ഇനങ്ങൾ | യൂണിറ്റ് | സൂചിക | സാധാരണ | |
രാസഘടന | Al2O3 | % | 73.00-77.00 | 73.90 |
SiO2 | % | 22.00-29.00 | 24.06 | |
Fe2O3 | % | 0.4 പരമാവധി (പിഴ 0.5% പരമാവധി) | 0.19 | |
K2O+Na2O | % | പരമാവധി 0.40 | 0.16 | |
CaO+MgO | % | 0.1% പരമാവധി | 0.05 | |
അപവർത്തനം | ℃ | 1850മിനിറ്റ് | ||
ബൾക്ക് സാന്ദ്രത | g/cm3 | 2.90മിനിറ്റ് | 3.1 | |
ഗ്ലാസ് ഫേസ് ഉള്ളടക്കം | % | പരമാവധി 10 | ||
3Al2O3.2SiO2ഘട്ടം | % | 90മിനിറ്റ് |
എഫ്-ഫ്യൂസ്ഡ്; എം-മുല്ലൈറ്റ്
ഇനങ്ങൾ | യൂണിറ്റ് | സൂചിക | സാധാരണ | |
രാസഘടന | Al2O3 | % | 69.00-73.00 | 70.33 |
SiO2 | % | 26.00-32.00 | 27.45 | |
Fe2O3 | % | 0.6 പരമാവധി (പിഴ 0.7% പരമാവധി) | 0.23 | |
K2O+Na2O | % | പരമാവധി 0.50 | 0.28 | |
CaO+MgO | % | 0.2% പരമാവധി | 0.09 | |
അപവർത്തനം | ℃ | 1850മിനിറ്റ് | ||
ബൾക്ക് സാന്ദ്രത | g/cm3 | 2.90മിനിറ്റ് | 3.08 | |
ഗ്ലാസ് ഫേസ് ഉള്ളടക്കം | % | പരമാവധി 15 | ||
3Al2O3.2SiO2ഘട്ടം | % | 85മിനിറ്റ് |
ബേയർ പ്രോസസ്സ് അലുമിനയും ഉയർന്ന പ്യൂരിറ്റി ക്വാർട്സ് മണലും ഉപയോഗിച്ചാണ് ഫ്യൂസ്ഡ് മുള്ളൈറ്റ് നിർമ്മിക്കുന്നത്.
ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കം, കുറഞ്ഞ റിവേഴ്സിബിൾ താപ വികാസം, താപ ഷോക്ക്, ലോഡിന് കീഴിലുള്ള രൂപഭേദം, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ രാസ നാശം എന്നിവയ്ക്കെതിരായ മികച്ച പ്രതിരോധം നൽകുന്ന സൂചി പോലുള്ള മുള്ളൈറ്റ് പരലുകളുടെ ഉയർന്ന ഉള്ളടക്കം ഇതിലുണ്ട്.
