Resistencia a altas temperaturas, gran densidad corporal, baja absorción de agua, espinela fundida con coeficiente de expansión térmica pequeño

Introducción del producto:La espinela de magnesia-aluminio fundida está hecha de alúmina baja en sodio de alta calidad, un polvo de magnesia quemado con luz de alta pureza como materia prima, y ​​se funde en un horno de arco eléctrico a una temperatura alta superior a 2000 ℃.

Características del producto:Resistencia a altas temperaturas, gran densidad corporal, baja absorción de agua, pequeño coeficiente de expansión térmica, buena estabilidad al choque térmico, fuerte resistencia a la corrosión y resistencia a la escoria.

En comparación con el método de sinterización para sintetizar espinela, el método de electrofusión tiene una temperatura de calcinación más alta, alrededor de 2000 °C, lo que hace que la espinela sea más densa, tenga una mayor densidad volumétrica y sea más resistente a la hidratación. El proceso es similar al método de sinterización para sintetizar espinela.

Las materias primas utilizan principalmente alúmina industrial y polvo de óxido de magnesio quemado con luz de alta calidad.

Uso del producto:Es ampliamente utilizado en fundición de acero, techos de hornos eléctricos, cucharas, hornos rotatorios de cemento, hornos industriales de vidrio e industria metalúrgica, etc. Es un material ideal para la fabricación de colada continua.

patinetas, ladrillos de boquilla, ladrillos de revestimiento de cazos y ladrillos planos para hornos, así como cemento a gran escala Materias primas básicas para hornos, ladrillos de revestimiento de zonas de transición de hornos de cemento de tamaño mediano, moldes refractarios y ladrillos para muebles de hornos de alta y media temperatura.