સિરામિક ગ્રેડ- કેલ્સાઈન્ડ એલ્યુમિના
ગુણધર્મો બ્રાન્ડ્સ | રાસાયણિક રચના (સામૂહિક અપૂર્ણાંક)/% | અસરકારક ઘનતા /(g/cm3) કરતાં ઓછું નહીં | α- અલ2O3/% કરતાં ઓછી નહીં | ||||
Al2O3સામગ્રી કરતાં ઓછી નથી | અશુદ્ધતા સામગ્રી, કરતાં વધુ નથી | ||||||
SiO2 | Fe2O3 | Na2O | ઇગ્નીશન નુકશાન | ||||
JS-05LS | 99.7 | 0.04 | 0.02 | 0.05 | 0.10 | 3.97 | 96 |
JS-10LS | 99.6 | 0.04 | 0.02 | 0.10 | 0.10 | 3.96 | 95 |
જેએસ-20 | 99.5 | 0.06 | 0.03 | 0.20 | 0.20 | 3.95 | 93 |
જેએસ-30 | 99.4 | 0.06 | 0.03 | 0.30 | 0.20 | 3.93 | 90 |
જેએસ-40 | 99.2 | 0.08 | 0.04 | 0.40 | 0.20 | 3.90 | 85 |
કાચા માલ તરીકે આવા કેલ્સાઈન્ડ એલ્યુમિના પાવડર સાથેના એલ્યુમિના ઉત્પાદનો ઉત્તમ યાંત્રિક શક્તિ, ઉચ્ચ કઠિનતા, ઉચ્ચ ઇલેક્ટ્રિક પ્રતિકારકતા અને સારી થર્મલ વાહકતા ધરાવે છે. કેલ્સાઈન્ડ એલ્યુમિના માઇક્રોપાવડરનો વ્યાપકપણે ઈલેક્ટ્રોનિક સાધનો, માળખાકીય સિરામિક્સ, પ્રત્યાવર્તન, ઘર્ષક, પોલિશિંગ સામગ્રી વગેરેમાં ઉપયોગ કરી શકાય છે.
કેલસીઇન્ડ એલ્યુમિના એ આલ્ફા-એલ્યુમિના છે જે મુખ્યત્વે વ્યક્તિગત એલ્યુમિના સ્ફટિકોના સિન્ટર્ડ એગ્લોમેરેટનો સમાવેશ કરે છે. આ પ્રાથમિક સ્ફટિકોનું કદ કેલ્સિનેશનની ડિગ્રી અને અનુગામી ગ્રાઇન્ડીંગ સ્ટેપ્સ પરના સમૂહના કદ પર આધારિત છે. મોટાભાગના કેલ્સાઈન્ડ એલ્યુમિના પૂરા પાડવામાં આવેલ જમીન (<63μm) અથવા ફાઈન-ગ્રાઉન્ડ (<45μm) છે. ગ્રાઇન્ડીંગ દરમિયાન એગ્લોમેરેટ્સ સંપૂર્ણ રીતે ભાંગી પડતાં નથી, જે બેચ ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયા દ્વારા સંપૂર્ણપણે ગ્રાઉન્ડ થયેલા પ્રતિક્રિયાશીલ એલ્યુમિનાથી નોંધપાત્ર તફાવત છે. કેલસીઇન્ડ એલ્યુમિનાને સોડા સામગ્રી, કણોના કદ અને કેલ્સિનેશનની ડિગ્રી દ્વારા વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે. ગ્રાઉન્ડ અને ફાઈન-ગ્રાઉન્ડ કેલ્સાઈન્ડ એલ્યુમિનાનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે કુદરતી કાચી સામગ્રી પર આધારિત ફોર્મ્યુલેશનના ઉત્પાદન પ્રદર્શનને અપગ્રેડ કરવા માટે મેટ્રિક્સ ફિલર તરીકે થાય છે.
