• مولایت ذوب شده__01
  • مولایت ذوب شده__03
  • مولایت ذوب شده__04
  • مولایت ذوب شده__01
  • مولایت ذوب شده__02

کریستال های مولایت سوزنی مانند که نقطه ذوب بالا، انبساط حرارتی برگشت پذیر کم و مقاومت عالی در برابر شوک حرارتی برای مولایت ذوب شده ایجاد می کنند.

  • مولایت کوراندوم
  • مولایت ذوب شده با خلوص بالا
  • مولایت ذوب شده با الکترو

توضیحات کوتاه

مولایت ذوب شده توسط آلومینا فرآیند بایر و ماسه کوارتز با خلوص بالا در حالی که در کوره قوس الکتریکی بسیار بزرگ ذوب می شود تولید می شود.

دارای محتوای بالایی از کریستال های مولیت سوزنی مانند است که نقطه ذوب بالا، انبساط حرارتی برگشت پذیر کم و مقاومت عالی در برابر شوک حرارتی، تغییر شکل تحت بار و خوردگی شیمیایی در دمای بالا ایجاد می کند.


مولایت 75 ذوب شده

موارد

واحد

شاخص معمولی
ترکیب شیمیایی Al2O3 % 73.00-77.00

73.90

SiO2 % 22:00-29:00

24.06

Fe2O3 % حداکثر 0.4 (حداکثر جریمه 0.5٪)

0.19

K2O+Na2O % حداکثر 0.40

0.16

CaO + MgO % حداکثر 0.1٪

0.05

نسوز

1850 دقیقه

چگالی ظاهری گرم بر سانتی متر3 2.90 دقیقه

3.1

محتوای فاز شیشه ای %

10 حداکثر

3 Al2O3.2 SiO2فاز %

90 دقیقه

F-Fused; M-Mullite

مولایت ذوب شده 70

موارد

واحد

شاخص معمولی
ترکیب شیمیایی Al2O3 % 69.00-73.00

70.33

SiO2 % 26.00-32.00

27.45

Fe2O3 % حداکثر 0.6 (حداکثر جریمه 0.7٪)

0.23

K2O+Na2O % حداکثر 0.50

0.28

  CaO + MgO % حداکثر 0.2٪

0.09

نسوز

1850 دقیقه

چگالی ظاهری گرم بر سانتی متر3 2.90 دقیقه

3.08

محتوای فاز شیشه ای %

حداکثر 15

3 Al2O3.2 SiO2فاز %

85 دقیقه

فرآیند تولید

مولایت ذوب شده توسط آلومینا فرآیند بایر و ماسه کوارتز با خلوص بالا در حالی که در کوره قوس الکتریکی بسیار بزرگ ذوب می شود تولید می شود.

دارای محتوای بالایی از کریستال های مولیت سوزنی مانند است که نقطه ذوب بالا، انبساط حرارتی برگشت پذیر کم و مقاومت عالی در برابر شوک حرارتی، تغییر شکل تحت بار و خوردگی شیمیایی در دمای بالا ایجاد می کند.

برنامه

به طور گسترده ای به عنوان مواد اولیه برای دیرگدازهای درجه بالا، مانند آجرهای آستر در کوره کوره شیشه ای و آجرهای مورد استفاده در کوره بادی گرم در صنعت فولاد استفاده می شود.

همچنین در صنعت کوره سرامیک و پتروشیمی و بسیاری از کاربردهای دیگر استفاده می شود.

ریزه‌های مولایت ذوب شده در پوشش‌های ریخته‌گری به دلیل مقاومت در برابر شوک حرارتی و ویژگی‌های غیرترشوندگی آن استفاده می‌شوند.

ویژگی ها

• پایداری حرارتی بالا
• انبساط حرارتی برگشت پذیر کم
• مقاومت در برابر حمله سرباره در دماهای بالا
• ترکیب شیمیایی پایدار

مولیت، هر نوع ماده معدنی کمیاب متشکل از سیلیکات آلومینیوم (3Al2O3·2SiO2). این ماده از پختن مواد خام آلومینوسیلیکات تشکیل می شود و مهمترین ماده تشکیل دهنده ظروف سفید سرامیکی، چینی ها و مواد عایق و نسوز با دمای بالا است. ترکیباتی مانند مولایت که نسبت آلومینا به سیلیس حداقل 3:2 دارند کمتر از 1810 درجه سانتیگراد (3290 درجه فارنهایت) ذوب نمی شوند، در حالی که آنهایی که نسبت کمتری دارند تا حدی در دماهای کمتر از 1545 درجه سانتیگراد (2813 درجه سانتیگراد) ذوب می شوند. و)

مولایت طبیعی به صورت بلورهای سفید و کشیده در جزیره مول، ایننر هبرید، اسکاتلند کشف شد. این تنها در محفظه های آرژیلاس (رسی) ذوب شده در سنگ های آذرین نفوذی شناسایی شده است، شرایطی که نشان دهنده دمای بسیار بالای شکل گیری است.

علاوه بر اهمیتی که برای سرامیک های معمولی دارد، مولایت به دلیل خواص مطلوب خود به یک ماده انتخابی برای سرامیک های ساختاری و کاربردی پیشرفته تبدیل شده است. برخی از خواص برجسته مولایت عبارتند از انبساط حرارتی کم، هدایت حرارتی کم، مقاومت در برابر خزش عالی، استحکام در دمای بالا و پایداری شیمیایی خوب. مکانیسم تشکیل مولایت به روش ترکیب واکنش دهنده های حاوی آلومینا و سیلیس بستگی دارد. همچنین مربوط به دمایی است که در آن واکنش منجر به تشکیل مولیت می شود (دمای مولیت شدن). گزارش شده است که دمای مولتی شدن بسته به روش سنتز مورد استفاده تا چند صد درجه سانتیگراد متفاوت است.