Na produción de Si e FeSi, a principal fonte de Si é SiO2, en forma de cuarzo. As reaccións con SiO2 xeran gas SiO que reacciona aínda máis con SiC a Si. Durante o quecemento, o cuarzo transformarase noutras modificacións de SiO2 con cristobalita como fase estable a alta temperatura. A transformación en cristobalita é un proceso lento. A súa taxa foi investigada para varias fontes industriais de cuarzo e demostrouse que varía considerablemente entre os diferentes tipos de cuarzo. Tamén se estudaron outras diferenzas de comportamento durante o quecemento entre estas fontes de cuarzo, como a temperatura de reblandecemento e a expansión do volume. A relación cuarzo-cristobalita afectará á velocidade das reaccións que inclúen SiO2. Discútanse as consecuencias industriais e outras implicacións da diferenza observada entre os tipos de cuarzo. No traballo actual, desenvolveuse un novo método experimental e unha investigación de varias fontes novas de cuarzo confirmou a gran variación observada anteriormente entre as diferentes fontes. Estudouse a repetibilidade dos datos e investigouse o efecto da atmosfera de gas. Os resultados do traballo anterior inclúense como base para a discusión.
O cuarzo fundido ten excelentes propiedades térmicas e químicas como material de crisol para o crecemento de cristais únicos a partir da fusión, e a súa alta pureza e baixo custo faino especialmente atractivo para o crecemento de cristais de alta pureza. Non obstante, no crecemento de certos tipos de cristais, é necesaria unha capa de revestimento de carbono pirolítico entre o fundido e o crisol de cuarzo. Neste artigo, describimos un método para aplicar revestimento de carbono pirolítico mediante transporte de vapor ao baleiro. O método móstrase eficaz para producir un revestimento relativamente uniforme nunha ampla gama de tamaños e formas de crisol. O revestimento de carbono pirolítico resultante caracterízase por medicións de atenuación óptica. En cada proceso de revestimento, móstrase que o grosor do revestimento se aproxima a un valor terminal cunha cola exponencial a medida que aumenta a duración da pirólise, e o grosor medio aumenta aproximadamente linealmente coa relación entre o volume de vapor de hexano dispoñible e a superficie do pirolítico. revestimento. Os crisoles de cuarzo revestidos por este proceso utilizáronse para crecer con éxito ata cristais sinxelos de Nal de 2 de diámetro, e descubriuse que a calidade superficial do cristal Nal mellora a medida que aumenta o espesor do revestimento.
Hora de publicación: 29-ago-2023