化学組成
| アイテム | 集計 | 罰金 | |||
| 索引 | 典型的な | 索引 | 典型的な | ||
| 化学組成 | Al2O3（%） | ≥99.20 | 99.5 | ≥99.00 | 99.5 |
| SiO2（%） | ≤0.10 | 0.06 | ≤0.18 | 0.08 | |
| Fe2O3（%） | ≤0.10 | 0.07 | ≤0.15 | 0.09 | |
| Na2O（%） | ≤0.40 | 0.28 | ≤0.40 | 0.30 | |
物理的特性
| アイテム | 索引 | 典型的な | |
| 物理的特性 | かさ密度/cm3 | ≥3.50 | 3.58 |
| 吸水率 | ≤1.0% | 0.75 | |
| 気孔率 | ≤4.0% | 2.6 | |
プロパティの比較
| アイテム | 板状アルミナ | 白色電融アルミナ | |
| 板状アルミナと白色電融アルミナの物性比較 | 均一な化学組成 | 平等 | ファインにはNa2Oが多く含まれています |
| 平均細孔径/μm | 0.75 | 44 | |
| 気孔率/% | 3-4 | 5-6 | |
| かさ密度/cm3 | 3.5-3.6 | 3.4-3.6 | |
| クリープ挙動/% | 0.88 | 0.04、ハイテスト | |
| 焼結活動 | 高い | 低い | |
| 強度、耐熱衝撃性 | 高い | 低い | |
| 摩耗率/cm3 | 4.4 | 8.7 | |
表形式およびその他の集計
骨材は耐火配合物の骨格であり、耐火製品に寸法安定性をもたらします。粗大な画分は熱衝撃性と耐食性を高め、骨材微粒子は粒度分布を最適化し、製品の耐火性を高めます。
板状アルミナの安定した品質は、1800℃以上の焼成温度でよく制御された焼結プロセスの結果です。最先端の技術を備えた高温炉の使用により、焼結助剤を使用せずに選択された原材料の緻密化が可能になります。耐火物の高温特性に悪影響を及ぼします。
焼結プロセスの結果、骨材はすべての画分について同じ鉱物学的および化学的組成を示します。微粒子に不純物が蓄積する溶融製品とは対照的に、耐火配合物に焼結骨材を使用すると、安定した信頼性の高い挙動が保証されます。
Junsheng は、非常に粗い画分から 45 μm および 20 μm 未満の微粉砕サイズまで、さまざまなサイズの骨材を提供しています。粉砕と粉砕の後に集中的な脱鉄ステップが行われるため、さまざまな画分の遊離鉄が非常に少なくなります。
板状アルミナの製造工程
原料アルミナ粉末
精密研削
生ボール作り
急速冷却
フリッティング
乾燥
テスト
粉砕・粉砕・磁気選別
スクリーニング
パッケージ販売
板状アルミナの応用
板状アルミナは、鉄鋼、鋳造、セメント、ガラス、化学薬品、セラミック、廃棄物焼却などのさまざまな業界で使用される不定形高性能耐火物に最適な材料です。その他の一般的な非耐火物用途には、窯の設備や金属濾過での使用が含まれます。
