Sulatõmmatud kuumakindel roostevabast terasest kiud

Sulamalt ekstraheeritud teraskiud
Teraskiud
Roostevabast terasest kiud

Lühikirjeldus

Tooraineks on roostevabast terasest valuplokid, kasutades elektripliite, mis sulatavad roostevabast terasest valuplokid temperatuurini 1500 ~ 1600 ℃ terasest vedelikuks, ja seejärel soonega suurel kiirusel pöörleva sulati väljatõmbega terasrattaga, mis toodab meie klientide erinõuetele vastavaid juhtmeid. . Rattaterasest vedelale pinnale sulamisel puhub vedel teras tsentrifugaaljõuga pilu kaupa välja ülisuurel kiirusel koos jahutusvormimisega. Veega sulavad rattad hoiavad jahutuskiirust. See tootmismeetod on mugavam ja tõhusam erineva materjali ja suurusega teraskiudude tootmisel.

VÕTKE KOHE ÜHENDUST

Keemiline koostis

Kood	Keemiline sisaldus %
	C	P	Mn	Si	Cr	Ni
330	≤0,20	≤0,04	≤2,0	≤0,75	17-20	34-37
310	≤0,20	≤0,04	≤2,0	≤1,5	24-26	19-22
304	≤0,20	≤0,04	≤2,0	≤2,0	18-20	8-11
446	≤0,20	≤0,04	≤1,5	≤2,0	23-27
430	≤0,20	≤0,04	≤1,0	≤2,0	16-18

Füüsikalised, mehaanilised, kuumsöövitavad omadused

Jõudlus (sulam)	310	304	430	446
Sulamistemperatuuri vahemik ℃	1400-1450	1400-1425	1425-1510	1425-1510
Elastsusmoodul 870 ℃	12.4	12.4	8.27	9.65
Tõmbetugevus temperatuuril 870 ℃	152	124	46.9	52.7
Paisumismoodul temperatuuril 870 ℃	18.58	20.15	13.68	13.14
Juhtivus temperatuuril 500 ℃ w/mk	18.7	21.5	24.4	24.4
Gravitatsioon normaaltemperatuuril g/cm3	8	8	7.8	7.5
Kaalulangus pärast 1000 tundi tsüklilist oksüdatsiooni %	13	70 (100 h)	70 (100 h)	4
Õhu terav ringlus, oksüdatsioonitemperatuur ℃	1035	870	870	1175
Õhu terav ringlus, oksüdatsioonitemperatuur ℃	1150	925	815	1095
Korrosioonimäär H2S milj/a	100	200	200	100
Maksimaalne soovitatav temperatuur SO2-s	1050	800	800	1025
Söövitav suhe maagaasis temperatuuril 815 ℃ mil/a	3		12	4
Söövitav suhe kivisöegaasis temperatuuril 982 ℃ mil/a	25	225	236	14
Nitreerimise kiirus veevabas ammoniaagis temperatuuril 525 ℃ mil/a	55	80	<304#>446#	175
Söövitav suhe CH2-s temperatuuril 454 ℃ mil/a	2.3	48	21.9	8.7
Sulami süsiniku juurdekasv temperatuuril 982 ℃, 25 tundi, 40 tsüklit %	0,02	1.4	1.03	0,07

Kood
	C	P	Mn	Si	Cr	Ni
330	≤0,20	≤0,04	≤2,0	≤0,75	17-20	34-37
310	≤0,20	≤0,04	≤2,0	≤1,5	24-26	19-22
304	≤0,20	≤0,04	≤2,0	≤2,0	18-20	8-11
446	≤0,20	≤0,04	≤1,5	≤2,0	23-27
430	≤0,20	≤0,04	≤1,0	≤2,0	16-18

Tooraine ja tootmisprotsess

Rakendused

Kuumakindlate roostevabast terasest kiudude lisamine amorfsetele tulekindlatele materjalidele (valatavad materjalid, plastmaterjalid ja tihendatud materjalid) muudab tulekindla materjali sisemist pingejaotust, takistab pragude levikut, muudab tulekindla materjali rabeda purunemismehhanismi plastiliseks purunemiseks ja parandavad oluliselt tulekindla materjali jõudlust.

Kasutusalad: küttekolde ülaosa, ahju pea, ahju uks, põleti tellis, kraanisoonte põhi, rõngakujuline ahju tulesein, leotusahju kate, liivatihend, vahekulbi kate, elektriahju kolmnurga ala, kuum metallist kulbi vooder, pihustuspüstol väliseks rafineerimine, kuummetallist kaeviku kate, räbutõke, erinevat tulekindlast materjalist vooder kõrgahjus, koksiahju uks jne.

Omadused

Lühike protsessi voog ja hea sulamiefekt;
(2) Kiire karastusprotsess muudab teraskiu mikrokristallilise struktuuri ning suure tugevuse ja sitkuse;
(3) Kiu ristlõige on ebakorrapärase poolkuu kujuline, pind on loomulikult kare ja sellel on tugev nakkumine tulekindla maatriksiga;
(4) Sellel on hea kõrge temperatuuri tugevus ja kõrge temperatuuri korrosioonikindlus.