آلومینای اولترافینی کلسینه شده برای دیرگدازهای با کارایی بالا، می‌تواند در قالب‌های ریخته‌گری با دود سیلیس و پودرهای آلومینا راکتیو برای کاهش اضافه آب، تخلخل و افزایش استحکام، پایداری حجم استفاده شود.
- آلومینا واکنشی
- آلومینا ذوب شده
- سرامیک آلومینا
توضیحات کوتاه
خواص فیزیکی و شیمیایی
درجه سرامیک - آلومینا کلسینه شده
| مارک های خواص | ترکیب شیمیایی (کسر جرمی)/% | چگالی موثر /(g/cm3） نه کمتر از | α- Al2O3/% نه کمتر از | ||||
| Al2O3محتوا کمتر از | محتوای ناخالصی، نه بیشتر از | ||||||
| SiO2 | Fe2O3 | Na2O | اتلاف جرقه | ||||
| JS-05LS | 99.7 | 0.04 | 0.02 | 0.05 | 0.10 | 3.97 | 96 |
| JS-10LS | 99.6 | 0.04 | 0.02 | 0.10 | 0.10 | 3.96 | 95 |
| JS-20 | 99.5 | 0.06 | 0.03 | 0.20 | 0.20 | 3.95 | 93 |
| JS-30 | 99.4 | 0.06 | 0.03 | 0.30 | 0.20 | 3.93 | 90 |
| JS-40 | 99.2 | 0.08 | 0.04 | 0.40 | 0.20 | 3.90 | 85 |
محصولات آلومینا با پودر آلومینا کلسینه شده به عنوان ماده خام دارای استحکام مکانیکی عالی، سختی بالا، مقاومت الکتریکی بالاتر و هدایت حرارتی خوب هستند. میکروپودر آلومینا کلسینه شده را می توان به طور گسترده در تجهیزات الکترونیکی، سرامیک های ساختاری، مواد نسوز، ساینده ها، مواد پرداخت و غیره استفاده کرد.
آلومیناهای کلسینه شده آلفا آلومیناهایی هستند که عمدتاً از آگلومراهای متخلخل بلورهای آلومینا تشکیل شده‌اند. اندازه این بلورهای اولیه به درجه کلسینه شدن و اندازه آگلومرا در مراحل آسیاب بعدی بستگی دارد. اکثر آلومیناهای کلسینه شده آسیاب شده (<63μm) یا آسیاب ریز (<45μm) عرضه می شوند. آگلومراها در طول آسیاب به طور کامل شکسته نمی شوند، که تفاوت قابل توجهی با آلومیناهای واکنشی است که به طور کامل توسط یک فرآیند آسیاب دسته ای آسیاب می شوند. آلومیناهای کلسینه شده بر اساس محتوای سودا، اندازه ذرات و درجه تکلیس طبقه بندی می شوند. آلومینای کلسینه شده آسیاب شده و ریز آسیاب شده به عنوان پرکننده ماتریس برای ارتقاء عملکرد محصول فرمولاسیون عمدتا بر اساس مواد خام طبیعی استفاده می شود.
آلومیناهای کلسینه شده دارای اندازه ذرات مشابه سنگدانه های معدنی زمین هستند و بنابراین می توانند به راحتی جایگزین سنگدانه هایی با خلوص کمتر شوند. با افزایش محتوای کلی آلومینا مخلوط ها و بهبود بسته بندی ذرات آنها از طریق افزودن آلومینا ریز، نسوز و خواص مکانیکی، مانند مدول داغ گسیختگی و مقاومت در برابر سایش، بهبود می یابد. نیاز آب آلومینای کلسینه شده با مقدار آگلومراهای باقیمانده و مساحت سطح تعریف می شود. بنابراین، آلومیناهای کلسینه شده با سطح کم به عنوان پرکننده در آجرها و ریخته گری ها ترجیح داده می شوند. آلومیناهای ویژه کلسینه شده با سطح بالاتر، می توانند با موفقیت جایگزین خاک رس به عنوان نرم کننده در مخلوط های تفنگ و رمینگ شوند. محصولات نسوز اصلاح شده توسط این محصولات ویژگی های نصب خوب خود را حفظ می کنند اما پس از خشک شدن و پختن انقباض قابل توجهی را نشان می دهند.
آلومینا کلسینه شده
پودرهای آلومینا کلسینه شده با تکلیس مستقیم آلومینا صنعتی یا هیدروکسید آلومینیوم در دمای مناسب برای تبدیل به آلومینا کریستالی پایدار و سپس آسیاب کردن به پودرهای میکرو ساخته می شوند. میکرو پودرهای کلسینه شده را می توان در دروازه های کشویی، نازل ها و آجرهای آلومینا استفاده کرد. علاوه بر این، آنها را می توان در قالب های ریخته گری با دود سیلیس و پودرهای آلومینا راکتیو، برای کاهش افزودن آب، تخلخل و افزایش استحکام، پایداری حجم استفاده کرد.
آلومینای کلسینه شده برای دیرگدازها
به دلیل خواص عالی آلومینا در دمای بالا، آلومیناهای کلسینه شده در بسیاری از کاربردهای نسوز، هم در محصولات یکپارچه و هم در محصولات شکل دار استفاده می شوند.
عملکرد محصول
بسته به درجه آسیاب و اندازه کریستال، آلومینای کلسینه شده عملکردهای مختلفی را در فرمولاسیون های نسوز انجام می دهد.
مهمترین آنها عبارتند از:
• ارتقاء عملکرد محصول با افزایش محتوای کلی آلومینا در این فرمولاسیون ها با استفاده از مواد خام طبیعی به منظور بهبود نسوز و خواص مکانیکی.
• بسته بندی ذرات را با افزایش مقدار ذرات ریز که منجر به استحکام مکانیکی بهتر و مقاومت در برابر سایش می شود، بهبود بخشید.
• با واکنش با اجزای اتصال دهنده مانند سیمان آلومینات کلسیم و/یا خاک رس، ماتریسی با نسوز بالا و مقاومت شوک حرارتی خوب تشکیل دهید.
