કોડ | રાસાયણિક સામગ્રી % | |||||
C | P | Mn | Si | Cr | Ni | |
330 | ≤0.20 | ≤0.04 | ≤2.0 | ≤0.75 | 17-20 | 34-37 |
310 | ≤0.20 | ≤0.04 | ≤2.0 | ≤1.5 | 24-26 | 19-22 |
304 | ≤0.20 | ≤0.04 | ≤2.0 | ≤2.0 | 18-20 | 8-11 |
446 | ≤0.20 | ≤0.04 | ≤1.5 | ≤2.0 | 23-27 | |
430 | ≤0.20 | ≤0.04 | ≤1.0 | ≤2.0 | 16-18 |
ભૌતિક, યાંત્રિક, ગરમ-કાટોક ગુણધર્મો
પ્રદર્શન ( એલોય ) | 310 | 304 | 430 | 446 |
ગલનબિંદુ શ્રેણી ℃ | 1400-1450 | 1400-1425 | 1425-1510 | 1425-1510 |
870℃ પર સ્થિતિસ્થાપક મોડ્યુલસ | 12.4 | 12.4 | 8.27 | 9.65 |
870℃ પર તાણ શક્તિ | 152 | 124 | 46.9 | 52.7 |
870℃ પર વિસ્તરણ મોડ્યુલસ | 18.58 | 20.15 | 13.68 | 13.14 |
500℃ w/mk પર વાહકતા | 18.7 | 21.5 | 24.4 | 24.4 |
સામાન્ય તાપમાન પર ગુરુત્વાકર્ષણ g/cm3 | 8 | 8 | 7.8 | 7.5 |
ચક્રીય ઓક્સિડેશનના 1000 કલાક પછી વજન ઘટવું % | 13 | 70(100h) | 70(100h) | 4 |
હવાનું તીવ્ર સાયકલિંગ, ઓક્સિડેશન તાપમાન ℃ | 1035 | 870 | 870 | 1175 |
1150 | 925 | 815 | 1095 | |
H2S mil/yr માં કાટ દર | 100 | 200 | 200 | 100 |
SO2 માં મહત્તમ ભલામણ કરેલ તાપમાન | 1050 | 800 | 800 | 1025 |
કુદરતી ગેસમાં 815℃ mil/yr પર કાટ લાગતો ગુણોત્તર | 3 | 12 | 4 | |
કોલ ગેસમાં 982℃ mil/yr પર કાટ લાગતો ગુણોત્તર | 25 | 225 | 236 | 14 |
નિર્જળ એમોનિયામાં નાઇટ્રિડેશન દર 525 ℃ mil/yr | 55 | 80 | <304#>446# | 175 |
CH2 માં 454 ℃ mil/yr પર કાટ લાગતો ગુણોત્તર | 2.3 | 48 | 21.9 | 8.7 |
982℃,25hrs,40સાયકલ % પર એલોયનો કાર્બન વધારો | 0.02 | 1.4 | 1.03 | 0.07 |
કોડ | ||||||
C | P | Mn | Si | Cr | Ni | |
330 | ≤0.20 | ≤0.04 | ≤2.0 | ≤0.75 | 17-20 | 34-37 |
310 | ≤0.20 | ≤0.04 | ≤2.0 | ≤1.5 | 24-26 | 19-22 |
304 | ≤0.20 | ≤0.04 | ≤2.0 | ≤2.0 | 18-20 | 8-11 |
446 | ≤0.20 | ≤0.04 | ≤1.5 | ≤2.0 | 23-27 | |
430 | ≤0.20 | ≤0.04 | ≤1.0 | ≤2.0 | 16-18 |
કાચો માલ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલના ઈનગોટ્સ છે, ઈલેક્ટ્રિક સ્ટોવનો ઉપયોગ કરીને જે સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલના ઈંગોટ્સને 1500 ~ 1600 ℃ સ્ટીલ પ્રવાહી બને છે, અને પછી ગ્રુવ્ડ હાઈ સ્પીડ સાથે ફરતા મેલ્ટ-એક્સટ્રેક્ટિંગ સ્ટીલ વ્હીલ જે વાયર ઉત્પન્ન કરે છે જે અમારા ગ્રાહકોની ચોક્કસ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે. . જ્યારે વ્હીલ સ્ટીલ પ્રવાહી સપાટી પર પીગળે છે, ત્યારે પ્રવાહી સ્ટીલ ઠંડકની રચના સાથે અત્યંત ઊંચી ઝડપે કેન્દ્રત્યાગી બળ સાથે સ્લોટ દ્વારા બહાર નીકળી જાય છે. પાણી સાથે ઓગળતા પૈડાં ઠંડકની ગતિ જાળવી રાખે છે. આ ઉત્પાદન પદ્ધતિ વિવિધ સામગ્રી અને કદના સ્ટીલ ફાઇબરના ઉત્પાદનમાં વધુ અનુકૂળ અને કાર્યક્ષમ છે.
આકારહીન પ્રત્યાવર્તન સામગ્રી (કાસ્ટેબલ, પ્લાસ્ટિક સામગ્રી અને કોમ્પેક્ટેડ સામગ્રી) માં ગરમી-પ્રતિરોધક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ તંતુઓ ઉમેરવાથી પ્રત્યાવર્તન સામગ્રીના આંતરિક તાણ વિતરણમાં ફેરફાર થશે, તિરાડના પ્રસારને અટકાવશે, પ્રત્યાવર્તન સામગ્રીની બરડ અસ્થિભંગ મિકેનિઝમને નરમ અસ્થિભંગમાં પરિવર્તિત કરશે, અને પ્રત્યાવર્તન સામગ્રીના પ્રભાવમાં નોંધપાત્ર સુધારો.
એપ્લિકેશન વિસ્તારો: હીટિંગ ફર્નેસ ટોપ, ફર્નેસ હેડ, ફર્નેસ ડોર, બર્નર ઈંટ, ટેપીંગ ગ્રુવ બોટમ, વલયાકાર ફર્નેસ ફાયર વોલ, સોકીંગ ફર્નેસ કવર, રેતી સીલ, મધ્યવર્તી લેડલ કવર, ઇલેક્ટ્રિક ફર્નેસ ત્રિકોણ વિસ્તાર, હોટ મેટલ લેડલ લાઇનિંગ, સ્પ્રે બંદૂક બાહ્ય માટે રિફાઇનિંગ, હોટ મેટલ ટ્રેન્ચ કવર, સ્લેગ બેરિયર, બ્લાસ્ટ ફર્નેસમાં વિવિધ રીફ્રેક્ટરી મટિરિયલ લાઇનિંગ, કોકિંગ ફર્નેસ ડોર વગેરે.
ટૂંકી પ્રક્રિયા પ્રવાહ અને સારી એલોય અસર;
(2) ઝડપી શમન પ્રક્રિયા સ્ટીલ ફાઇબરને માઇક્રોક્રિસ્ટલાઇન માળખું અને ઉચ્ચ શક્તિ અને કઠિનતા બનાવે છે;
(3) ફાઇબરનો ક્રોસ સેક્શન અનિયમિત અર્ધચંદ્રાકાર આકારનો છે, સપાટી કુદરતી રીતે ખરબચડી છે, અને પ્રત્યાવર્તન મેટ્રિક્સ સાથે મજબૂત સંલગ્નતા ધરાવે છે;
(4) તે સારી ઉચ્ચ તાપમાન શક્તિ અને ઉચ્ચ તાપમાન કાટ પ્રતિકાર ધરાવે છે.