासाठी अधिक सोयीस्कर आणि कार्यक्षम आहे.
उष्मा-प्रतिरोधक स्टेनलेस स्टील तंतू अनाकार रीफ्रॅक्ट्री मटेरियलमध्ये (कास्टबल, प्लॅस्टिक मटेरियल आणि कॉम्पॅक्टेड मटेरियल) जोडल्याने रेफ्रेक्ट्री मटेरियलचे अंतर्गत ताण वितरण बदलेल, क्रॅकचा प्रसार रोखला जाईल, रिफ्रॅक्टरी मटेरियलच्या ठिसूळ फ्रॅक्चर मेकॅनिझमचे डक्टाइल फ्रॅक्चरमध्ये रूपांतर होईल आणि रेफ्रेक्ट्री मटेरियलची कार्यक्षमता लक्षणीयरीत्या सुधारते.
ऍप्लिकेशन क्षेत्रे: हीटिंग फर्नेस टॉप, फर्नेस हेड, फर्नेस डोर, बर्नर ब्रिक, टॅपिंग ग्रूव्ह तळ, कंकणाकृती भट्टीची फायर वॉल, भिजवण्याची भट्टी कव्हर, सॅन्ड सील, इंटरमीडिएट लॅडल कव्हर, इलेक्ट्रिक फर्नेस ट्रँगल एरिया, हॉट मेटल लॅडल अस्तर, स्प्रे गन रिफायनिंग, हॉट मेटल ट्रेंच कव्हर, स्लॅग बॅरियर, ब्लास्ट फर्नेसमधील विविध रेफ्रेक्ट्री मटेरियल अस्तर, कोकिंग फर्नेस दरवाजा इ.
लहान प्रक्रिया प्रवाह आणि चांगले मिश्र धातु प्रभाव;
(२) जलद शमन प्रक्रियेमुळे स्टीलच्या फायबरमध्ये मायक्रोक्रिस्टलाइन रचना आणि उच्च सामर्थ्य आणि कणखरता असते;
(३) फायबरचा क्रॉस सेक्शन अनियमित चंद्रकोर आकाराचा आहे, पृष्ठभाग नैसर्गिकरित्या खडबडीत आहे आणि रेफ्रेक्ट्री मॅट्रिक्ससह मजबूत चिकट आहे;
(4) यात चांगले उच्च तापमान सामर्थ्य आणि उच्च तापमान गंज प्रतिकार आहे.