Boa estabilidade de volume e resistencia ao choque térmico, alúmina tabular de alta pureza e refractariedade

alúmina tabular ta
materiais de alúmina tabular
tabular de alúmina

Breve descrición

A alúmina tabular é un material puro sinterizado a temperaturas súper altas sen aditivos de MgO e B2O3, a súa microestrutura é unha estrutura policristalina bidimensional con cristais grandes tabulares de α - Al2O3 ben cultivados. A alúmina tabular ten unha gran cantidade de pequenos poros pechados en cristal individual, o contido de Al2O3 é superior ao 99 %. Polo tanto, ten unha boa estabilidade de volume e resistencia ao choque térmico, alta pureza e refractariedade, excelente resistencia mecánica, resistencia á abrasión contra a escoria e outras substancias.

CONTACTO AGORA

Composición Química

Elemento		agregado		multas
		Índice	Típico	Índice	Típico
Composición química	Al2O3（%)	≥99,20	99.5	≥99,00	99.5
	SiO2（%)	≤0,10	0,06	≤0,18	0,08
	Fe2O3（%)	≤0,10	0,07	≤0,15	0,09
	Na2O（%）	≤0,40	0,28	≤0,40	0,30

Propiedades físicas

Elemento		Índice	Típico
Propiedades físicas	Densidade aparente/cm3	≥3,50	3,58
	Taxa de absorción de auga	≤1,0 %	0,75
	Taxa de porosidade	≤4,0 %	2.6

Comparación de propiedades

Elemento		Alúmina tabular	Alúmina fundida branca
Comparación de propiedades de alúmina tabular e alúmina fundida branca	Composición química da homoxeneidade	igualdade	O fino é alto en Na2O
	Tamaño medio de poro/μm	0,75	44
	Taxa de porosidade/%	3-4	5-6
	Densidade aparente/cm3	3,5-3,6	3.4-3.6
	Comportamento de arrastre/%	0,88	0,04, proba alta
	Actividade de sinterización	Alto	baixo
	Resistencia, resistencia a choques térmicos	Alto	baixo
	Taxa de desgaste /cm3	4.4	8.7

Agregados tabulares e outros

Os agregados son a columna vertebral dunha formulación refractaria e proporcionan estabilidade dimensional aos produtos refractarios. As fraccións máis grosas engaden choque térmico e resistencia á corrosión e os finos agregados optimizan a distribución do tamaño das partículas e aumentan a refractariedade do produto.

A calidade consistente da alúmina tabular é o resultado dun proceso de sinterización ben controlado con temperaturas de cocción superiores a 1800 ° C. O uso de fornos de alta temperatura con tecnoloxía de punta permite a densificación de materias primas seleccionadas sen axudas de sinterización que afectan negativamente as propiedades de alta temperatura dos refractarios.

Como resultado do proceso de sinterización, os agregados presentan a mesma composición mineralóxica e química para todas as fraccións. A diferenza dos produtos fundidos onde se acumulan impurezas nos finos, o uso de áridos sinterizados na formulación refractaria garante un comportamento estable e fiable.

Junsheng ofrece varios tamaños de áridos desde fraccións moi grosas ata tamaños de chan fino de <45 μm e <20 μm. A trituración e a molienda van seguidas de intensos pasos de desplanchado que dan lugar a un baixo nivel de ferro libre dentro das distintas fraccións.

Proceso de produción de alúmina tabular

Materia prima alúmina en po

Moenda fina

Facendo bola cru

Arrefriamento rápido

Fritir

Secado

Proba

Trituración trituración separación magnética

Proxección

Venda de envases

Aplicación de alúmina tabular

A alúmina tabular é o material de elección en refractarios de alto rendemento non conformados usados nunha variedade de industrias, como o aceiro, fundición, cemento, vidro, prtroquímica, cerámica e incineración de residuos. Outras aplicacións comúns non refractarias inclúen o seu uso en mobles de fornos e para a filtración de metais.