കോഡ് | കെമിക്കൽ ഉള്ളടക്കം % | |||||
C | P | Mn | Si | Cr | Ni | |
330 | ≤0.20 | ≤0.04 | ≤2.0 | ≤0.75 | 17-20 | 34-37 |
310 | ≤0.20 | ≤0.04 | ≤2.0 | ≤1.5 | 24-26 | 19-22 |
304 | ≤0.20 | ≤0.04 | ≤2.0 | ≤2.0 | 18-20 | 8-11 |
446 | ≤0.20 | ≤0.04 | ≤1.5 | ≤2.0 | 23-27 | |
430 | ≤0.20 | ≤0.04 | ≤1.0 | ≤2.0 | 16-18 |
ഫിസിക്കൽ, മെക്കാനിക്കൽ, ഹോട്ട് കോറോസിവ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ
പ്രകടനം (അലോയ്) | 310 | 304 | 430 | 446 |
ദ്രവണാങ്കം പരിധി ℃ | 1400-1450 | 1400-1425 | 1425-1510 | 1425-1510 |
870℃-ൽ ഇലാസ്റ്റിക് മോഡുലസ് | 12.4 | 12.4 | 8.27 | 9.65 |
ടെൻസൈൽ സ്ട്രെങ്ത് 870℃ | 152 | 124 | 46.9 | 52.7 |
870℃-ൽ എക്സ്പാൻസൈൽ മോഡുലസ് | 18.58 | 20.15 | 13.68 | 13.14 |
ചാലകത 500℃ w/mk | 18.7 | 21.5 | 24.4 | 24.4 |
സാധാരണ ഊഷ്മാവിൽ g/cm3 ഗുരുത്വാകർഷണം | 8 | 8 | 7.8 | 7.5 |
1000 മണിക്കൂർ ചാക്രിക ഓക്സീകരണത്തിന് ശേഷം ശരീരഭാരം കുറയുന്നു% | 13 | 70(100 മണിക്കൂർ) | 70(100 മണിക്കൂർ) | 4 |
വായുവിൻ്റെ മൂർച്ചയുള്ള സൈക്ലിംഗ്, ഓക്സിഡേഷൻ താപനില ℃ | 1035 | 870 | 870 | 1175 |
1150 | 925 | 815 | 1095 | |
H2S mil/yr-ൽ കോറഷൻ നിരക്ക് | 100 | 200 | 200 | 100 |
SO2-ൽ ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന പരമാവധി താപനില | 1050 | 800 | 800 | 1025 |
പ്രകൃതി വാതകത്തിൽ 815℃ മിൽ/വർഷം | 3 | 12 | 4 | |
കൽക്കരി വാതകത്തിൽ 982℃ മിൽ/വർഷം | 25 | 225 | 236 | 14 |
അൺഹൈഡ്രസ് അമോണിയയിലെ നൈട്രിഡേഷൻ നിരക്ക് 525 ℃ mil/yr | 55 | 80 | <304#>446# | 175 |
CH2-ൽ 454 ℃ മിൽ/വർഷം | 2.3 | 48 | 21.9 | 8.7 |
982℃, 25 മണിക്കൂർ, 40 സൈക്കിളുകളിൽ അലോയ്യുടെ കാർബൺ വർദ്ധനവ് % | 0.02 | 1.4 | 1.03 | 0.07 |
കോഡ് | ||||||
C | P | Mn | Si | Cr | Ni | |
330 | ≤0.20 | ≤0.04 | ≤2.0 | ≤0.75 | 17-20 | 34-37 |
310 | ≤0.20 | ≤0.04 | ≤2.0 | ≤1.5 | 24-26 | 19-22 |
304 | ≤0.20 | ≤0.04 | ≤2.0 | ≤2.0 | 18-20 | 8-11 |
446 | ≤0.20 | ≤0.04 | ≤1.5 | ≤2.0 | 23-27 | |
430 | ≤0.20 | ≤0.04 | ≤1.0 | ≤2.0 | 16-18 |
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കട്ടികളാണ് അസംസ്കൃത വസ്തു, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കട്ടിലുകൾ ഉരുക്കി 1500 ~ 1600 ℃ സ്റ്റീൽ ദ്രാവകമായി മാറുന്ന ഇലക്ട്രിക് സ്റ്റൗവുകൾ, തുടർന്ന് ഉയർന്ന വേഗതയിൽ കറങ്ങുന്ന ഉരുക്ക് വേർതിരിച്ചെടുക്കുന്ന ഉരുക്ക് ചക്രം ഉപയോഗിച്ച് ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കളുടെ പ്രത്യേക ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്ന വയറുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. . ഒരു വീൽ സ്റ്റീൽ ലിക്വിഡ് പ്രതലത്തിലേക്ക് ഉരുകുമ്പോൾ, കൂളിംഗ് രൂപീകരണത്തിനൊപ്പം വളരെ ഉയർന്ന വേഗതയിൽ അപകേന്ദ്രബലം ഉപയോഗിച്ച് സ്ലോട്ട് വഴി ദ്രാവക ഉരുക്ക് പുറത്തേക്ക് ഒഴുകുന്നു. വെള്ളം കൊണ്ട് ഉരുകുന്ന ചക്രങ്ങൾ തണുപ്പിക്കൽ വേഗത നിലനിർത്തുന്നു. വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കളും വലിപ്പവും ഉള്ള ഉരുക്ക് നാരുകൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിൽ ഈ ഉൽപ്പാദന രീതി കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദവും കാര്യക്ഷമവുമാണ്.