કેલસીઇન્ડ એલ્યુમિનામાં કણોનું કદ ગ્રાઉન્ડ મિનરલ એગ્રીગેટ્સ જેવું જ હોય છે અને તેથી તે નીચી શુદ્ધતા સાથે એગ્રીગેટ્સને સરળતાથી બદલી શકે છે. મિશ્રણોની એકંદર એલ્યુમિના સામગ્રીને વધારીને અને ફાઇન એલ્યુમિના ઉમેરા દ્વારા તેમના કણોના પેકિંગમાં સુધારો કરીને, પ્રત્યાવર્તન અને યાંત્રિક ગુણધર્મો, જેમ કે ભંગાણ અને ઘર્ષણ પ્રતિકારના ગરમ મોડ્યુલસમાં સુધારો થાય છે. કેલ્સાઈન્ડ એલ્યુમિનાની પાણીની માંગ શેષ એગ્લોમેરેટ્સની માત્રા અને સપાટીના વિસ્તાર દ્વારા વ્યાખ્યાયિત કરવામાં આવે છે. તેથી, ઇંટો અને કાસ્ટેબલમાં ફિલર તરીકે નીચા સપાટી વિસ્તારવાળા કેલ્સાઈન્ડ એલ્યુમિનાને પસંદ કરવામાં આવે છે. ઉચ્ચ સપાટી વિસ્તાર સાથે ખાસ કેલસીઇન્ડ એલ્યુમિના, ગનિંગ અને રેમિંગ મિશ્રણમાં પ્લાસ્ટિસાઇઝર તરીકે સફળતાપૂર્વક માટીને બદલી શકે છે. આ ઉત્પાદનો દ્વારા સંશોધિત પ્રત્યાવર્તન ઉત્પાદનો તેમની સારી સ્થાપન લાક્ષણિકતાઓને જાળવી રાખે છે પરંતુ સૂકવણી અને ફાયરિંગ પછી નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડેલા સંકોચન દર્શાવે છે.
કેલસીઇન્ડ એલ્યુમિના પાઉડરને ઇન્ડસ્ટ્રી એલ્યુમિના અથવા એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડના સીધા કેલ્સિનેશન દ્વારા યોગ્ય તાપમાને સ્થિર સ્ફટિક α-એલ્યુમિનામાં રૂપાંતરિત કરવા માટે બનાવવામાં આવે છે, પછી માઇક્રો-પાઉડરમાં પીસવામાં આવે છે. કેલસીઇન્ડ માઇક્રો-પાઉડરનો ઉપયોગ સ્લાઇડ ગેટ, નોઝલ અને એલ્યુમિના ઇંટોમાં કરી શકાય છે. વધુમાં, તેનો ઉપયોગ સિલિકા ફ્યુમ અને રિએક્ટિવ એલ્યુમિના પાઉડર સાથેના કાસ્ટેબલમાં પાણીના ઉમેરા, છિદ્રાળુતા ઘટાડવા અને શક્તિ, વોલ્યુમ સ્થિરતા વધારવા માટે કરી શકાય છે.
એ-એલ્યુમિનાના ઉત્તમ ઉચ્ચ તાપમાનના ગુણોને લીધે, કેલ્સાઈન્ડ એલ્યુમિનાનો ઉપયોગ મોનોલિથિક અને આકારના ઉત્પાદનો બંનેમાં ઘણી રીફ્રેક્ટરી એપ્લિકેશનમાં થાય છે.
ઉત્પાદન પ્રદર્શન
મિલિંગ અને ક્રિસ્ટલના કદની ડિગ્રીના આધારે, કેલ્સાઈન્ડ એલ્યુમિનાસ પ્રત્યાવર્તન ફોર્મ્યુલેશનમાં વિવિધ કાર્યો કરે છે.
સૌથી મહત્વપૂર્ણ છે:
પ્રત્યાવર્તન અને યાંત્રિક ગુણધર્મોને સુધારવા માટે કુદરતી કાચા માલનો ઉપયોગ કરીને આ ફોર્મ્યુલેશનની એકંદર એલ્યુમિના સામગ્રીને વધારીને ઉત્પાદન પ્રદર્શનને અપગ્રેડ કરો.
• વધુ સારી યાંત્રિક શક્તિ અને ઘર્ષણ પ્રતિકારમાં પરિણમે છે.
• કેલ્શિયમ એલ્યુમિનેટ સિમેન્ટ અને/અથવા માટી જેવા બાઈન્ડર ઘટકો સાથે પ્રતિક્રિયા કરીને ઉચ્ચ પ્રત્યાવર્તન અને સારા થર્મલ આંચકા પ્રતિકારનું મેટ્રિક્સ બનાવો.