Kodas | Cheminis kiekis % | |||||
C | P | Mn | Si | Cr | Ni | |
330 | ≤0,20 | ≤0,04 | ≤2,0 | ≤0,75 | 17-20 | 34-37 |
310 | ≤0,20 | ≤0,04 | ≤2,0 | ≤1,5 | 24-26 | 19-22 |
304 | ≤0,20 | ≤0,04 | ≤2,0 | ≤2,0 | 18-20 | 8-11 |
446 | ≤0,20 | ≤0,04 | ≤1,5 | ≤2,0 | 23-27 | |
430 | ≤0,20 | ≤0,04 | ≤1,0 | ≤2,0 | 16-18 |
Fizinės, mechaninės, karšto korozijos savybės
Našumas (lydinis) | 310 | 304 | 430 | 446 |
Lydymosi temperatūros diapazonas ℃ | 1400-1450 | 1400-1425 | 1425–1510 m | 1425–1510 m |
Tamprumo modulis esant 870 ℃ | 12.4 | 12.4 | 8.27 | 9.65 |
Tempimo stipris 870 ℃ | 152 | 124 | 46.9 | 52.7 |
Plėtimo modulis esant 870 ℃ | 18.58 val | 20.15 val | 13.68 | 13.14 |
Laidumas esant 500 ℃ w/mk | 18.7 | 21.5 | 24.4 | 24.4 |
Gravitacija normalioje temperatūroje g/cm3 | 8 | 8 | 7.8 | 7.5 |
Svorio netekimas po 1000 valandų ciklinės oksidacijos % | 13 | 70 (100 val.) | 70 (100 val.) | 4 |
Staigus oro judėjimas, oksidacijos temperatūra ℃ | 1035 | 870 | 870 | 1175 m |
1150 | 925 | 815 | 1095 | |
Korozijos greitis H2S mln./m | 100 | 200 | 200 | 100 |
Didžiausia rekomenduojama temperatūra SO2 | 1050 | 800 | 800 | 1025 |
Korozinis santykis gamtinėse dujose esant 815 ℃ mil/m | 3 | 12 | 4 | |
Korozinis santykis anglies dujose esant 982 ℃ mil/m | 25 | 225 | 236 | 14 |
Nitridavimo greitis bevandeniame amoniake esant 525 ℃ mil/m | 55 | 80 | <304#>446# | 175 |
Korozinis santykis CH2 esant 454 ℃ mil/m | 2.3 | 48 | 21.9 | 8.7 |
Lydinio anglies prieaugis esant 982 ℃, 25 val., 40 ciklų % | 0,02 | 1.4 | 1.03 | 0.07 |
Kodas | ||||||
C | P | Mn | Si | Cr | Ni | |
330 | ≤0,20 | ≤0,04 | ≤2,0 | ≤0,75 | 17-20 | 34-37 |
310 | ≤0,20 | ≤0,04 | ≤2,0 | ≤1,5 | 24-26 | 19-22 |
304 | ≤0,20 | ≤0,04 | ≤2,0 | ≤2,0 | 18-20 | 8-11 |
446 | ≤0,20 | ≤0,04 | ≤1,5 | ≤2,0 | 23-27 | |
430 | ≤0,20 | ≤0,04 | ≤1,0 | ≤2,0 | 16-18 |
Žaliava yra nerūdijančio plieno luitai, naudojant elektrines virykles, kurios išlydo nerūdijančio plieno luitus, kad taptų 1500 ~ 1600 ℃ plieniniu skysčiu, o tada su grioveliais dideliu greičiu besisukantis lydalo ištraukiamas plieninis ratas, kuris gamina laidus, atitinkančius mūsų klientų specifinius reikalavimus. . Lydant iki ratų plieno skysto paviršiaus, skystas plienas išpūsdamas išcentrine jėga itin dideliu greičiu, formuodamas aušinimą. Lydymosi ratai su vandeniu palaiko aušinimo greitį. Šis gamybos būdas yra patogesnis ir efektyvesnis gaminant įvairių medžiagų ir dydžių plieno pluoštus.
Karščiui atsparaus nerūdijančio plieno pluošto pridėjimas prie amorfinių ugniai atsparių medžiagų (lietų, plastikinių medžiagų ir sutankintų medžiagų) pakeis ugniai atsparios medžiagos vidinį įtempių pasiskirstymą, užkirs kelią plyšių plitimui, pavers trapaus ugniai atsparios medžiagos lūžimo mechanizmą į plastišką lūžį ir žymiai pagerinti ugniai atsparios medžiagos veikimą.
Naudojimo sritys: kaitinimo krosnies viršus, krosnies galvutė, krosnies durelės, degiklio plyta, sriegio griovelio dugnas, žiedinė krosnies ugnies sienelė, mirkymo krosnies dangtis, smėlio sandariklis, tarpinis kaušelio dangtis, elektrinės krosnies trikampio sritis, karšto metalo kaušelio pamušalas, purškimo pistoletas išoriniam rafinavimas, karšto metalo tranšėjos dangtis, šlako barjeras, įvairių ugniai atsparių medžiagų pamušalas aukštakrosnėje, koksavimo krosnies durys ir kt.
Trumpas proceso srautas ir geras lydinio efektas;
(2) Dėl greito gesinimo proceso plieno pluoštas turi mikrokristalinę struktūrą ir didelį stiprumą bei kietumą;
(3) pluošto skerspjūvis yra netaisyklingos pusmėnulio formos, paviršius yra natūraliai šiurkštus ir stipriai sukimba su ugniai atsparia matrica;
(4) Jis turi gerą atsparumą aukštai temperatūrai ir atsparumą korozijai.