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융합된 알루미나 지르코니아, Az-25, Az-40
용융 알루미나-지르코니아는 지르코늄 석영 모래와 알루미나를 융합하여 고온 전기 아크로에서 생산됩니다. 단단하고 치밀한 구조, 높은 인성, 우수한 열 안정성이 특징입니다. 강철 컨디셔닝 및 주조 걸림, 코팅 공구 및 석재 폭파 등을 위한 대형 연삭 휠을 제조하는 데 적합합니다.
연속 주조 내화물의 첨가제로도 사용됩니다. 인성이 높기 때문에 이러한 내화물에 기계적 강도를 제공하는 데 사용됩니다.
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블랙 실리콘 카바이드는 내화물 및 연삭 응용 분야에 적합합니다.
블랙 실리콘 카바이드는 석영 모래, 무연탄 및 고품질 실리카를 전기 저항로에서 융합하여 생산됩니다. 코어 근처에서 가장 조밀한 결정 구조를 가진 SiC 블록을 원료로 신중하게 선택합니다. 파쇄 후 완벽한 산세와 물세척을 통해 탄소함량을 최소한으로 줄여 빛나는 순수한 결정체를 얻습니다. 부서지기 쉽고 날카로우며 특정 전도성과 열전도율을 갖습니다.
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녹색 실리콘 카바이드는 태양광 실리콘 칩, 반도체 실리콘 칩 및 Quatz 칩, 크리스탈 연마, 세라믹 및 특수강 정밀 연마 절단 및 연삭에 적합합니다.
그린실리콘카바이드는 기본적으로 블랙실리콘카바이드와 동일한 방법으로 석유코크스, 고급실리카, 염첨가제를 사용하여 저항로에서 제련됩니다.
입자는 안정적인 화학적 특성과 우수한 열 전도성을 지닌 녹색 투명한 결정입니다.
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단결정 용융 알루미나는 유리화, 수지 결합 및 고무 결합 연삭 휠, 가연성 공작물의 연삭 및 건식 연삭에 적합합니다.
단결정 용융 알루미나는 전기로에서 산화알루미늄과 기타 보조 재료를 융합하여 생산됩니다. 연한 파란색을 띠고 여러 모서리가 있으며 자연스러운 결 모양이 좋습니다. 완전한 단결정의 수는 95%를 초과합니다. 압축강도는 26N 이상이고 인성은 90.5%이다. 날카롭고 좋은 취성 및 높은 인성은 청색 단결정 알루미나의 특성입니다. 그것으로 만든 연삭 휠은 연삭 표면이 매끄럽고 공작물을 태우기 쉽지 않습니다.
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열에 민감한 강철, 합금, 베어링 강철, 공구강, 주철, 다양한 비철 금속 및 스테인레스강에 광범위하게 사용되는 반마른 용융 알루미나
Semi-Friable Fused Alumina는 제련 공정을 정밀하게 제어하고 응고를 천천히 진행하여 전기로에서 생산됩니다. 감소된 TiO2 함량과 증가된 Al2O3 함량은 백색 용융 알루미나와 갈색 용융 알루미나 사이의 중간 정도의 인성과 경도를 갖는 입자를 제공하므로 반 깨지기 쉬운 용융 알루미나라고 불립니다. 자체 연마 특성이 뛰어나 높은 연삭 효율, 긴 수명, 날카로운 연삭 및 공작물 연소가 쉽지 않은 연삭 도구를 제공합니다.
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좋은 양 안정성과 열충격 저항, 높은 순수성 및 내화도 표 알루미나
Tabular Alumina는 MgO 및 B2O3 첨가물 없이 초고온에서 소결된 순수 재료이며, 미세 구조는 잘 성장한 대형 Tabular α – Al2O3 결정을 가진 2차원 다결정 구조입니다. Tabular Alumina는 개별 결정에 작은 폐쇄 기공이 많고 Al2O3 함량이 99% 이상입니다. 따라서 부피 안정성과 열충격 저항성이 우수하고 순도와 내화도가 높으며 기계적 강도가 우수하고 슬래그 및 기타 물질에 대한 내마모성이 있습니다.
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낮은 Na2o 백색 융합 알루미나는 내화물, 캐스터블 및 연마재에 사용할 수 있습니다.
백색 용융 알루미나는 고순도 합성 광물입니다.
이는 2000˚C 이상의 온도에서 전기 아크로에서 제어된 품질의 순수 등급 바이엘 알루미나를 융합한 후 느린 응고 과정을 거쳐 제조됩니다.
원료 품질과 융합 매개변수에 대한 엄격한 관리를 통해 고순도 및 고백색도의 제품을 보장합니다.
냉각된 원유는 추가로 분쇄되어 고강도 자기 분리기에서 자성 불순물을 제거하고 최종 용도에 맞게 좁은 크기의 조각으로 분류됩니다.
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융합된 지르코니아 물라이트 ZrO2 35-39%
FZM은 전기 아크로에서 고품질 바이엘 공정 알루미나와 지르콘 모래를 융합하여 제조됩니다. 용융하는 동안 지르콘과 알루미나가 반응하여 멀라이트와 지르코니아의 혼합물을 생성합니다.
이는 공침된 단사정계 ZrO2를 포함하는 큰 바늘 모양의 멀라이트 결정으로 구성됩니다.
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가장 단단한 인공 재료 중 하나인 탄화 붕소는 연마재, 핵 방어구, 초음파 절단, 산화 방지제에 적합합니다.
탄화붕소(화학식은 약 B4C)는 원자로, 초음파 천공, 야금 및 다양한 산업 응용 분야의 제어봉 및 연마재 및 내화재로 사용되는 매우 단단한 인공 재료입니다. 약 9.497의 모스 경도로, 입방정 질화붕소와 다이아몬드 다음으로 알려진 가장 단단한 물질 중 하나입니다. 그 뛰어난 특성은 극도의 경도, 많은 반응성 화학물질에 대한 내식성, 우수한 고온 강도, 매우 낮은 비중 및 높은 탄성 계수입니다.
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칼슘 알루미네이트 시멘트, 고알루미네이트 시멘트 A600, A700.G9, CA-70, CA-80
낮은 다공성, 높은 화학적 안정성, 고온 성능, 높은 내마모성
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원자력, 항공, 3c 제품, 스테인레스 스틸, 특수 세라믹, 고급 내마모성 재료 등과 같은 많은 새로운 산업에 적합한 흑색 용융 알루미나
흑색 용융 알루미나는 전기 아크로에서 고철 보크사이트 또는 고알루미나 보크사이트를 융합하여 얻은 진회색 결정입니다. 주요 성분은 α-Al2O3와 hercynite입니다. 적당한 경도, 강한 인성, 우수한 자체 선명성, 낮은 연삭 열 및 표면 연소 가능성이 적어 탁월한 대체 내마모 재료입니다.
처리 방법: 녹는다
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용융 인발 내열 스테인레스 스틸 섬유
원료는 스테인레스 강 잉곳이며 전기 스토브를 사용하여 스테인레스 강 잉곳을 녹여 1500 ~ 1600 ℃의 강철 액체로 만든 다음 홈이 있는 고속 회전 용융 추출 강철 휠을 사용하여 고객의 특정 요구 사항을 충족하는 와이어를 생산합니다. . 휠 강 액체 표면으로 녹을 때 액체 강은 냉각 형성과 함께 매우 빠른 속도로 원심력으로 슬롯별로 분출됩니다. 바퀴를 물에 녹이면 냉각 속도가 유지됩니다. 이 생산 방법은 다양한 재질과 크기의 강철 섬유를 생산하는 데 더 편리하고 효율적입니다.
