Aliquae vastitates industriales in productione mullorum ceramicorum usui esse ostenduntur. Hae vastitates industriales in quibusdam oxydis metallicis divites sunt sicut silica (SiO2) et alumina (Al2O3). Inde vastat potentiam adhibendam ut principium materiale principium ad parationem mullorum ceramicorum. Propositum huius chartae recensionis est varias mullitas ceramicos modos praeparandi componere et recensere, quae variis vastitatibus industrialibus in principio materiae adhibentur. Haec recensio etiam temperaturas et additamenta chemicae in praeparatione eiusque effectibus adhibenda describit. Comparatio utriusque roboris mechanicae et scelerisque dilatationis nuntiavit ceramicorum mullorum paratam ex variis vastitatibus industrialibus in hoc opere etiam allocutus est.
Mullite, vulgo 3Al2O3∙2SiO2 denotata, optima est materia ceramica ob eximias physicas proprietates. Summum punctum liquescens, humile dilatationis scelerisque coefficientem, altam vim ad temperaturas altas, et tam thermas incursus et resistentias subrepentes possidet [1]. Hae proprietates extraordinariae scelerisque et mechanicae materiam adhibent in applicationibus ut refractoriis, supellectilibus fornacibus, subiectae convertatoribus catalyticis, fornacibus tubis et clypeis caloris.
Mullite tantum vix mineralis reperiri potest apud Mull Island, Scotiae [2]. Ob raram existentiam in natura, omnes mulli ceramici in industria homines facti sunt. Multae investigationes factae sunt ad parandas ceramicos mullos utentes praecursoribus diversis, incipiendo vel ab gradu chemico industrialis/laboratorii [3] vel mineralibus aluminosilicatis naturaliter occurrentibus [4]. Attamen sumptus harum materiarum incipiens cara est, quae ante perstringitur vel praeiudicatur. Annos, investigatores quaesiverunt condiciones oeconomicas ad synthesin ceramicam mullitam componendam. Hinc multi praecursores mulli ex vastis industrialibus in litteris nuntiati sunt。 Hae vastitates industriae altae contentae sunt utiles silicae et aluminae, quae essentiales compositiones chemicae necessariae sunt ad ceramicos mullites producendos. Aliae utilitates his vastitatibus industrialibus utendi sunt industria et impensa salutaris, si vastitates tamquam materiam machinalem averterunt et reutiliaverunt. Praeterea, hoc etiam adiuvare potest ad redigendum onus environmental et eius bonum oeconomicum augendum.
Ad investigandum num purum electroceramics vastum adhiberi possent ad synthesim ceramicam mullitam, e puro electroceramica terere mixta cum aluminis pulveribus et electroceramicis puri sicuti materiae rudis comparatae. Effectus materiae rudis compositionis et sintering temperatura in microstructura et physica. proprietates mullite tellus investigatae sunt. XRD et SEM componendis et microstructuris studiis adhibiti sunt.
Eventus ostendunt contentum mulli augeri ad temperiem sinteringem elevandam, et simul mole densitatis escalat. Materiae rudis sunt purae electroceramics vasti, sic actio sintering maior est, et processus sinteringi accelerari potest, densitas etiam augetur. Cum mulli tantum ab electronicis vastis parantur, magnitudo densitatis et virium compressivorum maximae sunt, raritas minima est, et physica comprehensiva optima erit.
Ad necessitatem impensae ac environmentally- amicae altercationis acti, multi investigationis conatus variis vastitatibus industrialibus usi sunt ut materies incipiens ad ceramicos mullites producendos. Modi processus, temperaturae sintering et additamenta chemica recognita sunt. Via processus traditionalis methodi quae immixta est mixtio, impressio, ac reactione sintering praecursoris mulli erat ratio usitata propter simplicitatem et efficaciam sumptus. Quamvis haec methodus porosos ceramicos mullos producere possit, porositates apparentes ceramicae mulli inde delatae sunt infra 50 manere. E contra, glacialis fusio ostensa est posse producere ceramicam mulli valde porosam, cum apparenti porositate 67%, etiam in altissima sintering temperie 1500 °C. Recognitio temperaturis sinteringorum et additivorum chemicorum diversorum adhibitorum in productione mullorum peractae. Expedit utendi temperamento supra 1500 °C ad productionem mullorum, ob altiorem rate reactionem inter Al2O3 et SiO2 in praecursore. Attamen contentus silica nimia cum sordibus in praecursore coniungitur, ad specimen deformationis vel liquefactionis in altum temperaturae sintering potuit inducere. Adiectiva chemica, CaF2, H3BO3, Na2SO4, TiO2, AlF3, et MoO3 nuntiata sunt ut auxilium efficax ad inprimendam temperiem sinteringorum dum V2O5, Y2O3-iuncta ZrO2 et 3Y-PSZ adhiberi possunt ad densificationem pro ceramicis mullitis promovendam. Doping cum additivis chemicis ut AlF3, Na2SO4, NaH2PO4·2H2O, V2O5, et MgO incrementum anisotropicum mullorum whiskerorum adiuverunt, quae postea vires corporis et duritiem ceramicorum mullorum auxit.
Post tempus: Aug-29-2023