Sinterirani mulit i taljeni mulit primarno se koriste za proizvodnju vatrostalnih materijala i lijevanje čelika i legura titana

Sinterirani mulit korund šamot
Mulit
Sinterirani mulit70

Kratki opis

Sinterirani mulit odabran je kao prirodni visokokvalitetni boksit, kroz homogenizaciju na više razina, kalciniran na preko 1750 ℃. Karakterizira ga visoka nasipna gustoća, stabilna stabilnost kvalitete, otpornost na toplinske udare, nizak indeks puzanja pri visokim temperaturama i dobra otpornost na kemijsku koroziju i tako dalje.

Izuzetno rijedak u svom prirodnom obliku, mulit se umjetno proizvodi za industriju taljenjem ili pečenjem različitih aluminosilikata. Izvanredna termo-mehanička svojstva i stabilnost dobivenog sintetičkog mulita čine ga ključnom komponentom u mnogim vatrostalnim i ljevaoničkim primjenama.

KONTAKTIRAJTE SADA

Kemijski sastav

Predmeti	Kemijski sastav (maseni udio)/%				Nasipna gustoća g/cm³	Prividna poroznost %	Upornost ℃	3Al2O3.2SiO2 faza (maseni udio)/%
Predmeti	Al₂O3	TiO₂	Fe₂O₃	Na₂O+K₂O
SM75	73~77	≤0,5	≤0,5	≤0,2	≥2,90	≤3	180	≥90
SM70-1	69~73	≤0,5	≤0,5	≤0,2	≥2,85	≤3	180	≥90
SM70-2	67~72	≤3,5	≤1,5	≤0,4	≥2,75	≤5	180	≥85
SM60-1	57~62	≤0,5	≤0,5	≤0,5	≥2,65	≤5	180	≥80
SM60-2	57~62	≤3,0	≤1,5	≤1,5	≥2,65	≤5	180	≥75

S-Sinterirano; M-mulit; -1: razina 1
Uzorci: SM70-1, sinterirani mulit, Al₂O3:70%; Proizvod 1. ocjene

Iako mulit postoji kao prirodni mineral, pojave u prirodi su izuzetno rijetke.

Industrija se oslanja na sintetske mulite koji se dobivaju taljenjem ili 'kalciniranjem' različitih alumino-silikata kao što su kaolin, glina, rijetko andaluzit ili fini silicij i glinica na visokim temperaturama.

Jedan od najboljih prirodnih izvora mulita je kaolin (kaolinske gline). Idealan je za proizvodnju vatrostalnih materijala kao što su pečena ili nepečena opeka, lijevani kamen i plastične mješavine.

Sinterirani mulit i taljeni mulit prvenstveno se koriste za proizvodnju vatrostalnih materijala i lijevanje čelika i legura titana.

Fizička svojstva

• Dobra otpornost na puzanje
• Nisko toplinsko širenje
• Niska toplinska vodljivost
• Dobra kemijska stabilnost
• Izvrsna termo-mehanička stabilnost
• Izvrsna otpornost na toplinski udar
• Niska poroznost
• Relativno lagan
• Otpornost na oksidaciju