ഗ്ലാസ് ചൂളയിലെ ചൂളയിലെ ലൈനിംഗ് ഇഷ്ടികകൾ, ഉരുക്ക് വ്യവസായത്തിലെ ചൂടുള്ള കാറ്റ് ചൂളയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഇഷ്ടികകൾ എന്നിവ പോലുള്ള ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് റിഫ്രാക്റ്ററികളുടെ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളായി ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
സെറാമിക് ചൂളയിലും പെട്രോകെമിക്കൽ വ്യവസായത്തിലും മറ്റ് പല ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഫൗണ്ടറി കോട്ടിംഗുകളിൽ തെർമൽ ഷോക്ക് പ്രതിരോധത്തിനും ഈർപ്പമില്ലാത്ത ഗുണങ്ങൾക്കും ഫ്യൂസ്ഡ് മുള്ളൈറ്റ് ഫൈനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
• ഉയർന്ന താപ സ്ഥിരത
• കുറഞ്ഞ റിവേഴ്സിബിൾ താപ വികാസം
• ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ സ്ലാഗ് ആക്രമണത്തിനുള്ള പ്രതിരോധം
• സ്ഥിരതയുള്ള രാസഘടന
മുല്ലൈറ്റ്, അലുമിനിയം സിലിക്കേറ്റ് (3Al2O3·2SiO2) അടങ്ങിയ ഏതെങ്കിലും തരത്തിലുള്ള അപൂർവ ധാതുക്കൾ. അലൂമിനോസിലിക്കേറ്റ് അസംസ്കൃത പദാർത്ഥങ്ങൾ വെടിവച്ചാണ് ഇത് രൂപപ്പെടുന്നത്, സെറാമിക് വൈറ്റ്വെയർ, പോർസലൈൻ, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഇൻസുലേറ്റിംഗ്, റിഫ്രാക്റ്ററി മെറ്റീരിയലുകൾ എന്നിവയുടെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഘടകമാണിത്. കുറഞ്ഞത് 3:2 എന്ന അലുമിന-സിലിക്ക അനുപാതം ഉള്ള mullite പോലുള്ള കോമ്പോസിഷനുകൾ 1,810° C (3,290° F)-ൽ താഴെ ഉരുകുകയില്ല, അതേസമയം കുറഞ്ഞ അനുപാതമുള്ളവ 1,545° C (2,813°) വരെ കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ ഭാഗികമായി ഉരുകുന്നു. എഫ്).
സ്കോട്ടിലെ ഇന്നർ ഹെബ്രൈഡിലെ മുൾ ദ്വീപിൽ വെളുത്തതും നീളമേറിയതുമായ പരലുകളായി പ്രകൃതിദത്തമായ മുള്ളൈറ്റ് കണ്ടെത്തി. നുഴഞ്ഞുകയറുന്ന ആഗ്നേയശിലകളിലെ ഫ്യൂസ്ഡ് ആർഗില്ലേഷ്യസ് (കളിമണ്ണ്) വലയങ്ങളിൽ മാത്രമേ ഇത് തിരിച്ചറിയപ്പെട്ടിട്ടുള്ളൂ, ഈ സാഹചര്യം രൂപീകരണത്തിൻ്റെ ഉയർന്ന താപനിലയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.
പരമ്പരാഗത സെറാമിക്സിനുള്ള പ്രാധാന്യത്തിനുപുറമെ, അനുകൂലമായ ഗുണങ്ങളാൽ നൂതന ഘടനാപരവും പ്രവർത്തനപരവുമായ സെറാമിക്സിനുള്ള ഒരു മെറ്റീരിയലായി mullite മാറിയിരിക്കുന്നു. കുറഞ്ഞ താപ വികാസം, കുറഞ്ഞ താപ ചാലകത, മികച്ച ഇഴയുന്ന പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന താപനില ശക്തി, നല്ല രാസ സ്ഥിരത എന്നിവയാണ് മുള്ളൈറ്റിൻ്റെ ചില ശ്രദ്ധേയമായ ഗുണങ്ങൾ. അലൂമിനയും സിലിക്കയും അടങ്ങിയ റിയാക്ടൻ്റുകളെ സംയോജിപ്പിക്കുന്ന രീതിയെ ആശ്രയിച്ചാണ് മുള്ളൈറ്റ് രൂപീകരണത്തിൻ്റെ സംവിധാനം. പ്രതിപ്രവർത്തനം മുല്ലൈറ്റ് (മൾലിറ്റൈസേഷൻ താപനില) രൂപപ്പെടുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുന്ന താപനിലയുമായി ഇത് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഉപയോഗിക്കുന്ന സിന്തസിസ് രീതിയെ ആശ്രയിച്ച് മൾട്ടിടൈസേഷൻ താപനില നൂറുകണക്കിന് ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് വരെ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നതായി റിപ്പോർട്ട് ചെയ്യപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്.