용융 인발 내열 스테인레스 스틸 섬유

용융추출된 강섬유
강철섬유
스테인레스 스틸 섬유

간단한 설명

원료는 스테인레스 강 잉곳이며 전기 스토브를 사용하여 스테인레스 강 잉곳을 녹여 1500 ~ 1600 ℃의 강철 액체로 만든 다음 홈이 있는 고속 회전 용융 추출 강철 휠을 사용하여 고객의 특정 요구 사항을 충족하는 와이어를 생산합니다. . 휠 강 액체 표면으로 녹을 때 액체 강은 냉각 형성과 함께 매우 빠른 속도로 원심력으로 슬롯별로 분출됩니다. 바퀴를 물에 녹이면 냉각 속도가 유지됩니다. 이 생산 방법은 다양한 재질과 크기의 강철 섬유를 생산하는 데 더 편리하고 효율적입니다.

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화학 성분

암호	화학 함량 %
	C	P	Mn	Si	Cr	Ni
330	≤0.20	≤0.04	≤2.0	≤0.75	17-20	34-37
310	≤0.20	≤0.04	≤2.0	≤1.5	24-26	19-22
304	≤0.20	≤0.04	≤2.0	≤2.0	18-20	8-11
446	≤0.20	≤0.04	≤1.5	≤2.0	23-27
430	≤0.20	≤0.04	≤1.0	≤2.0	16-18

물리적, 기계적, 열간부식성

성능(합금)	310	304	430	446
녹는점 범위 ℃	1400-1450	1400-1425	1425-1510	1425-1510
870℃에서의 탄성률	12.4	12.4	8.27	9.65
870℃에서의 인장강도	152	124	46.9	52.7
870℃에서의 팽창률	18.58	20.15	13.68	13.14
500℃에서의 전도도(mk 포함)	18.7	21.5	24.4	24.4
상온에서의 중력 g/cm3	8	8	7.8	7.5
순환 산화 1000시간 후 중량 감소 %	13	70(100시간)	70(100시간)	4
공기의 급격한 순환, 산화온도 ℃	1035	870	870	1175
공기의 급격한 순환, 산화온도 ℃	1150	925	815	1095
H2S mil/yr의 부식률	100	200	200	100
SO2의 최대 권장 온도	1050	800	800	1025
815℃ mil/yr에서의 천연가스 부식률	3		12	4
석탄가스 부식률 982℃ mil/yr	25	225	236	14
525 ℃ mil/yr에서 무수 암모니아의 질화 속도	55	80	<304#>446#	175
454 ℃ mil/yr에서의 CH2 부식률	2.3	48	21.9	8.7
982℃,25hrs,40cycles에서 합금의 탄소 증가율 %	0.02	1.4	1.03	0.07

암호
	C	P	Mn	Si	Cr	Ni
330	≤0.20	≤0.04	≤2.0	≤0.75	17-20	34-37
310	≤0.20	≤0.04	≤2.0	≤1.5	24-26	19-22
304	≤0.20	≤0.04	≤2.0	≤2.0	18-20	8-11
446	≤0.20	≤0.04	≤1.5	≤2.0	23-27
430	≤0.20	≤0.04	≤1.0	≤2.0	16-18

원료 및 생산 공정

응용

비정질 내화물(캐스터블, 플라스틱 소재, 압축재)에 내열성 스테인레스 스틸 섬유를 첨가하면 내화물의 내부 응력 분포를 변화시켜 균열 전파를 방지하고 내화물의 취성 파괴 메커니즘을 연성 파괴로 변환시키며, 내화물의 성능을 크게 향상시킵니다.

적용 분야 : 가열로 상단, 로 헤드, 로 도어, 버너 벽돌, 태핑 홈 바닥, 환형 로 방화벽, 침지로 덮개, 샌드 씰, 중간 래들 덮개, 전기로 삼각형 영역, 용선 래들 라이닝, 외부용 스프레이 건 정련, 용선 트렌치 커버, 슬래그 배리어, 고로 내 각종 내화물 라이닝, 코크스로 도어 등

특징

공정 흐름이 짧고 합금 효과가 좋습니다.
(2) 급속 담금질 공정으로 인해 강섬유는 미결정 구조와 높은 강도 및 인성을 갖게 됩니다.
(3) 섬유의 단면은 불규칙한 초승달 모양이고 표면은 자연적으로 거칠며 내화성 매트릭스와의 접착력이 강합니다.
(4) 고온 강도와 고온 내식성이 우수합니다.