ഫ്യൂസ്ഡ് ക്വാർട്സ്

Si, FeSi ഉൽപ്പാദനത്തിൽ, പ്രധാന Si ഉറവിടം ക്വാർട്സ് രൂപത്തിൽ SiO2 ആണ്. SiO2-നുമായുള്ള പ്രതിപ്രവർത്തനങ്ങൾ SiO വാതകം ഉണ്ടാക്കുന്നു, അത് SiC-ൽ നിന്ന് Si-ലേക്ക് കൂടുതൽ പ്രതിപ്രവർത്തിക്കുന്നു. ചൂടാക്കുന്ന സമയത്ത്, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ സ്ഥിരതയുള്ള ഘട്ടമായി ക്രിസ്റ്റോബാലൈറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ക്വാർട്സ് മറ്റ് SiO2 പരിഷ്ക്കരണങ്ങളിലേക്ക് മാറും. ക്രിസ്റ്റോബാലൈറ്റിലേക്കുള്ള പരിവർത്തനം മന്ദഗതിയിലുള്ള പ്രക്രിയയാണ്. നിരവധി വ്യാവസായിക ക്വാർട്സ് സ്രോതസ്സുകൾക്കായി അതിൻ്റെ നിരക്ക് അന്വേഷിക്കുകയും വിവിധ ക്വാർട്സ് തരങ്ങളിൽ കാര്യമായ വ്യത്യാസം കാണിക്കുകയും ചെയ്തു. ഈ ക്വാർട്സ് സ്രോതസ്സുകൾ തമ്മിലുള്ള ചൂടാക്കൽ സമയത്ത് പെരുമാറ്റത്തിലെ മറ്റ് വ്യത്യാസങ്ങൾ, മൃദുവായ താപനില, വോളിയം വികാസം എന്നിവയും പഠിച്ചിട്ടുണ്ട്. ക്വാർട്സ്-ക്രിസ്റ്റോബലൈറ്റ് അനുപാതം SiO2 ഉൾപ്പെടുന്ന പ്രതിപ്രവർത്തനങ്ങളുടെ നിരക്കിനെ ബാധിക്കും. ക്വാർട്സ് തരങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള നിരീക്ഷിച്ച വ്യത്യാസത്തിൻ്റെ വ്യാവസായിക പ്രത്യാഘാതങ്ങളും മറ്റ് പ്രത്യാഘാതങ്ങളും ചർച്ചചെയ്യുന്നു. നിലവിലെ പ്രവർത്തനത്തിൽ, ഒരു പുതിയ പരീക്ഷണ രീതി വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ നിരവധി പുതിയ ക്വാർട്സ് സ്രോതസ്സുകളുടെ അന്വേഷണം വിവിധ സ്രോതസ്സുകൾക്കിടയിൽ നേരത്തെ നിരീക്ഷിച്ച വലിയ വ്യത്യാസം സ്ഥിരീകരിച്ചു. ഡാറ്റയുടെ ആവർത്തനക്ഷമത പഠിക്കുകയും വാതക അന്തരീക്ഷത്തിൻ്റെ പ്രഭാവം അന്വേഷിക്കുകയും ചെയ്തു. മുമ്പത്തെ സൃഷ്ടിയുടെ ഫലങ്ങൾ ചർച്ചയുടെ അടിസ്ഥാനമായി ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.

ഉരുകിയതിൽ നിന്നുള്ള സിംഗിൾ ക്രിസ്റ്റൽ വളർച്ചയ്ക്കുള്ള ക്രൂസിബിൾ മെറ്റീരിയലായി ഫ്യൂസ്ഡ് ക്വാർട്‌സിന് മികച്ച താപ, രാസ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, മാത്രമല്ല അതിൻ്റെ ഉയർന്ന ശുദ്ധതയും കുറഞ്ഞ വിലയും ഉയർന്ന ശുദ്ധിയുള്ള പരലുകളുടെ വളർച്ചയ്ക്ക് ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും ആകർഷകമാക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ചിലതരം പരലുകളുടെ വളർച്ചയിൽ, ഉരുകുന്നതിനും ക്വാർട്സ് ക്രൂസിബിളിനുമിടയിൽ പൈറോലൈറ്റിക് കാർബൺ കോട്ടിംഗിൻ്റെ ഒരു പാളി ആവശ്യമാണ്. ഈ ലേഖനത്തിൽ, വാക്വം നീരാവി ഗതാഗതം വഴി പൈറോലൈറ്റിക് കാർബൺ കോട്ടിംഗ് പ്രയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു രീതി ഞങ്ങൾ വിവരിക്കുന്നു. ക്രൂസിബിൾ വലുപ്പത്തിലും ആകൃതിയിലും താരതമ്യേന ഏകീകൃത പൂശാൻ ഈ രീതി ഫലപ്രദമാണെന്ന് കാണിക്കുന്നു. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന പൈറോലൈറ്റിക് കാർബൺ കോട്ടിംഗിൻ്റെ സവിശേഷത ഒപ്റ്റിക്കൽ അറ്റന്യൂവേഷൻ അളവുകളാണ്. ഓരോ കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിലും, പൈറോളിസിസിൻ്റെ ദൈർഘ്യം കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് കോട്ടിംഗിൻ്റെ കനം ഒരു ടെർമിനൽ മൂല്യത്തെ സമീപിക്കുന്നതായി കാണിക്കുന്നു, കൂടാതെ ശരാശരി കനം പൈറോലൈറ്റിക് ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണവുമായി ലഭ്യമായ ഹെക്‌സെൻ നീരാവിയുടെ അളവിൻ്റെ അനുപാതത്തിനൊപ്പം ഏകദേശം രേഖീയമായി വർദ്ധിക്കുന്നു. പൂശുന്നു. ഈ പ്രക്രിയയിൽ പൊതിഞ്ഞ ക്വാർട്സ് ക്രൂസിബിളുകൾ 2-ഇൻ-വ്യാസമുള്ള Nal സിംഗിൾ ക്രിസ്റ്റലുകൾ വരെ വിജയകരമായി വളരാൻ ഉപയോഗിച്ചു, കൂടാതെ കോട്ടിംഗിൻ്റെ കനം കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് Nal ക്രിസ്റ്റലിൻ്റെ ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുന്നതായി കണ്ടെത്തി.