Кафеавата споена алумина е цврст, остар абразив кој е многу погоден за мелење метали со висока цврстина на истегнување. Неговите термички својства го прават одличен материјал за употреба во производството на огноотпорни производи. Овој материјал се користи и во други примени како минирање и површинско стврднување.
Одделение | Спецификација | Хемиски состав (F46) | ||||
Al2O3 | SiO2 | Fe2O3 | TiO2 | CaO | ||
Одделение за тули * | 0-1,1-3,3-5mm-8+16,-16+30,-30+60mesh,Fines | ≥95,2 | ≤1,0 | ≤0,3 | ≤3,0 | ≤0,4 |
Одделение за лиење | 0-1,1-3,3-5mm-8+16,-16+30,-30+60mesh,Fines | ≥95 | ≤1,5 | ≤0,3 | ≤3,0 | ≤0,4 |
Витрифицирана оценка | F12-F220 | ≥95,5 | ≤1,0 | ≤0,3 | 2,2-3,0 | ≤0,4 |
Одделение за смола и минирање | F12-F220 | ≥95 | ≤1,5 | ≤0,3 | ≤3,0 | ≤0,4 |
Микро одделение | P240-P1200 | ≥92-95 | ≤1,0-1,8 | ≤0,3-0,5 | ≤2,2-4,5 | - |
F240-F1000 | ≥88-95 | ≤1,0-2,5 | ≤0,3-0,5 | ≤2,2-6,5 | - | |
Точка на топење | 2050 ℃ | |||||
Огноотпорност | 1980 ℃ | |||||
Вистинска густина | 3,90 мин/см3 | |||||
Тврдост на Мохс | 9.00 мин |
Предмети | Големина | Хемиски состав (%) | ||||
Al2O3 | TiO2 | CaO | SiO2 | Fe2O3 | ||
A和AP1 | F4-F80 P12-P80 | 95,00-97,50 | 1,70-3,40 | ≤0,42 | ≤1,00 | ≤0,30 |
F90-F150 P100-P150 | 94,50-97,00 часот | |||||
F180-F220 P180-P220 | 94,00-97,00 часот | 1,70-3,60 | ≤0,45 | ≤1,00 | ≤0,30 | |
F230-F800 (P240~P800) | ≥93,50 | 1,70-3,80 | ≤0,45 | ≤1,20 | ≤0,30 | |
F1000-F1200 (P1000-P1200) | ≥ 93,00 | ≤4,00 | ≤0,50 | ≤1,40 | ≤0,30 | |
P1500-P2500 | ≥92,50 | ≤4,20 | ≤0,55 | ≤1,60 | ≤0,30 | |
AB和AP2 | F4-F80 P12-P80 | ≥ 94,00 | 1,50-3,80 | ≤0,45 | ≤1,20 | ≤0,30 |
F90-F220 P100-P220 | ≥ 93,00 | 1.50-4.00 часот | ≤0,50 | ≤1,40 | - | |
F230-F800 (P240-P800) | ≥92,50 | ≤4,20 | ≤0,60 | ≤1,60 | - | |
F1000-F1200 (P1000-P1200) | ≥92,00 | ≤4,20 | ≤0,60 | ≤1,80 | - | |
P1500-P2500 | ≥92,00 | ≤4,50 | ≤0,60 | ≤2,00 | - | |
AS | 16-220 | ≥ 93,00 | - | - | - | - |
Брик/Витрификуван степен BFA: Се произведува со употреба на специјален боксит во контролирани параметри за фузија. Оваа оценка е погодна за тули/производи за стакло кои спречуваат пукнатини/ пукнатини, дупки и црни дамки на крајниот производ.
Кафеавата сплотена алумина се добива со топење на калциниран боксит во електричен лак на температури поголеми од 2000°C. По фузијата следи бавен процес на зацврстување, за да се добијат блокади кристали. Топењето помага при отстранување на преостанатиот сулфур и јаглерод, строгата контрола над нивоата на Титанија за време на процесот на фузија обезбедува оптимална цврстина на зрната.
Потоа, изладената сурова нафта дополнително се дроби, се чисти од магнетни нечистотии во магнетни сепаратори со висок интензитет и се класифицира во фракции со тесна големина за да одговара на крајната употреба. Наменските линии произведуваат производи за различни апликации.