Kodea | Eduki kimikoa % | |||||
C | P | Mn | Si | Cr | Ni | |
330 | ≤0,20 | ≤0,04 | ≤2,0 | ≤0,75 | 17-20 | 34-37 |
310 | ≤0,20 | ≤0,04 | ≤2,0 | ≤1,5 | 24-26 | 19-22 |
304 | ≤0,20 | ≤0,04 | ≤2,0 | ≤2,0 | 18-20 | 8-11 |
446 | ≤0,20 | ≤0,04 | ≤1,5 | ≤2,0 | 23-27 | |
430 | ≤0,20 | ≤0,04 | ≤1,0 | ≤2,0 | 16-18 |
Propietate fisikoak, mekanikoak, bero-korrosiboak
Errendimendua (aleazioa) | 310 | 304 | 430 | 446 |
Urtze puntuen tartea ℃ | 1400-1450 | 1400-1425 | 1425-1510 | 1425-1510 |
Modulu elastikoa 870 ℃-tan | 12.4 | 12.4 | 8.27 | 9.65 |
Trakzio Erresistentzia 870 ℃-tan | 152 | 124 | 46.9 | 52.7 |
Hedapen-modulua 870 ℃-tan | 18.58 | 20.15 | 13.68 | 13.14 |
Eroankortasuna 500 ℃ w/mk-tan | 18.7 | 21.5 | 24.4 | 24.4 |
Grabitatea tenperatura normalean g/cm3 | 8 | 8 | 7.8 | 7.5 |
Pisu galera % 1000 orduko oxidazio ziklikoaren ondoren | 13 | 70 (100 ordu) | 70 (100 ordu) | 4 |
Airearen ziklo zorrotza, Oxidazio tenperatura ℃ | 1035 | 870 | 870 | 1175 |
1150 | 925 | 815 | 1095 | |
Korrosio-tasa H2S mil/urteko | 100 | 200 | 200 | 100 |
Gomendatutako tenperatura maximoa SO2-n | 1050 | 800 | 800 | 1025 |
Gas naturalean korrosibo-ratioa 815 ℃ mil/urteko | 3 | 12 | 4 | |
Erlazio korrosiboa ikatz gasean 982 ℃ mil/urteko | 25 | 225 | 236 | 14 |
Nitridazio-tasa amoniako anhidroan 525 ℃ mil/urteko | 55 | 80 | <304#>446# | 175 |
Korrosio-erlazioa CH2-n 454 ℃ mil/urteko | 2.3 | 48 | 21.9 | 8.7 |
Aleazioaren karbono gehikuntza 982 ℃, 25 ordu, % 40 ziklo | 0,02 | 1.4 | 1.03 | 0,07 |
Kodea | ||||||
C | P | Mn | Si | Cr | Ni | |
330 | ≤0,20 | ≤0,04 | ≤2,0 | ≤0,75 | 17-20 | 34-37 |
310 | ≤0,20 | ≤0,04 | ≤2,0 | ≤1,5 | 24-26 | 19-22 |
304 | ≤0,20 | ≤0,04 | ≤2,0 | ≤2,0 | 18-20 | 8-11 |
446 | ≤0,20 | ≤0,04 | ≤1,5 | ≤2,0 | 23-27 | |
430 | ≤0,20 | ≤0,04 | ≤1,0 | ≤2,0 | 16-18 |
Lehengaia altzairu herdoilgaitzezko lingoteak dira, altzairu herdoilgaitzezko lingoteak urtzen dituzten sukalde elektrikoak erabiliz, 1500 ~ 1600 ℃ altzairuzko likido bihurtzeko, eta, ondoren, abiadura handiko biraka irtendako altzairuzko gurpil batekin, gure bezeroen eskakizun zehatzak betetzen dituzten hariak ekoizten dituena. . Gurpilen altzairuzko gainazal likido batera urtzen denean, altzairu likidoa zirrikituan ateratzen da indar zentrifugoarekin abiadura oso handian hoztearekin. Urarekin urtzen diren gurpilek hozte-abiadura mantentzen dute. Ekoizpen metodo hau erosoagoa eta eraginkorragoa da material eta tamaina ezberdinetako altzairu-zuntzak ekoizteko.
Material erregogor amorfoei (galdaketa, plastikozko materialak eta trinkotutako materialei) beroarekiko erresistenteak diren altzairu herdoilgaitzezko zuntzak gehitzeak material erregogorren barne-tentsioaren banaketa aldatuko du, pitzaduraren hedapena saihestuko du, material erregogorren haustura-mekanismoa haustura harikor bihurtuko da eta. material erregogorren errendimendua nabarmen hobetzea.
Aplikazio-eremuak: berokuntza-labearen goialdea, labearen burua, labearen atea, erregailuaren adreilua, kolpe-hondoa, labe anular suaren horma, bustitzeko labearen estalkia, harea-zigilua, tarteko labearen estalkia, labe elektrikoaren triangeluaren eremua, metal beroko labearen estalkia, kanpoko pistola. findua, metal beroko lubakiaren estalkia, zepa-hesia, hainbat material erregogorren estaldura labe garaian, koke-labearen atea, etab.
Prozesuaren fluxu laburra eta aleazio efektu ona;
(2) Tente azkarraren prozesuak altzairuzko zuntzak egitura mikrokristalinoa eta indar eta gogortasun handia ditu;
(3) Zuntzaren sekzio irregularra ilargierdi itxurakoa da, gainazala berez latza da eta atxikimendu handia du matrize erregogorrarekin;
(4) Tenperatura handiko indarra eta tenperatura altuko korrosioarekiko erresistentzia ona ditu.