품목 | Al2O3 | Fe2O3 | BD |
86 | 86% 최소 | 최대 2% | 2.9-3.15 |
85 | 85% 최소 | 최대 2% | 2.8-3.10 |
84 | 84% 최소 | 최대 2% | 2.8-3.10 |
83 | 83% 최소 | 최대 2% | 2.8-3.10 |
82 | 82% 최소 | 최대 2% | 2.8-3.0 |
80 | 80% 최소 | 최대 2% | 2.7-3.0 |
78 | 78% 최소 | 최대 2% | 2.7-2.9 |
75 | 최소 75% | 최대 2% | 2.6-2.8 |
70 | 70% 최소 | 최대 2% | 2.6-2.8 |
50 | 최소 50% | 최대 2% | 2.5-2.55 |
이탐스 | Al2O3 | Fe2O3 | BD | K2o+Na2o | CaO+MgO | TiO2 |
88 | 88% 최소 | 최대 1.5% | 3분 25초 | 최대 0.25% | 최대 0.4% | 최대 3.8% |
87 | 87% 최소 | 최대 1.6% | 3분 20초 | 최대 0.25% | 최대 0.4% | 최대 3.8% |
86 | 86% 최소 | 최대 1.8% | 3분 15초 | 최대 0.3% | 최대 0.5% | 최대 4% |
85 | 85% 최소 | 최대 2.0% | 3분 10초 | 최대 0.3% | 최대 0.5% | 최대 4% |
83 | 83% 최소 | 최대 2.0% | 3분 05초 | 최대 0.3% | 최대 0.5% | 최대 4% |
80 | 80% 최소 | 최대 2.0% | 3.0분 | 최대 0.3% | 최대 0.5% | 최대 4% |
78 | 75-78% | 최대 2.0% | 2.8-2.9 | 최대 0.3% | 최대 0.5% | 최대 4% |
이탐스 | Al2O3 | Fe2O3 | BD | K2o+Na2o | CaO+MgO | TiO2 |
90 | 90% 최소 | 최대 1.8% | 3.4분 | 최대 0.3% | 최대 0.5% | 최대 3.8% |
89 | 89% 최소 | 최대 2.0% | 3.38분 | 최대 0.3% | 최대 0.5% | 최대 4% |
88 | 88% 최소 | 최대 2.0% | 3분 35초 | 최대 0.3% | 최대 0.5% | 최대 4% |
87 | 87% 최소 | 최대 2.0% | 3분 30초 | 최대 0.3% | 최대 0.5% | 최대 4% |
86 | 86% 최소 | 최대 2.0% | 3분 25초 | 최대 0.3% | 최대 0.5% | 최대 4% |
85 | 85% 최소 | 최대 2.0% | 3분 20초 | 최대 0.3% | 최대 0.5% | 최대 4% |
83 | 83% 최소 | 최대 2.0% | 3분 15초 | 최대 0.3% | 최대 0.5% | 최대 4% |
보크사이트 클링커는 열전도율이 낮고 미끄럼 저항성 및 내마모성이 우수하다는 사실을 바탕으로 HFST(고마찰 표면 처리) 또는 아스팔트 혼합물의 마모층에 사용하여 기존 골재를 대체하거나 부분적으로 대체할 수 있습니다. 보크사이트 클링커는 다양한 화학 조성 함량에 따라 주로 6가지 유형으로 분류됩니다. 보크사이트 클링커를 골재로 선택하는 것은 경제적 가치뿐만 아니라 골재와 아스팔트 사이의 접착력을 향상시키기 위한 것입니다. 이는 특정 실명성을 가지고 있습니다. 본 연구에서는 다양한 유형의 보크사이트 클링커의 특성을 평가했습니다. 아스팔트를 함유한 보크사이트 클링커는 교반식 정수 흡착 방법과 표면 자유 에너지 이론을 사용하여 평가되었습니다. 보크사이트 클링커의 특성 매개변수가 접착력에 미치는 영향은 회색 상관 엔트로피 분석을 통해 평가되었습니다.
보크사이트는 천연의 매우 단단한 광물이며 주로 산화알루미늄 화합물(알루미나), 실리카, 산화철 및 이산화티타늄으로 구성되어 있습니다. 전 세계 보크사이트 생산량의 약 70%가 바이엘 화학 공정을 통해 알루미나로 정제됩니다.
보크사이트는 알루미나 제조에 이상적인 원료입니다. 알루미늄과 실리콘의 주요 구성 성분 외에도 보크사이트는 갈륨(Ga), 티타늄(Ti), 스칸듐(Sc) 및 리튬(Li)과 같은 많은 귀중한 원소와 결합되는 경우가 많습니다. 보크사이트 잔류물과 알루미나에서 순환하는 사용액 생산에는 일반적으로 상당한 양의 귀중한 요소가 포함되어 있어 다금속의 잠재적인 소스가 됩니다. 이러한 필수 구성 요소를 회수하면 알루미나 제조 공정 효율성을 크게 높이는 동시에 산업적 책임과 환경 영향을 줄일 수 있습니다. 이 연구는 보크사이트 잔류물과 순환 폐액에서 가치 있는 원소를 회수하는 데 사용되는 기존 기술에 대한 비판적 분석을 제공하여 보크사이트 잔류물을 폐기물이 아닌 자원으로 더 광범위하게 사용하는 방법에 대한 통찰력을 제공합니다. 기존 공정 기능을 비교하면 가치 있는 원소 회수 및 폐기물 배출 감소를 위한 통합 공정이 유리하다는 것을 알 수 있습니다.