-
Споена Алумина Цирконија, Аз-25, Аз-40
Стопена алумина-цирконија се произведува во висока температура со електрична лачна печка со спојување на циркониум кварцен песок и алумина. Се карактеризира со тврда и густа структура, висока цврстина, добра термичка стабилност. Погоден е за производство на големи брусни тркала за климатизација на челик и леење, обложени алати и минирање на камења итн.
Се користи и како додаток во огноотпорни материјали за континуирано лиење. Поради неговата висока цврстина се користи за обезбедување механичка цврстина кај овие огноотпорни материјали.
-
Црниот силициум карбид е погоден за огноотпорни и мелење апликации
Црниот силициум карбид се произведува со фузија на кварцен песок, антрацит и висококвалитетна силициум диоксид во електрична отпорна печка. Блоковите SiC со најкомпактна кристална структура во близина на јадрото се внимателно избрани како суровини. Преку перфектното киселинско и водено миење по дробењето, содржината на јаглерод се сведува на минимум и потоа се добиваат сјајни чисти кристали. Тој е кршлив и остар и има одредена спроводливост и топлинска спроводливост.
-
Зелениот силициум карбид е погоден за сечење и мелење соларни силиконски чипови, полупроводнички силиконски чипови и квац чипови, кристално полирање, керамичко и специјално прецизно полирање од челик
Зелениот силициум карбид се топи во основа на истиот метод како и црниот силициум карбид во отпорна печка со нафтен кокс, висококвалитетна силициум диоксид и сол додаток.
Зрната се зелени проѕирни кристали со стабилни хемиски својства и добра топлинска спроводливост.
-
Монокристалната сплотена алумина е погодна за тркала за брусење со стаклена кожа, врзани со смола и врзани со гума, мелење на горливи работни парчиња и суво брусење.
Монокристалната сплотена Алумина се произведува со фузија на алуминиум оксид и други помошни материјали во печка со електричен лак. Изгледа светло сина боја и повеќерабни со добра природна форма на зрно. Бројот на целосни единечни кристали надминува 95%. Неговата јакост на притисок е повеќе од 26N, а цврстината е 90,5%. Остра, добра кршливост и висока цврстина се природата на сината монокристална алумина. Тркалото за мелење направено од него има мазна површина за мелење и не е лесно да се изгори работното парче.
-
Полу-ронлива сплотена алумина која работи на челик осетлив на топлина, легиран, челик со лежиште, челик за алат, леано железо, разни обоени метали и нерѓосувачки челик
Полу-пршлива сплотена алумина се произведува во електричен лак со прецизно контролирање на процесот на топење и бавно зацврстување. Намалената содржина на TiO2 и зголемената содржина на Al2O3 им обезбедуваат на зрната средна цврстина и цврстина помеѓу белата сплотена алумина и кафеавата сплотена алумина, затоа и се нарекува полу-ронлива сплотена алумина. Има одлична особина за самоострување, што носи алат за брусење направени од него со висока ефикасност на мелење, долг работен век, остро брусење и нелесно за горење на работното парче.
-
Добра стабилност на волуменот и отпорност на термички удар, табеларна алумина со висока чистота и огноотпорност
Табеларната Алумина е чист материјал синтеруван на супер високи температури без адитиви MgO и B2O3, Нејзината микроструктура е дводимензионална поликристална структура со добро израснати големи табеларни кристали α – Al2O3. Табеларната Алумина има многу мали затворени пори во индивидуалниот кристал, содржината на Al2O3 е повеќе од 99%. Затоа има добра стабилност на волуменот и отпорност на термички шок, висока чистота и огноотпорност, одлична механичка сила, отпорност на абење против згура и други супстанции.
-
Бела сплотена алумина со низок Na2o, може да се користи во огноотпорни, кастабилни и абразивни материјали
Белата сплотена алумина е синтетички минерал со висока чистота.
Се произведува со спојување на Баер Алумина од чисто квалитетен контролиран квалитет во лачна печка на температури поголеми од 2000˚C проследено со бавен процес на зацврстување.
Строгата контрола врз квалитетот на суровините и параметрите на фузија обезбедуваат производи со висока чистота и висока белина.
Оладената сурова нафта дополнително се дроби, се чисти од магнетни нечистотии во магнетни сепаратори со висок интензитет и се класифицира во фракции со тесна големина за да одговара на крајната употреба.
-
Споен цирконски мулит ZrO2 35-39%
FZM е произведен од спојување на висококвалитетна баерска алумина и цирконски песок во електрична лачна печка.
Составен е од големи мулитни кристали слични на игли кои содржат ко-таложена моноклинична ZrO2.
-
Еден од најтешките вештачки материјали бор карбид, погоден за абразиви, нуклеарни оклопи, ултразвучно сечење, антиоксидант
Бор карбид (хемиска формула приближно B4C) е исклучително тврд вештачки материјал кој се користи како абразивен и огноотпорен и во контролните шипки во нуклеарни реактори, ултразвучно дупчење, металургија и многубројни индустриски примени. Со цврстина на Мохс од околу 9.497, е еден од најтврдите познати материјали, зад кубен бор нитрид и дијамант. Неговите извонредни својства се екстремна цврстина.отпорност на корозија на многу реактивни хемикалии, одлична цврстина на топлина, многу мала специфична тежина и висок модул на еластичност.
-
Калциум алуминиат цемент, високо алуминатен цемент A600, A700.G9, CA-70, CA-80
Пониска порозност, висока хемиска стабилност, перформанси на високи температури, висока отпорност на абење
-
Црна сплотена алумина, погодна за многу нови индустрии како што се нуклеарна енергија, воздухопловство, производи 3c, нерѓосувачки челик, специјална керамика, напредни материјали отпорни на абење итн.
Црната сплотена алумина е темно сив кристал добиен од фузија на високо железен боксит или боксит со висока алумина во електрична лачна печка. Неговите главни компоненти се α-Al2O3 и херцинит. Се одликува со умерена цврстина, силна издржливост, добро самоострување, мала топлина на мелење и помалку склон кон горење на површината, што го прави одличен алтернативен материјал отпорен на абење.
Начин на обработка: топење
-
Влакно од нерѓосувачки челик отпорни на топлина исцрпени од топење
Суровината е инготи од не'рѓосувачки челик, со користење на електрични шпорети кои ги топат инготите од не'рѓосувачки челик за да станат челична течност од 1500 ~ 1600 ℃, а потоа со жлебно ротирачко тркало од челик што извлекува топење кое произведува жици кои ги исполнуваат специфичните барања на нашите клиенти . Кога се топи до течна површина од челик на тркала, течниот челик се издува преку отворот со центрифугална сила со исклучително голема брзина со формирање на ладење. Тркалата за топење со вода ја задржуваат брзината на ладење. Овој метод на производство е попогоден и поефикасен во производството на челични влакна од различни материјали и големини.
