-
مقاومت در برابر دمای بالا، چگالی بدنه بزرگ، جذب آب کم، اسپینل ذوب شده با ضریب انبساط حرارتی کوچک
اسپینل ذوب شده یک دانه اسپینل منیزیا- آلومینا با خلوص بالا است که از ذوب منیزیم و آلومینا با خلوص بالا در یک کوره قوس الکتریکی تولید می شود. پس از انجماد و سرد شدن، آن را خرد کرده و به اندازه های دلخواه درجه بندی می کنند. این یکی از مقاوم ترین ترکیبات نسوز است. با داشتن دمای کار حرارتی پایین، از نظر پایداری حرارتی با نسوز بالا و پایداری شیمیایی برجسته هستند، اسپینل منیزیا آلومینا یک ماده خام نسوز بسیار توصیه می شود. ویژگی های عالی آن مانند رنگ و ظاهر زیبا، چگالی ظاهری بالا، مقاومت قوی در برابر لایه برداری و مقاومت پایدار در برابر شوک حرارتی، که این محصول را قادر می سازد تا به طور گسترده در کوره های دوار، سقف کوره های الکتریکی ذوب آهن و فولاد، سیمان استفاده شود. کوره دوار، کوره شیشه ای و صنایع متالورژی من و غیره
-
دیرگدازهای شل پر از حباب آلومینا در تولید نسوزهای عایق سبک استفاده می شود
حباب آلومینا با ذوب آلومینا با خلوص بالا تولید می شود. مذاب با هوای فشرده اتمیزه می شود که به کره توخالی منتهی می شود. سخت است اما با توجه به استحکام فشار آن بسیار شکننده است. حباب آلومینا در تولید نسوزهای عایق سبک وزن استفاده می شود که در آن ها رسانایی حرارتی کم و خواص دمای بالا از نیازهای اصلی هستند. همچنین به طور موثر برای دیرگدازهای شل پر استفاده می شود.
-
کریستال های مولایت سوزنی مانند که نقطه ذوب بالا، انبساط حرارتی برگشت پذیر کم و مقاومت عالی در برابر شوک حرارتی برای مولایت ذوب شده ایجاد می کنند.
مولایت ذوب شده توسط آلومینا فرآیند بایر و ماسه کوارتز با خلوص بالا در حالی که در کوره قوس الکتریکی بسیار بزرگ ذوب می شود تولید می شود.
دارای محتوای بالایی از کریستال های مولیت سوزنی مانند است که نقطه ذوب بالا، انبساط حرارتی برگشت پذیر کم و مقاومت عالی در برابر شوک حرارتی، تغییر شکل تحت بار و خوردگی شیمیایی در دمای بالا ایجاد می کند.
-
چقرمگی بهینه دانه ها آلومینا ذوب شده قهوه ای، مناسب برای مواد ساینده و نسوز
آلومینا ذوب شده قهوه ای از ذوب بوکسیت کلسینه شده در کوره قوس الکتریکی در دمای بیش از 2000 درجه سانتی گراد تولید می شود. یک فرآیند انجماد آهسته به دنبال همجوشی انجام می شود تا بلورهای بلوکی تولید شود. کمک ذوب به حذف گوگرد و کربن باقیمانده، کنترل دقیق سطوح تیتانیا در طول فرآیند همجوشی، چقرمگی بهینه دانه ها را تضمین می کند.
سپس نفت خام خنک شده بیشتر خرد می شود، از ناخالصی های مغناطیسی در جداکننده های مغناطیسی با شدت بالا تمیز می شود و به بخش های باریکی طبقه بندی می شود تا مناسب استفاده نهایی باشد. خطوط اختصاصی محصولاتی را برای کاربردهای مختلف تولید می کنند.
-
آلومینای اولترافینی کلسینه شده برای دیرگدازهای با کارایی بالا، می‌تواند در قالب‌های ریخته‌گری با دود سیلیس و پودرهای آلومینا راکتیو برای کاهش اضافه آب، تخلخل و افزایش استحکام، پایداری حجم استفاده شود.
آلومینا کلسینه شده برای دیرگدازهای با کارایی بالا
پودرهای آلومینا کلسینه شده با تکلیس مستقیم آلومینا صنعتی یا هیدروکسید آلومینیوم در دمای مناسب برای تبدیل به آلومینا کریستالی پایدار و سپس آسیاب کردن به پودرهای میکرو ساخته می شوند. میکرو پودرهای کلسینه شده را می توان در دروازه های کشویی، نازل ها و آجرهای آلومینا استفاده کرد. علاوه بر این، آنها را می توان در قالب های ریخته گری با دود سیلیس و پودرهای آلومینا راکتیو، برای کاهش افزودن آب، تخلخل و افزایش استحکام، پایداری حجم استفاده کرد.
-
آلومینا واکنش پذیر دارای خلوص بالا، توزیع اندازه ذرات خوب و فعالیت تف جوشی عالی است.
