• Fused Alumina Zirconia01
  • Fused Alumina Zirconia04
  • Fused Alumina Zirconia05
  • Fused Alumina Zirconia01
  • Fused Alumina Zirconia02
  • Fuséiert Alumina Zirconia03

Fused Alumina Zirconia, Az-25, Az-40

  • Zirkoniumoxid
  • Zirkonium-Korund
  • ZA

Kuerz Beschreiwung

Fused Alumina-Zirconia gëtt an engem héijen Temperaturen elektresche Bogenofen produzéiert andeems Zirkoniumquartzsand an Alumina fusionéiert ginn. Et ass charakteriséiert duerch haart an dichte Struktur, héich Zähegkeet, gutt thermesch Stabilitéit. Et ass gëeegent fir grouss Schleifrieder fir Stahlkonditiounen a Schmelzen ze fabrizéieren, Beschichtete Tools a Steenspréch, asw.

Et gëtt och als Additiv a kontinuéierleche Goss Refractories benotzt. Wéinst senger héijer Zähegkeet gëtt et benotzt fir mechanesch Kraaft an dëse Refrakterien ze bidden.


Spezifikatioune

BBrand

Spez

AZ-25

Index

AZ-25

Typesch Wäert

AZ-40

Index

AZ-40

Typesch Wäert

ZrO2

23%-27%

24%

38% -42%

39%

Al2O3

72% min

74%

56%-60%

59%

SiO2

0,8% max

0,5%

0,60% max

0,4%

Fe2O3

0,3% max

0,2%

0,3% max

0,15%

TiO2

0,8% max

0,7%

0,50% max

0,5%

CaO

0,15% max

0,14%

0,15% max

0,12%

Richteg Dicht (g/cm3)

4,2 min

4.23

4,6 min

4,65

Faarf

Grau oder Frësch gro

Grau oder Frësch gro

Prozess vun der Produktioun an Uwendung

Fused Alumina - Zirconia gëtt an engem héijen Temperaturen elektresche Bogenofen produzéiert andeems Zirkonium Quarzsand an Aluminiumoxid fusionéiert. Et ass charakteriséiert duerch haart an dichte Struktur, héich Zähegkeet, gutt thermesch Stabilitéit. Et ass gëeegent fir grouss Schleifrieder fir Stahlkonditiounen a Schmelzen ze fabrizéieren, Beschichtete Tools a Steenspréch, asw.

Et gëtt och als Additiv a kontinuéierleche Goss Refractories benotzt. Wéinst senger héijer Zähegkeet gëtt et benotzt fir mechanesch Kraaft an dëse Refrakterien ze bidden.

Yttria-Tetragonal Zirconia Polycrystals (Y-TZP) an Alumina (Al2O3) hunn bedeitend Opmierksamkeet fir Implantatmaterial Technologien ugezunn wéinst hiren exzellente Kombinatioune vun Eegeschaften, wéi héich Härheet, Frakturzähegkeet, an héich Stäerkt a Steifheit , Dës Charakteristiken hunn se gemaach. attraktiv Materialien fir e breet Spektrum vun Uwendungen, déi de biomedizinesche Gamme ofdecken, wou et dacks an Zännapplikatiounen benotzt gëtt wéi prothetesch Implantatabutments, Brécke, Rootposten, a Keramik Kroun. Ausserdeem ginn se och a verschiddenen Ingenieursapplikatiounen benotzt, dorënner Sauerstoffsensoren, thermesch Barrièrebeschichtungen, Schneidinstrumenter, optesch Faserverbindungen, a Festoxid Brennstoffzellen. Et ass derwäert ze bemierken datt d'Verbesserung vun de mechanesche Properties vum Y-TZP op seng fein Kärgréisst mat der tetragonaler bis monoklinescher Phasetransformatioun zougeschriwwe gëtt. Dës Phasetransformatioun gëtt begleet vun enger Volumenerhéijung vun ongeféier 3-5%, wat zu enger Hemmung vu Rëssverbreedung resultéiert an doduerch d'Zähegkeet vum Material verbessert. Wéi och ëmmer, et ass wichteg ze erkennen datt dës Transformatioun och spontan ënner bestëmmte Konditioune ka geschéien. Wann Zirkoniumoxid op enger niddereger Temperatur an engem fiichten Ëmfeld tëscht 100 ℃ an 300 ℃ ausgesat ass, wat zu der Verschlechterung vun Zirkonium kann féieren, wat zu Raupen a Mikroknacken resultéiert. Dëst Phänomen ass bekannt als hydrothermesch Alterung oder Low-Temperature Degradation (LTD) a gouf identifizéiert als e bäidroende Faktor zu der reduzéierter Leeschtung vun Zirkoniumkomponenten an orthopädeschen Uwendungen

Fuerscher hunn e puer Kompositen entwéckelt, an deenen d'Aluminiumoxid an eng Zirkoniumstruktur agebaut ass. Den Zweck vun dëser Inkorporatioun ass d'Resistenz vu LTD ze verbesseren an déi aussergewéinlech Charakteristike vun dëse Keramik ze profitéieren fir d'mechanesch Eegeschafte vun der tetragonaler Zirkoniumoxid Matrix ze verbesseren. steif Struktur déi hëlleft Zirkoniumoxidpartikelen ze limitéieren. Wärend dem Ofkillungsprozess vun der Sintertemperatur kënnen déi tetragonal Zirkoniumkären eng Phasetransformatioun vun der tetragonaler Phase an der monoklinescher Phase erliewen. An dësem Kontext déngt Aluminiumoxid fir d'Zirkoniumkären an engem metastabile Staat z'erhalen, déi komplett Transformatioun an d'monoklinesch Phase verhënnert. Dës Erhaalung vun der tetragonaler Phase dréit zur observéierter Verbesserung vun der Härtheet vum Keramikmaterial bäi

Iwwer Produktioun

Fuséiert Alumina Zirconia iwwer Produktioun01
Fuséiert Alumina Zirconia iwwer Produktioun02
Fuséiert Alumina Zirconia iwwer Produktioun03
Fuséiert Alumina Zirconia iwwer Produktioun04
Fuséiert Alumina Zirconia iwwer Produktioun05
Fuséiert Alumina Zirconia iwwer Produktioun07
Fuséiert Alumina Zirconia iwwer Produktioun06