सिरेमिक ग्रेड- कॅलक्लाइंड ॲल्युमिना
गुणधर्म ब्रँड | रासायनिक रचना (वस्तुमान अपूर्णांक)/% | प्रभावी घनता / (g/cm3) पेक्षा कमी नाही | α- अल2O3/% पेक्षा कमी नाही | ||||
Al2O3सामग्री पेक्षा कमी नाही | अशुद्धता सामग्री, पेक्षा जास्त नाही | ||||||
SiO2 | Fe2O3 | Na2O | इग्निशन लॉस | ||||
JS-05LS | ९९.७ | ०.०४ | ०.०२ | ०.०५ | ०.१० | ३.९७ | 96 |
JS-10LS | ९९.६ | ०.०४ | ०.०२ | ०.१० | ०.१० | ३.९६ | 95 |
JS-20 | ९९.५ | ०.०६ | ०.०३ | 0.20 | 0.20 | ३.९५ | 93 |
JS-30 | ९९.४ | ०.०६ | ०.०३ | ०.३० | 0.20 | ३.९३ | 90 |
JS-40 | ९९.२ | ०.०८ | ०.०४ | ०.४० | 0.20 | 3.90 | 85 |
कच्च्या मालासारख्या कॅलक्लाइंड ॲल्युमिना पावडरसह ॲल्युमिना उत्पादनांमध्ये उत्कृष्ट यांत्रिक शक्ती, उच्च कडकपणा, उच्च विद्युत प्रतिरोधकता आणि चांगली थर्मल चालकता असते. कॅल्साइन केलेला ॲल्युमिना मायक्रोपावडर इलेक्ट्रॉनिक उपकरणे, स्ट्रक्चरल सिरॅमिक्स, रेफ्रेक्ट्रीज, ॲब्रेसिव्ह, पॉलिशिंग मटेरियल इत्यादींमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरला जाऊ शकतो.
कॅल्साइन केलेले ॲल्युमिना हे अल्फा-अल्युमिना असतात ज्यात प्रामुख्याने वैयक्तिक ॲल्युमिना क्रिस्टल्सच्या सिंटर्ड ॲग्लोमेरेट्स असतात. या प्राथमिक स्फटिकांचा आकार कॅल्सीनेशनच्या डिग्रीवर आणि त्यानंतरच्या ग्राइंडिंग चरणांवर एकत्रित आकारावर अवलंबून असतो. बहुसंख्य कॅलक्लाइंड ॲल्युमिनास ग्राउंड (<63μm) किंवा बारीक-ग्राउंड (<45μm) पुरवले जातात. ग्राइंडिंग दरम्यान ॲग्लोमेरेट्स पूर्णपणे तुटलेले नाहीत, जे बॅच ग्राइंडिंग प्रक्रियेद्वारे पूर्णपणे ग्राउंड केलेल्या रिऍक्टिव्ह ॲल्युमिनापासून महत्त्वपूर्ण फरक आहे. सोडा सामग्री, कण आकार आणि कॅल्सीनेशनच्या डिग्रीनुसार कॅलक्लाइंड ॲल्युमिनाचे वर्गीकरण केले जाते. प्रामुख्याने नैसर्गिक कच्च्या मालावर आधारित फॉर्म्युलेशनचे उत्पादन कार्यप्रदर्शन सुधारण्यासाठी ग्राउंड आणि फाईन-ग्राउंड कॅल्साइन केलेले ॲल्युमिना मॅट्रिक्स फिलर म्हणून वापरले जातात.