آلومیناهای واکنشی مخصوصاً برای تولید دیرگدازهای با کارایی بالا طراحی شده‌اند که در آن ویژگی‌های بسته‌بندی ذرات، رئولوژی و قرارگیری ثابت به اندازه خواص فیزیکی برتر محصول نهایی مهم هستند. آلومیناهای واکنشی به طور کامل به کریستال های اولیه (تک) با فرآیندهای آسیاب بسیار کارآمد آسیاب می شوند. بنابراین، اندازه متوسط ذرات، D50، آلومیناهای واکنشی تک وجهی، تقریباً برابر با قطر تک بلورهای آنها است. ترکیب آلومیناهای راکتیو با سایر اجزای ماتریس، مانند آلومینا جدولی 20μm یا اسپینل 20μm، امکان کنترل توزیع اندازه ذرات را برای دستیابی به رئولوژی قرارگیری مورد نظر فراهم می کند.
-
گلوله سرامیکی آلومینا وسیله سنگ زنی تجهیزات آسیاب گلوله ای است
ماده اصلی گلوله سرامیکی آلومینا آلومینا است که با استفاده از روش رولینگ و پرس ایزواستاتیک به شکل توپ در می آید و در دمای 1600 درجه سانتیگراد کلسینه می شود. ویژگی های آن عبارتند از: چگالی بالا، سایش کم، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر ضربه، پایداری لرزه ای خوب، مقاومت اسیدی و قلیایی، بدون آلودگی، بهبود راندمان سنگ زنی، کاهش هزینه استفاده.
-
مولایت ذوب شده و مولایت ذوب شده عمدتاً برای تولید مواد نسوز و ریخته گری فولاد و آلیاژهای تیتانیوم استفاده می شود.
مولایت پخته شده بوکسیت طبیعی با کیفیت بالا، از طریق همگن سازی چند سطحی، در دمای بیش از 1750 درجه سانتیگراد کلسینه شده انتخاب می شود. با چگالی ظاهری بالا، مقاومت در برابر شوک حرارتی پایدار با کیفیت، شاخص کم خزش دمای بالا و عملکرد مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی خوب و غیره مشخص می شود.
مولایت که به شکل طبیعی بسیار کمیاب است، به طور مصنوعی برای صنعت با ذوب یا پختن آلومینو سیلیکات های مختلف تولید می شود. خواص حرارتی-مکانیکی برجسته و پایداری مولایت مصنوعی حاصل، آن را به یک جزء کلیدی در بسیاری از کاربردهای نسوز و ریخته گری تبدیل می کند.
-
گریدهای اسپینل منیزیم-آلومینیوم با خلوص بالا: Sma-66، Sma-78 و Sma-90. سری محصولات اسپینل متخلخل
سیستم اسپینل منیزیم-آلومینیوم با خلوص بالا Junsheng از آلومینا با خلوص بالا و اکسید منیزیم با خلوص بالا به عنوان مواد اولیه استفاده می کند و در دمای بالا پخته می شود. با توجه به ترکیبات شیمیایی مختلف، به سه گرید SMA-66، SMA-78 و SMA-90 تقسیم می شود. سری محصولات
-
بوکسیت کوره شفت و بوکسیت کوره دوار 85/86/87/88
بوکسیت یک ماده معدنی طبیعی و بسیار سخت است و عمدتاً از ترکیبات اکسید آلومینیوم (آلومینا)، سیلیس، اکسیدهای آهن و دی اکسید تیتانیوم تشکیل شده است. تقریباً 70 درصد از تولید بوکسیت در جهان از طریق فرآیند شیمیایی بایر به آلومینا تصفیه می شود.
-
سیلیس ذوب شده دارای خواص حرارتی و شیمیایی عالی به عنوان ماده بوته
سیلیس ذوب شده از سیلیس با خلوص بالا ساخته شده است و از فناوری همجوشی منحصر به فرد برای تضمین بالاترین کیفیت استفاده می کند. سیلیس ذوب شده ما بیش از 99 درصد آمورف است و ضریب انبساط حرارتی بسیار پایین و مقاومت بالایی در برابر شوک حرارتی دارد. سیلیس ذوب شده بی اثر است، پایداری شیمیایی عالی دارد و رسانایی الکتریکی بسیار پایینی دارد.
-
اکسید آلومینیوم صورتی تیز و زاویه دار است که در سنگ زنی، تیز کردن ابزار استفاده می شود
آلومینا ذوب شده صورتی با دوپینگ کرومیا به آلومینا تولید می شود که به ماده رنگ صورتی می دهد. ادغام Cr2O3 در شبکه کریستالی Al2O3 باعث افزایش جزئی در چقرمگی و کاهش شکنندگی در مقایسه با آلومینا ذوب شده سفید می شود.
در مقایسه با اکسید آلومینیوم معمولی قهوه ای، ماده صورتی سخت تر، تهاجمی تر است و توانایی برش بهتری دارد. شکل دانه اکسید آلومینیوم صورتی تیز و زاویه دار است.
