الیاف فولادی ضد زنگ مقاوم در برابر حرارت ذوب شده

الیاف فولادی استخراج شده از مذاب
الیاف فولادی
الیاف فولاد ضد زنگ

توضیحات کوتاه

ماده اولیه شمش فولاد ضد زنگ است که از اجاق‌های برقی استفاده می‌کند که شمش‌های فولاد ضد زنگ را ذوب می‌کند تا به مایع فولادی 1500 ~ 1600 ℃ تبدیل شود، و سپس با یک چرخ فولادی استخراج‌کننده مذاب با سرعت بالا شیاردار که سیم‌هایی را تولید می‌کند که نیازهای خاص مشتریان ما را برآورده می‌کند. . هنگام ذوب شدن به سطح مایع فولادی چرخ، فولاد مایع توسط شکاف با نیروی گریز از مرکز با سرعت بسیار بالا با شکل گیری خنک کننده خارج می شود. چرخ های ذوب با آب سرعت خنک شدن را حفظ می کنند. این روش تولید در تولید الیاف فولادی با مواد و اندازه های مختلف راحت تر و کارآمدتر است.

اکنون تماس بگیرید

ترکیب شیمیایی

کد	درصد محتوای شیمیایی
	C	P	Mn	Si	Cr	Ni
330	≤0.20	≤0.04	≤2.0	≤0.75	17-20	34-37
310	≤0.20	≤0.04	≤2.0	≤1.5	24-26	19-22
304	≤0.20	≤0.04	≤2.0	≤2.0	18-20	8-11
446	≤0.20	≤0.04	≤1.5	≤2.0	23-27
430	≤0.20	≤0.04	≤1.0	≤2.0	16-18

خواص فیزیکی، مکانیکی، خورنده گرم

عملکرد (آلیاژ)	310	304	430	446
محدوده نقطه ذوب ℃	1400-1450	1400-1425	1425-1510	1425-1510
مدول الاستیک در 870 ℃	12.4	12.4	8.27	9.65
مقاومت کششی در 870 ℃	152	124	46.9	52.7
مدول انبساط در 870 ℃	18.58	20.15	13.68	13.14
رسانایی در 500 ℃ w/mk	18.7	21.5	24.4	24.4
گرانش در دمای معمولی g/cm3	8	8	7.8	7.5
کاهش وزن پس از 1000 ساعت اکسیداسیون چرخه ای %	13	70 (100 ساعت)	70 (100 ساعت)	4
چرخش تند هوا، دمای اکسیداسیون ℃	1035	870	870	1175
چرخش تند هوا، دمای اکسیداسیون ℃	1150	925	815	1095
نرخ خوردگی بر حسب H2S mil/year	100	200	200	100
حداکثر دمای توصیه شده در SO2	1050	800	800	1025
نسبت خورنده در گاز طبیعی در 815 ℃ mil/year	3		12	4
نسبت خورنده در گاز زغال سنگ در 982 ℃ mil/year	25	225	236	14
نرخ نیتریداسیون در آمونیاک بی آب در 525 ℃ mil/year	55	80	<304#>446#	175
نسبت خورنده در CH2 در 454 ℃ mil/year	2.3	48	21.9	8.7
افزایش کربن آلیاژ در 982 ℃، 25 ساعت، 40 چرخه ٪	0.02	1.4	1.03	0.07

کد
	C	P	Mn	Si	Cr	Ni
330	≤0.20	≤0.04	≤2.0	≤0.75	17-20	34-37
310	≤0.20	≤0.04	≤2.0	≤1.5	24-26	19-22
304	≤0.20	≤0.04	≤2.0	≤2.0	18-20	8-11
446	≤0.20	≤0.04	≤1.5	≤2.0	23-27
430	≤0.20	≤0.04	≤1.0	≤2.0	16-18

مواد اولیه و فرآیند تولید

برنامه های کاربردی

افزودن الیاف فولادی ضدزنگ مقاوم در برابر حرارت به مواد نسوز آمورف (ریخته گری، مواد پلاستیکی و مواد فشرده) توزیع تنش داخلی مواد نسوز را تغییر می دهد، از انتشار ترک جلوگیری می کند، مکانیسم شکست شکننده مواد نسوز را به شکست انعطاف پذیر تبدیل می کند و به طور قابل توجهی عملکرد مواد نسوز را بهبود می بخشد.

مناطق کاربرد: بالای کوره گرمایش، سر کوره، درب کوره، آجر مشعل، پایین شیار ضربه ای، دیوار آتش کوره حلقوی، پوشش کوره خیساندن، مهر و موم ماسه، پوشش ملاقه میانی، ناحیه مثلث کوره الکتریکی، پوشش ملاقه فلزی داغ، تفنگ اسپری برای خارجی پالایش، پوشش سنگر فلزی داغ، مانع سرباره، پوشش مواد نسوز مختلف در کوره بلند، درب کوره کک سازی و غیره.

ویژگی ها

جریان فرآیند کوتاه و اثر آلیاژ خوب؛
(2) فرآیند خاموش کردن سریع باعث می شود الیاف فولادی دارای ساختار میکروکریستالی و استحکام و چقرمگی بالا باشد.
(3) سطح مقطع فیبر به شکل هلالی نامنظم است، سطح به طور طبیعی ناهموار است و دارای چسبندگی قوی با ماتریس نسوز است.
(4) دارای مقاومت دمای بالا و مقاومت در برابر خوردگی در دمای بالا است.