कॅलक्लाइंड ॲल्युमिनामध्ये कणांचा आकार ग्राउंड मिनरल एग्रीगेट्स सारखा असतो आणि त्यामुळे ते कमी शुद्धतेसह एकत्रितपणे सहजपणे बदलू शकतात. मिश्रणातील एकूण अल्युमिना सामग्री वाढवून आणि सूक्ष्म ॲल्युमिनाच्या जोडणीद्वारे त्यांचे कण पॅकिंग सुधारून, अपवर्तकता आणि यांत्रिक गुणधर्म, जसे की गरम मोड्यूलस ऑफ फाटणे आणि ओरखडा प्रतिरोध, सुधारित केले जातात. कॅलक्लाइंड ॲल्युमिनासची पाण्याची मागणी अवशिष्ट समुच्चयांचे प्रमाण आणि पृष्ठभागाच्या क्षेत्रफळानुसार परिभाषित केली जाते. म्हणून, विटा आणि कास्टबलमध्ये फिलर म्हणून कमी पृष्ठभागासह कॅलक्लाइंड ॲल्युमिनास प्राधान्य दिले जाते. उच्च पृष्ठभागाचे क्षेत्रफळ असलेले विशेष कॅलक्लाइंड ॲल्युमिना, गनिंग आणि रॅमिंग मिक्समध्ये प्लास्टिसायझर म्हणून माती यशस्वीरित्या बदलू शकतात. या उत्पादनांद्वारे सुधारित रीफ्रॅक्टरी उत्पादने त्यांच्या स्थापनेची चांगली वैशिष्ट्ये ठेवतात परंतु कोरडे आणि फायरिंगनंतर लक्षणीय प्रमाणात कमी झालेले संकोचन दर्शवतात.
कॅल्साइन केलेले ॲल्युमिना पावडर इंडस्ट्री ॲल्युमिना किंवा ॲल्युमिनियम हायड्रॉक्साईडचे थेट कॅल्सीनेशन करून योग्य तापमानात स्थिर स्फटिका-अल्युमिनामध्ये रूपांतरित करून सूक्ष्म-पावडरमध्ये पीसून बनवले जातात. कॅलक्लाइंड मायक्रो पावडरचा वापर स्लाइड गेट, नोझल आणि ॲल्युमिना विटांमध्ये केला जाऊ शकतो. याव्यतिरिक्त, ते सिलिका फ्यूम आणि रिऍक्टिव्ह ॲल्युमिना पावडरसह कास्टबलमध्ये वापरले जाऊ शकतात, पाणी जोडणे, छिद्र कमी करणे आणि शक्ती, आवाज स्थिरता वाढवणे.
अ-ॲल्युमिनाच्या उत्कृष्ट उच्च तापमान गुणधर्मांमुळे, कॅलक्सिनेड ॲल्युमिना अनेक रेफ्रेक्ट्री ऍप्लिकेशन्समध्ये, मोनोलिथिक आणि आकाराच्या दोन्ही उत्पादनांमध्ये वापरले जातात.
उत्पादन कामगिरी
मिलिंग आणि क्रिस्टल आकाराच्या डिग्रीवर अवलंबून, कॅलक्लाइंड ॲल्युमिनास रीफ्रॅक्टरी फॉर्म्युलेशनमध्ये विविध प्रकारचे कार्य करतात.
सर्वात महत्वाचे आहेत:
• रीफ्रॅक्टरनेस आणि यांत्रिक गुणधर्म सुधारण्यासाठी नैसर्गिक कच्च्या मालाचा वापर करून या फॉर्म्युलेशनमधील एकूण एल्युमिना सामग्री वाढवून उत्पादनाची कार्यक्षमता सुधारित करा.
• सूक्ष्म कणांचे प्रमाण वाढवून कण पॅकिंग सुधारा ज्यामुळे यांत्रिक शक्ती आणि घर्षण प्रतिरोधकता चांगली होते.
• कॅल्शियम ॲल्युमिनेट सिमेंट आणि/किंवा चिकणमाती सारख्या बाईंडर घटकांवर प्रतिक्रिया देऊन उच्च अपवर्तकता आणि चांगल्या थर्मल शॉक रेझिस्टन्सचे मॅट्रिक्स तयार करा.