Elementos | Química composición (fracción de masa)/% | Densidade aparente g/cm³ | % de porosidade aparente | Refractariedade ℃ | Fase 3Al2O3.2SiO2 (fracción de masa)/% | |||
Al₂O₃ | TiO₂ | Fe₂O₃ | Na₂O+K₂O | |||||
SM75 | 73~77 | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,2 | ≥2,90 | ≤3 | 180 | ≥90 |
SM70-1 | 69~73 | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,2 | ≥2,85 | ≤3 | 180 | ≥90 |
SM70-2 | 67~72 | ≤3,5 | ≤1,5 | ≤0,4 | ≥2,75 | ≤5 | 180 | ≥85 |
SM60-1 | 57~62 | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,5 | ≥2,65 | ≤5 | 180 | ≥80 |
SM60-2 | 57~62 | ≤3,0 | ≤1,5 | ≤1,5 | ≥2,65 | ≤5 | 180 | ≥75 |
S-Sinterizado; M-mullita; -1: nivel 1
Mostras: SM70-1, mullita sinterizada, Al₂O₃:70%; Produto de grao 1
Aínda que a mullita existe como un mineral natural, as aparicións na natureza son extremadamente raras.
A industria depende das mullitas sintéticas que se conseguen fundindo ou "calcando" varios aluminosilicatos como caolín, arxilas, raramente andalucita ou sílice fina e alúmina a altas temperaturas.
Unha das mellores fontes naturais de mullita é o caolín (como arxilas caolínicas). É ideal para a produción de refractarios como ladrillos cocidos ou sen cocer, fundibles e mesturas plásticas.
A mullita sinterizada e a mullita fundida úsanse principalmente para a produción de refractarios e a fundición de aliaxes de aceiro e titanio.
• Boa resistencia á fluencia
• Baixa expansión térmica
• Baixa condutividade térmica
• Boa estabilidade química
• Excelente estabilidade termomecánica
• Excelente resistencia ao choque térmico
• Baixa porosidade
• Comparativamente lixeiro
• Resistencia á oxidación