രൂപരഹിതമായ റിഫ്രാക്റ്ററി വസ്തുക്കളിൽ (കാസ്റ്റബിൾസ്, പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കൾ, ഒതുക്കിയ വസ്തുക്കൾ) ചൂട്-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ നാരുകൾ ചേർക്കുന്നത് റിഫ്രാക്ടറി മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ആന്തരിക സമ്മർദ്ദ വിതരണത്തെ മാറ്റും, വിള്ളൽ വ്യാപിക്കുന്നത് തടയും, റിഫ്രാക്റ്ററി മെറ്റീരിയലിൻ്റെ പൊട്ടുന്ന ഫ്രാക്ചർ മെക്കാനിസത്തെ ഡക്റ്റൈൽ ഫ്രാക്ചറാക്കി മാറ്റും. റിഫ്രാക്റ്ററി മെറ്റീരിയലിൻ്റെ പ്രകടനം ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുക.
ആപ്ലിക്കേഷൻ ഏരിയകൾ: ചൂടാക്കൽ ചൂളയുടെ മുകൾഭാഗം, ചൂളയുടെ തല, ചൂളയുടെ വാതിൽ, ബർണർ ഇഷ്ടിക, ടാപ്പിംഗ് ഗ്രോവ് അടിഭാഗം, വാർഷിക ചൂളയിലെ അഗ്നി മതിൽ, സോക്കിംഗ് ഫർണസ് കവർ, സാൻഡ് സീൽ, ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് ലാഡിൽ കവർ, ഇലക്ട്രിക് ഫർണസ് ട്രയാംഗിൾ ഏരിയ, ഹോട്ട് മെറ്റൽ ലാഡിൽ ലൈനിംഗ്, സ്പ്രേ ഗൺ റിഫൈനിംഗ്, ഹോട്ട് മെറ്റൽ ട്രെഞ്ച് കവർ, സ്ലാഗ് ബാരിയർ, സ്ഫോടന ചൂളയിലെ വിവിധ റിഫ്രാക്ടറി മെറ്റീരിയൽ ലൈനിംഗ്, കോക്കിംഗ് ഫർണസ് വാതിൽ മുതലായവ.
ഷോർട്ട് പ്രോസസ്സ് ഫ്ലോയും നല്ല അലോയ് ഇഫക്റ്റും;
(2) ദ്രുതഗതിയിലുള്ള ശമിപ്പിക്കുന്ന പ്രക്രിയ ഉരുക്ക് നാരുകൾക്ക് മൈക്രോക്രിസ്റ്റലിൻ ഘടനയും ഉയർന്ന കരുത്തും കാഠിന്യവും ഉണ്ടാക്കുന്നു;
(3) നാരിൻ്റെ ക്രോസ് സെക്ഷൻ ക്രമരഹിതമായ ചന്ദ്രക്കലയുടെ ആകൃതിയിലാണ്, ഉപരിതലം സ്വാഭാവികമായും പരുക്കനാണ്, കൂടാതെ റിഫ്രാക്റ്ററി മാട്രിക്സുമായി ശക്തമായ അഡീഷൻ ഉണ്ട്;
(4) ഇതിന് നല്ല ഉയർന്ന താപനില ശക്തിയും ഉയർന്ന താപനില നാശന പ്രതിരോധവുമുണ്ട്.